一种紫铜激光焊接装置
    31.
    实用新型

    公开(公告)号:CN204843265U

    公开(公告)日:2015-12-09

    申请号:CN201520503334.0

    申请日:2015-07-11

    Abstract: 本实用新型创造公开一种紫铜激光焊接装置,具有控制系统、激光器、激光焊接头、预热机构和温控机构,激光焊接机构具有激光器和激光焊接头;预热机构具有加热保温箱,加热保温箱内设有保温砖,保温砖上设有夹具,加热保温箱内的两侧壁设干烧加热管,加热保温箱上方设盖板和抽板;加热保温箱的两侧分别设电机Ⅰ和Ⅱ,电机Ⅰ通过齿轮Ⅰ与齿条Ⅰ作用带动盖板沿箱体的轴向移动;电机Ⅱ通过齿轮Ⅱ与齿条Ⅱ作用带动抽板沿垂直箱体轴向的方向移动;激光器、电机Ⅰ、电机Ⅱ、加热保温箱和红外线测温仪分别与控制系统线连接。该装置提高紫铜板材激光焊接的能量吸收率,提高工作效率,达到焊缝区美观、无余高基本无需额外加工,节省工序及成本。

    一种激光淬火设备
    32.
    实用新型

    公开(公告)号:CN204589227U

    公开(公告)日:2015-08-26

    申请号:CN201520270944.0

    申请日:2015-04-28

    Abstract: 本实用新型公开了一种激光淬火设备,该设备包括可编程控制器,激光器,激光头,用于带动工件运动的运动机构,冷却液槽;运动机构具有底座和导向杆,导向杆上设有固定板,固定板上设有电机Ⅱ和丝杠,电机Ⅱ通过皮带Ⅱ带动丝杠旋转;导向杆上还设有连接板,连接板上设有导孔,连接板通过导孔套设在导向杆上,连接板的一侧设有与丝杠配合作用的螺孔,连接板的另一侧设有电机Ⅰ和连接组件,工件安装在连接组件的下端,电机Ⅰ通过皮带Ⅰ作用于连接组件带动工件旋转;电机Ⅰ、电机Ⅱ和激光器分别与可编程控制器线连接。该设备确保激光淬火后工件质量的稳定性,具有自动化程度高,提高工作效率的优点,基本无需额外加工,节省工序及成本。

    一种薄壁管件与底座激光环焊装置

    公开(公告)号:CN205888361U

    公开(公告)日:2017-01-18

    申请号:CN201620864431.7

    申请日:2016-08-11

    Abstract: 本实用新型公开一种薄壁管件与底座激光环焊装置,包括可旋转卡具,设置在可旋转卡具上的顶尖,与顶尖相对设置的三爪卡盘,带动三爪卡盘旋转的电机,用于完成薄壁管件与底座焊接的激光焊接头,两个激光测距头;薄壁管件与底座放置在顶尖与三爪卡盘之间,薄壁管件的一端部通过三爪卡盘夹紧固定,通过可旋转卡具使顶尖将连接在薄壁管件另一端部的底座顶紧;两个激光测距头分别设置在薄壁管件和底座的一侧;激光焊接头设置在薄壁管件与底座连接处的一侧,并与激光发生器连接。通过该装置可精确控制焊接组件间的同轴度,焊接完成后焊缝表观良好,焊区成型性良好,满足一定焊缝强度的要求,无需进行校直即可进入下一个工序。

    一种减振器活塞杆总成激光焊接工装

    公开(公告)号:CN205673769U

    公开(公告)日:2016-11-09

    申请号:CN201620508648.4

    申请日:2016-05-30

    Abstract: 本实用新型创造公开一种减振器活塞杆总成激光焊接工装,具有承力框架和底座,承力框架包括横梁和用于将横梁支撑在底座上方的阶梯立柱;横梁上设有液压油缸,阶梯立柱上设有压套,液压油缸带动压套沿阶梯立柱上下移动;压套上装有激光器;压套的中部嵌装有止推轴承;底座内设有用于定位并带动减振器活塞杆总成旋转的定位安装机构,所述定位安装机构包括通过轴承安装在底座内的固定套,位于固定套内的浮动套,以及设置在固定套和浮动套之间的弹簧组;待焊接减振器活塞杆总成位于压套下方,安装在浮动套内。不仅同时具有定位、夹紧、带动活塞杆总成旋转等功能外,还具有轴向高度尺寸公差补偿能力。

    减震器空心活塞杆与实心端头激光焊接工装总成

    公开(公告)号:CN204818460U

    公开(公告)日:2015-12-02

    申请号:CN201520597798.2

    申请日:2015-08-10

    Abstract: 本实用新型创造公开一种减震器空心活塞杆与实心端头激光焊接工装总成,用于空心活塞杆与实心端头的焊接,包括PLC,激光焊接机构,用于实心端头上料并对中的左上料机构和左对中机构,用于空心活塞杆上料并对中的右上料机构和右对中机构,对空心活塞杆与实心端头进行定位的定位气缸,通过作用左右对中机构带动空心活塞杆与实心端头同步旋转的传动机构;所述左、右上料机构,左、右对中机构,定位气缸,传动机构和激光焊接机构分别于PLC线连接,左、右对中机构对称设置在定位气缸的两侧。利用本工装总成既能提高减震器空心活塞杆与实心端头焊接自动化程度,还可提高焊接工作效率。

