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    热镀锌钢板及其制造方法
    32.
    发明公开
    热镀锌钢板及其制造方法 审中-实审

    公开(公告)号：CN108486485A

    公开(公告)日：2018-09-04

    申请号：CN201810688492.6

    申请日：2018-06-28

    申请人： 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司

    发明人： 王敏莉 ,  郑之旺 ,  邝春福 ,  张功庭

    IPC分类号： C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/14 ,  C21D8/02 ,  C23C2/06 ,  C23C2/40

    摘要： 本发明属于钢板制造技术领域，具体涉及一种热镀锌钢板及其制造方法。本发明所要解决的技术问题是提供一种热镀锌钢板，其化学成分为：按重量百分比计，C：0.001～0.008％，Si：0.01～0.30％，Mn：0.04～0.40％，P：0.010～0.040％，S：≤0.025％，Als：0.010～0.070％，Ti：0.040～0.10％，余量为Fe和不可避免杂质。其制备方法为：铁水经冶炼-热轧-酸轧-退火-热镀锌。该热镀锌钢板屈服强度140～200MPa、抗拉强度280～310MPa、延伸率≥42.0％、n90≥0.20、r90≥2.2，力学性能和成型性能优良，能够满足汽车用户使用要求。

    高伸长率冷轧高强度钢板及其制备方法
    33.
    发明授权
    高伸长率冷轧高强度钢板及其制备方法 有权

    公开(公告)号：CN106011644B

    公开(公告)日：2018-06-08

    申请号：CN201610545444.2

    申请日：2016-07-11

    申请人： 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司

    发明人： 郑之旺 ,  邝春福 ,  左军 ,  张功庭 ,  王敏莉 ,  余灿生 ,  于秀

    IPC分类号： C22C38/04 ,  C22C38/02 ,  C22C38/06 ,  C21D8/02

    摘要： 本发明涉及高伸长率冷轧高强度钢板及其制备方法，属于汽车用冷轧高强钢技术领域。本发明的高伸长率冷轧高强度钢板，主要由铁素体和马氏体组成，屈服强度为290～320MPa，抗拉强度为460～500MPa，伸长率为36.0～40.0％，该钢板的制备方法如下：冶炼钢板板坯；将铸造成的板坯经过加热、粗轧、精轧和卷取后获得热轧卷；将热轧卷酸洗，然后冷轧成冷轧卷；将冷轧卷连续退火，制得高伸长率冷轧高强度钢板。本发明降低C含量同时增加了Mn含量以改善其综合性能，成形性能、焊接性能和力学性能优良，成本优势明显，具有显著的经济效益和社会效益。

    建筑混凝土固定件用高强冷硬卷冷轧方法
    34.
    发明公开
    建筑混凝土固定件用高强冷硬卷冷轧方法 无效

    公开(公告)号：CN107971338A

    公开(公告)日：2018-05-01

    申请号：CN201711183553.5

    申请日：2017-11-23

    申请人： 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司

    发明人： 余灿生 ,  郑之旺 ,  唐梦霞 ,  王敏莉

    IPC分类号： B21B1/28 ,  B21B45/06 ,  C23G1/08 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06

    摘要： 本发明属于钢铁冶炼技术领域，具体涉及一种建筑混凝土固定件用高强冷硬卷冷轧方法。针对现有技术缺乏采用碳锰钢轧制得到质量好的建筑混凝土固定件用高强冷硬卷方法的问题，本发明提供一种建筑混凝土固定件用高强冷硬卷冷轧方法。该方法包括酸洗和冷轧两个步骤，酸洗可以去除钢带进过热轧后产生的氧化铁皮等，获得较好的表面质量，冷轧可以通过塑性变形加工硬化的累积实现客户对产品高强高脆性的要求，轧制的高强冷硬卷适宜用作建筑混凝土固定件。本发明方法操作简单，轧制的带钢表面质量好，力学性能优异，适宜用在建筑混凝土固定件领域。

    低成本高成形性能热镀锌钢板及其制备方法
    36.
    发明公开
    低成本高成形性能热镀锌钢板及其制备方法 无效

    公开(公告)号：CN107557669A

    公开(公告)日：2018-01-09

    申请号：CN201710995297.3

    申请日：2017-10-23

    申请人： 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司

    发明人： 王敏莉 ,  郑之旺 ,  邝春福 ,  张功庭

    IPC分类号： C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/12 ,  C21D8/02 ,  C21D1/26 ,  C23C2/06 ,  C23C2/40

