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公开(公告)号:CN104195429A
公开(公告)日:2014-12-10
申请号:CN201410240349.2
申请日:2014-05-30
申请人: 秦皇岛首秦金属材料有限公司 , 首钢总公司
发明人: 宋欣 , 王根矶 , 王志勇 , 邹杨 , 顾林豪 , 刘春明 , 宋伟夫 , 王坤 , 冯路路 , 郑会平 , 张学峰 , 张国栋 , 万潇 , 田士平 , 白学军 , 姜中行 , 周希楠 , 李涛
摘要: 一种低屈强比低裂纹敏感性Q550CF调质钢及生产方法,属于钢铁材料技术领域。化学成分为,C:0.07%~0.09%;Si:0.10%~0.40%;Mn:1.60%~1.80%;Nb:0.04%~0.06%;V:0.040%~0.06%;Ti:0.010%~0.030%;Alt:0.015%~0.035%;B:0.0010%~0.0020%;P:≤0.015%;S:≤0.010%;碳当量Ceq(%)范围:0.34~0.40;焊接裂纹敏感性指Pcm(%)范围:0.16~0.20;其余为Fe及不可避免杂质。工艺包括:高炉铁水→铁水预脱硫→转炉冶炼→LF+RH精炼→板坯连铸→板坯加热→4300轧机轧制→ACC快速冷却→堆冷→淬火→回火→取样、检验→入库、发运。优点在于,力学性能稳定,具有较好的强度、塑性、韧性、优良的焊接性能,完全满足低裂纹敏感性钢设计要求;同时,此Q550CF钢具有较低且稳定的屈强比0.68≤屈强比≤0.78。
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公开(公告)号:CN103993240A
公开(公告)日:2014-08-20
申请号:CN201410240035.2
申请日:2014-05-30
申请人: 秦皇岛首秦金属材料有限公司 , 首钢总公司
摘要: 一种大壁厚海底管线钢用中厚板及生产方法,属于低碳微合金钢技术领域。中厚板的成分按重量百分比计为:C:0.025-0.045%,Si:0.10-0.35%,Mn:1.10-1.40%,P≤0.015%,S:≤0.003%,Nb:0.04-0.07%,V:≤0.06%,Ti:0.010-0.020%,Ni:0.15-0.40%,Cr:≤0.20%,Mo:≤0.08%,Al:0.010-0.040%,Al/N≥2,余量为Fe及不可避免的杂质。工艺包括:高炉铁水→铁水预脱硫→转炉冶炼→LF+RH精炼→板坯连铸→板坯加热→4300轧机轧制→ACC快速冷却→堆冷→取样、检验→入库、发运。优点在于,钢板力学性能指标稳定,塑性、韧性匹配较好,具有优良的抗腐蚀能力。
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公开(公告)号:CN103981460A
公开(公告)日:2014-08-13
申请号:CN201410239039.9
申请日:2014-05-30
申请人: 秦皇岛首秦金属材料有限公司 , 首钢总公司
摘要: 一种高韧性X80弯管用热轧平板钢及其生产方法,属于低碳微合金钢技术领域。钢板的成分按重量百分比计为:C:0.060-0.085%,Si:0.10-0.35%,Mn:1.40-1.80%,P≤0.015%,S:≤0.003%,Nb:0.04-0.07%,V:≤0.06%,Ti:0.010-0.020%,Ni:0.15-0.50%,Cr:≤0.20%,Mo:≤0.50%,Al:0.010-0.040%,Ceq≤0.50%,Pcm≤0.23%,余量为Fe及不可避免的杂质。生产工艺包括:高炉铁水→铁水预脱硫→转炉冶炼→LF+RH精炼→板坯连铸→板坯加热→4300轧机轧制→ACC快速冷却→堆冷→取样、检验→入库、发运。优点在于,通过上述工序所生产的高韧性X80热煨弯管钢,钢板力学性能指标稳定,塑性、韧性匹配较好,经高温煨制弯曲成型及热处理后依然保持优异的强韧性。
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公开(公告)号:CN103343297A
公开(公告)日:2013-10-09