    一种轴类零件快速淬火装置

    公开(公告)号:CN204589228U

    公开(公告)日:2015-08-26

    申请号:CN201520271077.2

    申请日:2015-04-28

    Abstract: 本实用新型公开了一种轴类零件快速淬火装置,具有温度监控装置,激光器,液氮冷却系统,工件夹具和连接板总成,连接板总成具有机械手连接板,连接组件和喷嘴连接板,机械手连接板上安装有激光头,喷嘴连接板上安装有液氮喷嘴,液氮喷嘴通过输气管与液氮冷却系统控制阀连接;工件夹具设置在连接板总成的下方,具有卡盘、顶尖和控制卡盘旋转的控制系统,工件放置在卡盘和顶尖之间;温度监控装置设置在连接板总成的一侧,用于监控工件上激光淬火区域的温度。利用该装置及方法既能提高大型轴类表面激光强化的自动化程度,提高工作效率,又能够实现轴类表面强化近终成形,基本无需额外加工,节省工序及成本。

    一种多功能全景手机自拍杆

    公开(公告)号:CN206164639U

    公开(公告)日:2017-05-10

    申请号:CN201621165768.5

    申请日:2016-11-02

    Abstract: 一种多功能全景手机自拍杆,涉及一种照相用自拍杆,包括手柄、控制面板、直流电机、联轴器、轴承、传动轴、万向节、全景转轴和手机支架,在手柄上固定设置有全景旋转按钮,全景旋转按钮通过导线分别与控制面板和直流电机连接,轴承与手柄上端面固定连接,传动轴穿过轴承与直流电机的输出轴固定连接。轴承固定传动轴的上端,使传动轴的上端与万向节的下端固定连接,万向节的上端与穿过轴承的传动轴下端连接,穿过轴承的传动轴上端与手机支架下端面上固定连接。本实用新型使用方便,成本低,可以实现全景自拍功能,实现360°旋转拍摄,而且拍摄过程平稳连续,结构上由直流电机和万向节带动手机旋转,保障了拍摄过程的平稳连续。

    一种薄壁管件激光直缝焊接装置

    公开(公告)号:CN204843266U

    公开(公告)日:2015-12-09

    申请号:CN201520625164.3

    申请日:2015-08-19

    Abstract: 本实用新型公开一种薄壁管件激光直缝焊接装置,具有工件装夹定位机构和激光定位机构,所述工件装夹定位机构具有与工件形状相匹配的固定夹具和活动夹具,活动夹具安装在丝杠Ⅰ上,丝杠Ⅰ通过电机Ⅰ驱动,带动活动夹具作相对于固定夹具的水平运动;所述激光定位机构具有两个垂直设置的丝杠Ⅱ和Ⅲ,电机Ⅱ设置在丝杠Ⅱ的顶端用于驱动丝杠Ⅱ在垂直方向上旋转,丝杠Ⅱ的底端设有滑块,滑块与丝杠Ⅲ连接,电机Ⅲ设置在丝杠Ⅲ的一端部用于驱动丝杠Ⅲ在水平方向上旋转,丝杠Ⅱ上设有安装座,激光头通过安装座设置在固定夹具的上方。具有夹紧、定位、自动激光焊接等功能,并可适应被焊薄壁管件圆周尺寸的变化。

    一种紫铜与纯铝板材激光叠焊装置

    公开(公告)号:CN204818441U

    公开(公告)日:2015-12-02

    申请号:CN201520608765.3

    申请日:2015-08-12

    Abstract: 本实用新型涉及一种紫铜与纯铝板材激光叠焊装置,在激光头行走机构上设有激光头,在激光头的下方同轴设置中空的石墨加热棒,在石墨加热棒外圆周下端设有保护气入口,保护气入口上的气体管路通过二通电磁阀与惰性气体气瓶连接;在石墨加热棒的下端依次设置待焊接的紫铜板材和纯铝板材,并通过板材夹具定位,同时石墨加热棒的下端面与紫铜板材的上表面贴合;石墨加热棒和紫铜板材的外表面分别通过电源线与加热装置连接,加热装置和二通电磁阀分别通过PLC控制器进行控制。该装置采用空心石墨棒实现对紫铜与铝材叠焊区的焊前预热,提高紫铜对激光的吸收率从而实现紫铜与铝材的良好连接,满足抗拉强度的要求。

    一种电动机定子硅钢片激光焊接工装

    公开(公告)号:CN204818429U

    公开(公告)日:2015-12-02

    申请号:CN201520633375.1

    申请日:2015-08-21

    Abstract: 一种电动机定子硅钢片激光焊接工装,其结构为:底架上设置有下底板,在下底板上设置有圆环形的激光头连接板,激光头固定在激光头连接板上;在底架的上表面固定有圆柱形的凸模,凸模穿过下底板和激光头连接板的中心位置;凸模的下部外套有顶出套,顶出套的底面固定在下底板上;顶板和下底板之间设置有下压板,下压板的上表面连接有下压液压缸,下压板的下表面设置有上套,上套外套在凸模的上部。本实用新型通过上述结构,提供了一种定位准确、焊接质量稳定、工作效率高的激光焊接工装,解决了现有技术中存在的使用电弧作为热源而导致的热变形较大、热影响区加大且需要采用压力机进行后续整形的技术问题。

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