    摘要： 本发明属于钢板制造技术领域，具体涉及一种热镀锌钢板及其制备方法。针对现有方法制备的热镀锌钢板力学性能欠佳、延伸性能不好等问题，本发明提供了一种热镀锌钢板及其制备方法，本发明热镀锌钢板的化学成分为：按重量百分比计，C：0.04～0.10％，Si：0.2～0.5％，Mn：0.70～1.4％，P：0.010～0.040％，S：≤0.015％，Als：0.020～0.080％，Nb：0.020～0.060％，余量为Fe和不可避免杂质。其制备方法为：将冶炼钢水经冶炼-热轧-酸轧-热镀锌-退火工序后，得到热镀锌钢板。本发明制备的热镀锌钢板屈服强度为380～480MPa、抗拉强度为440～500MPa、延伸率≥28.0％、n90≥0.15，力学性能和成型性能优良，能够满足汽车外板用户使用要求。

    动态监测钛白生产熟料显热回收系统漏风的方法
    37.
    发明授权
    动态监测钛白生产熟料显热回收系统漏风的方法 有权

    公开(公告)号：CN104501876B

    公开(公告)日：2017-03-15

    申请号：CN201510010535.1

    申请日：2015-01-09

    申请人： 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司

    发明人： 肖利 ,  黎建明 ,  薛念福 ,  陈新红 ,  李里 ,  王显云 ,  王敏莉

    IPC分类号： G01D21/02 ,  G05B19/04

    摘要： 本发明公开了一种能够实时、准确监测钛白生产熟料显热回收系统的漏风情况的动态监测钛白生产熟料显热回收系统漏风的方法；该方法包括以下步骤：1)按照预定的时间间隔监测冷却设备入口、冷却设备出口以及转窑入口的空气温度、风量、压力的实际值；2)计算前后两次测量周期测量得到的压力值和温度之间的测量误差，测量误差在允许的范围内时，对前后两次测量周期的到的数据进行漏风量的测算；将测算得到的漏风量与测量合理偏差值进行比较，得到最终的漏风量。通过上述方法，提高了钛白生产熟料显热回收系统漏风情况监测的实时性和准确性，能够根据漏风量启动实时报警，避免漏风；提高钛白熟料显热回收率。

    热镀锌钢板及其生产方法
    38.
    发明授权
    热镀锌钢板及其生产方法 有权

    公开(公告)号：CN104674113B

    公开(公告)日：2017-01-11

    申请号：CN201510137743.8

    申请日：2015-03-26

    申请人： 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司

    发明人： 王敏莉 ,  郑之旺 ,  张功庭 ,  梁英 ,  郭韬 ,  孙伟 ,  于秀

    IPC分类号： C22C38/12 ,  C21D8/02 ,  C23C2/06

    摘要： 本发明公开了一种汽车用热镀锌钢板及其生产方法，热镀锌钢板是由基板与在所述基板上的镀锌层组成，基板的化学成分按质量计包括0.004～0.009％C、0-0.05％Si、0.80～1.4％Mn、0.06～0.10％P、0.005～0.020％S、0.05～0.10％Nb、0.020％～0.080％Als，其余为Fe和不可避免的杂质。基板组织结构为100％铁素体，其晶粒度是9.0～11.0，晶粒尺寸是10.5～18.0μm。生产方法是先将含有上述成分的铁水连铸成坯，然后在合适的温度下粗轧、精轧、冷轧，然后退火获得基板，再将基板镀锌即可。本发明获得的热镀锌钢板具有以下的性能：屈服强度360～410Mpa；抗拉强度440～490MPa；延伸率30.0～34.0％；r90：1.6～2.0；n90：0.15～0.19；该热镀锌钢板具有强度高、成形性能和耐腐蚀性能好的特点。

    无取向硅钢加热方法及其模型化控制方法
    39.
    发明授权
    无取向硅钢加热方法及其模型化控制方法 有权

    公开(公告)号：CN104531978B

    公开(公告)日：2016-08-31

    申请号：CN201510010460.7

    申请日：2015-01-09

    申请人： 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司

    发明人： 肖利 ,  黎建明 ,  佘广夫 ,  付开忠 ,  刘勇 ,  陈建波 ,  任艳丽 ,  王敏莉 ,  胡松涛 ,  雷红刚

    IPC分类号： C21D9/70 ,  C21D1/34 ,  C21D11/00

    摘要： 本发明公开了一种无取向硅钢加热方法及其模型化控制方法；无取向硅钢的加热方法能够实现步进式加热炉加热硅钢；包括以下步骤：按硅钢中硅的百分比含量划分加热控制区间；检测炉膛温度；选取硅钢加热控制区间，调节炉膛温度；硅钢均热处理。模型化控制方法能够实现无取向硅钢加热方法的自动化控制；包括以下步骤，根据硅钢加热区间建立控制模型，将控制模型以及测量得到的炉膛温度存储到过程PLC的存储器内；在PLC上设置选择器和比较器，选择器根选取硅钢对应的控制模型；通过比较器对炉膛温度和控制模型中的加热温度进行比较，通过比较结果调节炉膛温度。通过上述方法，能够实现步进式加热炉加热硅钢，提高工作效率；降低生产成本。