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公开(公告)号:CN102453793B
公开(公告)日:2013-09-25
申请号:CN201010518037.5
申请日:2010-10-25
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
CPC classification number: C21D1/70 , C21D1/26 , C21D1/68 , C21D3/04 , C21D8/12 , C21D9/46 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/16 , H01F1/16
Abstract: 用于具有优良磁性能的镜面取向硅钢制备的退火隔离剂,其成分重量百分比为:Al2O3粉末77~98%,碱土金属氧化物粉末1~8%,碱金属氯化物或/和碱土金属氯化物1~15%。本发明的退火隔离剂使高温退火过程中钢板表面不形成玻璃膜底层,同时利用氯化物的腐蚀反应移除基板近表面的嵌入式氧化物,从而获得表面光洁和磁性能稳定的产品。
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公开(公告)号:CN103305745A
公开(公告)日:2013-09-18
申请号:CN201210062502.8
申请日:2012-03-09
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
CPC classification number: C21D8/1261 , C21D1/28 , C21D1/34 , C21D1/76 , C21D6/008 , C21D8/1222 , C21D8/1233 , C21D9/46 , H01F41/00
Abstract: 本发明涉及一种高质量硅钢常化基板的生产方法。本发明的方法包括炼钢、热轧、常化步骤,其中常化步骤使用具有无氧化加热炉段的常化炉,所述无氧化加热炉段包括3个以上的炉区,其中,调整所述无氧化加热炉段中投入使用的炉区的能量投入率,以控制所述无氧化加热炉段的过剩系数α在0.8≤α<1.0的范围内。本发明的方法可以成功防止常化处理过程中致密氧化物的形成,实现硅钢常化基板质量的提高。本发明的方法具有常化后续工艺简单、成本降低的特点,可用于高质量硅钢常化基板的大规模生产。
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公开(公告)号:CN101845582B
公开(公告)日:2011-09-21
申请号:CN200910048289.3
申请日:2009-03-26
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
Abstract: 一种高磁感取向硅钢的生产方法,其包括冶炼、连铸、热轧、常化、冷轧、脱碳退火、MgO涂层、高温退火和绝缘涂层;其中,常化包括热轧板在进行常化的同时,同步完成渗氮,常化渗氮温度1050~1150℃、气氛5~35%NH3(体积百分比),其余气体为N2;常化渗氮后热轧板内渗入的N含量60~250ppm;常化冷却,快速冷却起始温度700~950℃,降温至550℃的快速冷却速度15~40℃/s。本发明解决了低温板坯加热技术生产高磁感取向硅钢时脱碳工序中渗氮困难的问题。通过在常化工序中对热轧板进行同步渗氮,使得后工序脱碳退火工艺得以简化和易于控制。这既能获得磁性能优异的高磁感取向硅钢产品,同时也可使生产成本得到降低。
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公开(公告)号:CN101643881B
公开(公告)日:2011-05-11
申请号:CN200810041538.1
申请日:2008-08-08
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
IPC: C21D8/02
CPC classification number: C22C38/04 , C21D1/26 , C21D6/008 , C21D8/02 , C21D8/12 , C21D8/1233 , C21D8/1255 , C21D8/1266 , C21D8/1283 , C21D10/005 , C22C38/001 , C22C38/02 , C22C38/06 , C22C38/16
Abstract: 本发明涉及一种取向硅钢生产方法,尤其是高电磁性能的含铜取向硅钢生产方法。一种含铜取向硅钢的生产方法,钢板板坯经过热轧、第一次冷轧之后,加热到800℃以上的均热温度,在PH2O/PH2=0.50~0.88的保护气氛中进行8分钟以内中间脱碳退火,退火后使钢板的碳含量降到30ppm以下;接着进行抛丸和酸洗去除表面铁的氧化物,使氧含量控制在500ppm以下,然后进行第二次冷轧,轧制到钢板所需厚度,之后钢板以水浆状涂布隔离剂,经过烘干使隔离剂的含水率小于1.5%,再在含氢的保护性气氛中进行高温退火,通入气体的氧化度(PH2O/PH2)控制在0.0001~0.2进行高温退火;最后在钢板表面施加张力涂层及拉伸平整退火。
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公开(公告)号:CN101643881A
公开(公告)日:2010-02-10
申请号:CN200810041538.1
申请日:2008-08-08
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
CPC classification number: C22C38/04 , C21D1/26 , C21D6/008 , C21D8/02 , C21D8/12 , C21D8/1233 , C21D8/1255 , C21D8/1266 , C21D8/1283 , C21D10/005 , C22C38/001 , C22C38/02 , C22C38/06 , C22C38/16