申请号:CN201310275253.5
申请日:2013-07-02
申请人: 首钢总公司
摘要: 一种低成本X80管线钢宽厚板及其生产方法,属于低碳微合金钢生产技术领域。该钢板化学成分重量百分数为:C:0.04~0.08%,Si:0.10~0.40%,Mn:1.40~1.85%,P:≤0.013%,S:≤0.003%,Alt:0.01~0.05%,Nb:0.045~0.08%,Ti:0.008~0.020%,Ni:0.10~0.30%;Cr:0.10~0.30%,Mo:0.08~0.20%,余量为Fe和不可避免杂质元素;钢板的微观组织为均匀细小针状铁素体和少许M-A岛为主,晶粒度为12~13级。通过采用合理的坯型设计、冶炼、轧制规程和强化的UFC+ACC联动冷却工艺等,稳定生产出性能优良的X80管线钢板。优点在于:大幅度降低了冶炼工序成本;充分发挥控制轧制和控制冷却的潜力;有效提高板形合格率的同时,且能减少轧机和矫直机的高负荷作业的能电消耗,从而大幅度降低生产成本。
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公开(公告)号:CN102181796B
公开(公告)日:2012-11-21
申请号:CN201110080134.5
申请日:2011-03-31
申请人: 首钢总公司
摘要: 本发明提供了一种海底管线用X70热轧中厚板的生产方法,其化学成分按重量百分数为:C:0.035~0.07%,Si:0.10~0.35%,Mn:1.40~1.85%,P:≤0.010%,S:≤0.0035%,Alt:0.01~0.06%,Nb:0.035~0.07%,Ti:0.008~0.020%,Mo:0.10~0.30%,Ni:0.10~0.25%,Cr:0.10~0.25%,Cu:0.10~0.25%,余量为Fe和不可避免杂质元素。在钢板制造过程中,采用适量的Ni、Cr、Cu合金元素匹配,通过优化的坯型设计、严格的加热制度和强化的控轧控冷工艺,充分发挥合金元素作用和挖掘控轧控冷工艺的潜力,使钢板全壁厚上获得均匀细小的针状铁素体为主的组织形态,具有较高的横纵向拉伸强度和优良的低温韧性,完全满足深水海底管线用钢的高性能要求。
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公开(公告)号:CN102534377A
公开(公告)日:2012-07-04
申请号:CN201210050196.6
申请日:2012-02-29
申请人: 首钢总公司
摘要: 一种韧性优良的X70级抗大变形管线钢板及其制备方法,属于低碳微合金钢技术领域。钢板化学成分为:C:0.03~0.08%,Si:0.10~0.45%,Mn:1.40~1.69%,P:≤0.015%,S:≤0.005%,Alt:0.01~0.06%,Nb:0.01~0.05%,Ti:0.004~0.014%,N:≤0.008%,H:≤0.0002%;在上述的钢成分中还可含有Mo:0.00~0.30%,Ni:0.00~0.30%,Cr:0.00~0.30%,Cu:0.00~0.30%中的1~4种,余量为Fe和不可避免杂质元素,均为重量百分数;相应的制备方法包括转炉冶炼、炉外精炼、连铸、加热、控制轧制、加速冷却等工序。优点在于,韧性优良,可抗大变形,广泛应用于永冻层引起的地面液化沉降、地震区地面滑坡变形和深海铺设管线等易发生大塑性变形的管道工程。
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公开(公告)号:CN102418050A
公开(公告)日:2012-04-18
申请号:CN201110412321.9
申请日:2011-12-12
申请人: 秦皇岛首秦金属材料有限公司 , 首钢总公司
摘要: 本发明提供一种屈服强度800MPa级工程机械用调质钢及其生产方法,其化学成分为(重量),C:0.10%~0.15%;Si:0.10%~0.40%;Mn:1.00%~1.60%;Cr:0.10%~0.50%;Mo:0.10%~0.30%;Ni:0.00%~0.20%;B:0.0010%~0.0030%;Nb:0.000%~0.030%;V:0.010%~0.050%;Ti:0.010%~0.020%;Alt:0.010%~0.050%;P:≤0.020%;S:≤0.010%;通过优化控轧控冷工艺参数、并采用合适的调质热处理工艺,所生产的800MPa级工程机械用调质钢塑性及韧性匹配良好。
