一种负载型贵金属氧化物及其制备方法

    公开(公告)号:CN116371403A

    公开(公告)日:2023-07-04

    申请号:CN202310367563.3

    申请日:2023-04-07

    摘要: 一种负载型贵金属氧化物及其制备方法,方法包括以下步骤:S1、配制载体分散液A;S2、调节S1中得到的载体分散液A的pH值;S3、配制前驱体溶液B;S4、对载体分散液A和前驱体溶液B进行高能球磨混合;S5、合成催化剂前驱体C;S6、合成高分散粉末催化剂D;S7、合成具有超分散结构的金属或金属氧化物;氧化物由上述制备方法获得;本发明对载体进行预处理后,通过机械球磨使载体与前驱体溶液充分接触,均匀分散,通过调节搅拌的时间调节覆盖量,同时可以通过调节后期烧结的温度和时间控制氧化物粒径,实现了高负载量、高分散度的贵金属负载型纳米氧化物的简易合成,具有操作简单,节约成本的特点。

    一种钛基复合阳极、制备方法及电化学合成己二腈的应用

    公开(公告)号:CN116103678A

    公开(公告)日:2023-05-12

    申请号:CN202310090134.6

    申请日:2023-02-09

    摘要: 本发明涉及电化学有机合成领域,具体涉及一种钛基复合阳极、制备方法及电化学合成己二腈的应用,钛基复合阳极包括钛基材,在所述钛基材表面由里至外依次为氧化铟锡底层、氧化锡锑中间层及掺杂活性层。通过在钛基材表面沉积氧化铟锡底层;在氧化铟锡底层上制备氧化锡锑中间层,在中间层上制备掺杂活性层。在电化学合成己二腈时,钛基复合阳极做为阳极应用。本发明的钛基复合阳极,提高了掺杂活性层与基体的结合力,提高了导电性能,提高了抗腐蚀能力;电化学合成己二腈中,解决了电解中阳极易腐蚀的缺点,提高了使用寿命,同时实现提高了己二腈的产率和电解电流效率。

    一种阴极等离子电解沉积制备钛基贵金属阳极及制备方法

    公开(公告)号:CN115992371A

    公开(公告)日:2023-04-21

    申请号:CN202211479375.1

    申请日:2022-11-24

    IPC分类号: C25C1/20 C25C7/02

    摘要: 本发明公开了一种阴极等离子电解沉积制备钛基贵金属阳极及制备方法,所述阳极包括钛基体及其表面的贵金属氧化物涂层,钛基体表面有一定粗糙度,表面无氧化层,贵金属氧化物涂层厚度0.5‑10um,铱钽比为1:9‑9:1;制备方法为:步骤1:对钛基体进行预处理;步骤2:配制电解液;步骤3:将步骤1预处理后的钛基体作为阴极,正极连接铂片做阳极,将阴阳极浸没到步骤2的电解溶液中,进行电解沉积,最终得到铱钽氧化物阳极;本发明通过一步法在金属表面制备氧化物载体的同时,使贵金属同时负载在氧化物涂层之中,利用电压产生的微弧释放的能量在电沉积的过程中进行烧结,避免了重复进行涂刷、烧结;具有操作简单,工艺高效的特点。

    一种PET复合铜箔卷的连续制备工艺

    公开(公告)号:CN115700295A

    公开(公告)日:2023-02-07

    申请号:CN202211426788.3

    申请日:2022-11-15

    摘要: 一种PET复合铜箔卷的连续制备工艺,包括以下步骤:S1:在PET薄膜卷表面溅射铜,得到初级PET复合铜箔卷;S2:将初级PET复合铜箔卷置于电解液中进行脉冲电镀,得到终级PET复合铜箔卷;采用Cu‑PET‑Cu的夹层复合结构,实现了从PET薄膜卷的预处理到磁控溅射工艺再到脉冲电镀的PET铜箔卷的连续制备,制备过程稳定可控,该复合结构的厚度为6.5‑7.5μm,突破了现有量产PET铜箔厚度为10μm的局限,减小了电镀液的浓差极化,降低了镀层内应力和孔隙率,PET复合铜箔厚度均匀性保持在0.05μm的公差范围内,且其抗拉强度与传统的铜箔相当,但却具有更优异的延展性;用PET取代部分铜,能够提高材料的柔性,同时使得该复合材料具有更轻的质量,具有安全性高和轻量化的特点。