Abstract: 本发明涉及一种取向硅钢生产方法,尤其是高电磁性能的含铜取向硅钢生产方法。一种含铜取向硅钢的生产方法,钢板板坯经过热轧、第一次冷轧之后,加热到800℃以上的均热温度,在PH 2 O/PH 2 =0.50~0.88的保护气氛中进行8分钟以内中间脱碳退火,退火后使钢板的碳含量降到30ppm以下;接着进行抛丸和酸洗去除表面铁的氧化物,使氧含量控制在500ppm以下,然后进行第二次冷轧,轧制到钢板所需厚度,之后钢板以水浆状涂布隔离剂,经过烘干使隔离剂的含水率小于1.5%,再在含氢的保护性气氛中进行高温退火,通入气体的氧化度(PH 2 O/PH 2 )控制在0.0001~0.2进行高温退火;最后在钢板表面施加张力涂层及拉伸平整退火。
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公开(公告)号:CN1978673A
公开(公告)日:2007-06-13
申请号:CN200510111007.1
申请日:2005-11-30
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
Abstract: 一种普通取向硅钢的生产方法,主要包括将用传统方法制备的取向硅钢铸坯依次进行加热、热轧、一次冷轧、中间退火、二次冷轧、脱碳退火和高温退火的步骤,其中,在中间退火的步骤中,钢板加热后在湿氢气氛中脱碳,再在干气氛中保温;然后用大于30~55℃/秒的速度直接快冷到300~450℃,进行10~30秒的时效处理;在二次冷轧步骤中,时效轧制温度在150~250℃范围内,时效时间为5~20分钟。用该方法生产的产品可获得较好的碳化物形态和分布,能使钢板磁性能提高,生产效率高。
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公开(公告)号:CN116463545B
公开(公告)日:2025-02-18
申请号:CN202210030972.X
申请日:2022-01-12
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种含铜低温取向硅钢,其含有Fe和不可避免的杂质,其还含有质量百分比如下的下述化学元素:C:0.04~0.09%,Si:2.9~4.0%,Mn:0.05~0.2%,S:0.005~0.01%,Als:0.015~0.035%,N:0.0010~0.01%,Sn:0.01~0.1%,以及Cu,其中Cu含量满足:3%≤Si+Cu≤4.4%,0.05≤Cu/Si≤0.13,24≤(Mn+Cu)/S≤118。此外,本发明还公开了上述含铜低温取向硅钢的制造方法,其包括步骤:(1)冶炼和浇铸;(2)热轧;(3)两段式常化退火;(4)冷轧;(5)脱碳退火、渗氮、涂布高温隔离剂;(6)高温退火;(7)涂覆绝缘涂层,以及热拉伸平整退火。
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公开(公告)号:CN118329604A
公开(公告)日:2024-07-12
申请号:CN202410442675.5
申请日:2024-04-12
Applicant: 苏州中辉激光科技有限公司 , 宝山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种半导体激光器抗冲击试验装置。本发明包括工作台,所述工作台顶部固定连接有安装框,所述安装框内滑动连接有滑动块,通过连接块会在第二弹簧自身弹性恢复力的作用下复位,从而带动两组连接块相互靠近,并带动两组固定板同时向半导体激光器移动,直至与半导体激光器贴合,此时在第二弹簧的弹性力作用下,会对半导体进行夹持定位,将其固定在撞击杆底部,通过如此设置,在撞击杆对半导体激光器的外壳进行撞击时,半导体激光器受到两组固定板的固定,从而避免了半导体激光器在冲击力的作用下弹起并出现位移的情况,保证半导体激光器的撞击位置不会出现偏移,从而保证抗冲击试验的正常进行。
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公开(公告)号:CN115992331B
公开(公告)日:2024-06-04
申请号:CN202111215913.1
申请日:2021-10-19
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种高磁感取向硅钢,其含有Fe及不可避免的杂质元素,其还含有质量百分含量如下的下述各化学元素:C:0.02~0.08%,Si:2.0~4.5%,Mn:0.02~0.30%,S≤0.0050%,Als:0.01~0.04%,N:0.002~0.01%,Nb:0.0050~0.0600%;以及P:0.01~0.1%,Sn:0.01~0.30%,Cu:0.01~0.50%的至少其中一种。此外,本发明还公开了上述高磁感取向硅钢的制造方法,其包括步骤:(1)制得板坯;(2)板坯加热;(3)热轧,其包括:粗轧、在热卷箱内卷取保温,以及精轧;其中粗轧结束温度高于970℃;卷取温度为800~1050℃,卷取时间为30~200s;精轧开始温度低于1050℃;(4)冷轧;(5)脱碳退火;(6)渗氮;(7)涂覆退火隔离剂;(8)高温退火;(9)涂覆绝缘涂层和激光刻痕。
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公开(公告)号:CN117343557A
公开(公告)日:2024-01-05
申请号:CN202210752109.5
申请日:2022-06-29
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明涉及用于取向硅钢表面涂层的涂料,所述涂料包含:磷酸盐;胶体二氧化硅;选自Ce、Mn、Co、Cu或Fe的钒酸盐中的至少一种;以及所述涂料不含Cr。本发明还涉及具有表面涂层的取向硅钢,所述表面涂层由上述涂料形成。本发明还涉及制备具有由上述涂料形成的表面涂层的取向硅钢的方法。本发明的涂料不含铬,其在保护环境的同时,由该涂料形成的涂层仍可提供足够的耐吸湿性并向取向硅钢板施加足够的张力,进一步降低取向硅钢的铁损和磁滞伸缩,获得优质的变压器铁芯材料。
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