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公开(公告)号:CN102392185A
公开(公告)日:2012-03-28
申请号:CN201110335414.6
申请日:2011-10-28
申请人: 首钢总公司
摘要: 一种正火态抗酸性热轧钢板及其制备方法,属于低合金钢生产技术领域。钢的化学成分质量百分比为:C:0.061~0.151%,Si:0.10~0.45%,Mn:0.50~0.99%,P:≤0.009%,S:≤0.0015%,Alt:0.02~0.06%,V:0.045~0.085%,Ti:0.005~0.040%,Cr:0.05~0.35%,Mo:0.00~0.15%,余量为Fe和不可避免杂质元素。制备方法,包括铁水脱硫、转炉冶炼、炉外精炼、连铸、加热、轧制、正火等工序。优点在于,钢板表层、1/4处、中心处获得细小铁素体+球状珠光体,带状组织评级≤2.0级。钢板屈服强度可达到300~440MPa,抗拉强度达到420~515MPa。抗酸性能满足NACE TM0284-96标准A溶液条件下裂纹长度率CLR≤15%,裂纹厚度率CTR≤5%,裂纹敏感率CSR≤2%。
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公开(公告)号:CN103397260B
公开(公告)日:2015-08-26
申请号:CN201310325515.4
申请日:2013-07-30
申请人: 首钢总公司
摘要: 一种薄规格高韧性X80热轧钢板及其生产方法,属于低碳微合金钢技术领域。该钢板化学成分的重量百分配比为:C:0.05~0.09%,Si:0.15~0.40%,Mn:1.60~1.90%,P:≤0.015%,S:≤0.005%,Alt:0.01~0.06%,Nb:0.025~0.055%,V:0.02~0.05%,Ti:0.005~0.025%,N:≤0.008%,H:≤0.0002%,Cr:0.21~0.40%,Ni:0.00~0.50%,Cu:0.00~0.30%,余量为Fe和不可避免杂质元素,均为重量百分数。相应的生产方法,其特征在于:该方法用厚度250~300mm的连铸坯生产厚度8~10mm、宽度2~3m的X80管线钢中厚板。优点在于,有效地解决了薄规格、宽钢板X80的强韧性控制难题,弥补热连轧机组的宽度不足,对我国的地方管网建设具有重大意义。
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公开(公告)号:CN103981461A
公开(公告)日:2014-08-13
申请号:CN201410239091.4
申请日:2014-05-30
申请人: 秦皇岛首秦金属材料有限公司 , 首钢总公司
发明人: 谌铁强 , 张国栋 , 白学军 , 王根矶 , 张学峰 , 李群 , 李少坡 , 周希楠 , 白松莲 , 宋欣 , 冯路路 , 万潇 , 周德光 , 刘海龙 , 刘印良 , 赵久梁 , 李涛
摘要: 一种X90管线钢宽厚板及其生产方法,属于低碳微合金钢技术领域。成分按重量百分比计为:C:0.06-0.10%,Si:0.20-0.50%,Mn:1.50-1.80%,P≤0.010%,S:≤0.003%,Nb:0.04-0.06%,V:0.04-0.06%,Ti:0.010-0.020%,Ni:0.15-0.30%,Cr:0.15-0.30%,Mo:0.10-0.30%,Als:0.020-0.05%,余量为Fe及不可避免的杂质。工艺包括:高炉铁水→铁水预脱硫→转炉冶炼→LF+RH精炼→板坯连铸→板坯加热→4300轧机轧制→ACC快速冷却→堆冷→取样、检验→入库、发运。优点在于,钢板具有高的强度,优良的低温韧性和抗动态撕裂能力。
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