    一种碳包覆的铱钽阳极及其制备方法

    公开(公告)号:CN118213477A

    公开(公告)日:2024-06-18

    申请号:CN202410300263.8

    申请日:2024-03-15

    摘要: 本发明公开了一种碳包覆的铱钽阳极及其制备方法,所述阳极包括钛基体,所述钛基体表面烧结有碳包覆铱氧化物以及钽氧化物的混合涂层;所述混合涂层中,碳包覆铱氧化物与钽氧化物的摩尔比为7~9:1~3;所述的碳包覆铱氧化物通过碳源与氯铱酸、溶剂A混合均匀后,经过热分解得到;所述碳源包括聚多巴胺、间苯二酚‑甲醛树脂、糖类、聚乙烯吡咯烷酮PVP、单宁酸中的至少一种;所述混合涂层通过将所述碳包覆铱氧化物、钽氧化物与溶剂B混合均匀后,喷涂至所述钛基体表面并烧结得到。本发明提供的铱钽阳极,通过将含碳有机物包覆在贵金属铱表面,延缓了贵金属被有机物溶蚀的速度,提升了贵金属阳极在有机体系中的稳定性和使用寿命。

    一种针对强力旋压形成大规格钛筒形件的表面处理方法

    公开(公告)号:CN117884842A

    公开(公告)日:2024-04-16

    申请号:CN202311781939.1

    申请日:2023-12-22

    IPC分类号: B23P15/00

    摘要: 本发明属于金属表面处理技术领域,具体公开了一种针对强力旋压形成大规格钛筒形件的表面处理方法,其工艺为先采用立式车床对强力旋压形成的大规格钛筒形件内表面进行粗车、半精车及精车车削加工,使加工后的整个内表面尺寸均匀一致,且符合镀银要求内径;再对该内表面进行多方向螺旋式打磨,使其内表面形成均匀的网格纹路;最后再通过去油、活化处理、流水冲洗、镀镍底液、流水冲洗、镀银等工序处理。本发明不仅确保了整个钛筒形件内表面尺寸均匀一致,而且通过打磨的网格纹路提高了镀银层与钛基体的结合力,从而解决了阴极辊用大规格钛筒形件装配面易粘连、导电性差、受力不均匀的问题,从而确保了生产高端铜箔的质量。

    一种通过电化学刻蚀和酸蚀协同处理钛基材的方法

    公开(公告)号:CN117210927A

    公开(公告)日:2023-12-12

    申请号:CN202310978207.5

    申请日:2023-08-04

    IPC分类号: C25F3/08 C23F1/26

    摘要: 本发明公开了一种通过电化学刻蚀和酸蚀协同处理钛基材的方法,包括以下步骤:1)选择钛基材并加工成型;2)除油、清洗处理;3)氯离子电化学刻蚀;4)草酸酸蚀;其中,氯离子电化学刻蚀时采用浓度为1000~30000ppm的氯化钠为电解液,在钛基材上点焊钛阳极并以此作为阳极,另取纯钛板作为阴极,并在电流密度为500~10000A/m2,电解时间10~300min的条件下对钛基材进行刻蚀。本发明通过电化学刻蚀和草酸酸蚀相结合方法,不仅在钛基材表面形成密密麻麻不同粗糙度的腐蚀坑,且呈均匀分布,从而提高了其与贵金属活性涂层的结合力,而且相较于现有技术不再采用喷砂+热校型工序,大大提高了钛阳极的生产周期和效率,节省了生产成本。