一种稳定控制大壁厚管线钢低温韧性的控轧方法

    公开(公告)号:CN104762461A

    公开(公告)日:2015-07-08

    申请号:CN201510160945.4

    申请日:2015-04-07

    申请人: 首钢总公司

    IPC分类号: C21D8/02

    摘要: 一种稳定控制大壁厚管线钢低温韧性的控轧方法,属于低碳微合金钢生产技术领域。轧制分粗轧和精轧两阶段,在完成粗轧倒数第2道次轧制后,待钢坯温度降至975~990℃时进行粗轧末道次轧制,并采用快速连续的两道次轧制方式代替末道次轧制,且两道次变形率均控制在16~21%,两道次间隔时间控制在4~8s,以确保两道次叠加变形率达到32~42%;同时,需确保两阶段轧制过程道次压下率呈近似正态分布。优点在于,采用本发明的方法能有效地稳定控制大壁厚管线钢具有优良的低温韧性,夏比冲击韧性:-20℃时钢板厚度方向心部10×10×55mmV型缺口试样夏比冲击功≥354J;落锤韧性:-15℃时全壁厚试样落锤剪切面积≥85%。

    一种研究制管变形对管线钢氢致开裂性能影响的方法

    公开(公告)号:CN103484642B

    公开(公告)日:2015-01-21

    申请号:CN201310410052.1

    申请日:2013-09-10

    申请人: 首钢总公司

    IPC分类号: C21D8/10 C21D11/00

    摘要: 一种研究制管变形对管线钢氢致开裂性能影响的方法,属于低碳微合金钢生产技术领域,特别适用于X52MS~X65MS抗硫化氢中厚板管线钢的生产。通过建立一种“拉伸+弯曲”成型方法模拟不同厚度和不同宽度规格钢板JCOE制管成型过程,根据管厂制管扩径率E%对钢板样坯预先进行一定应变率的拉伸变形来模拟制管扩径成型;再对预拉伸变形后的样坯进行弯曲变形来模拟制管弯曲成型;有助于研究制管前后钢板与钢管之间氢致开裂(HIC)性能之间的变化规律,有效提出确保不同厚径比X52MS~X65MS钢管HIC性能合格所对应的钢板HIC性能判定指标,为抗硫化氢管线钢的合同稳定生产与质量风险控制提供良好的保障。

    一种调质态X70厚规格热轧平板及其制造方法

    公开(公告)号:CN103725989A

    公开(公告)日:2014-04-16

    申请号:CN201310733707.9

    申请日:2013-12-26

    IPC分类号: C22C38/58 C21D8/02

    摘要: 一种调质态X70厚规格热轧平板及其制造方法,属于低碳微合金钢领域。管线钢热轧平板的成分按重量百分比计为:C:0.06-0.10%,Si:0.20-0.50%,Mn:1.50-1.80%,P≤0.010%,S:≤0.003%,Nb:0.04-0.06%,V:0.04-0.06%,Ti:0.010-0.020%,Ni:0.15-0.30%,Cr:0.15-0.30%,Mo:0.10-0.30%,Als:0.020-0.05%,余量为Fe及不可避免的杂质。工艺包括:高炉铁水→铁水预脱硫→转炉冶炼→LF+RH精炼→板坯连铸→板坯加热→4300轧机轧制→ACC快速冷却→堆冷→淬火→回火→取样、检验→入库、发运。优点在于,钢板强度指标良好,且塑性、韧性匹配较好。

    一种研究制管变形对管线钢氢致开裂性能影响的方法

    公开(公告)号:CN103484642A

    公开(公告)日:2014-01-01

    申请号:CN201310410052.1

    申请日:2013-09-10

    申请人: 首钢总公司

    IPC分类号: C21D8/10 C21D11/00

    摘要: 一种研究制管变形对管线钢氢致开裂性能影响的方法,属于低碳微合金钢生产技术领域,特别适用于X52MS~X65MS抗硫化氢中厚板管线钢的生产。通过建立一种“拉伸+弯曲”成型方法模拟不同厚度和不同宽度规格钢板JCOE制管成型过程,根据管厂制管扩径率E%对钢板样坯预先进行一定应变率的拉伸变形来模拟制管扩径成型;再对预拉伸变形后的样坯进行弯曲变形来模拟制管弯曲成型;有助于研究制管前后钢板与钢管之间氢致开裂(HIC)性能之间的变化规律,有效提出确保不同厚径比X52MS~X65MS钢管HIC性能合格所对应的钢板HIC性能判定指标,为抗硫化氢管线钢的合同稳定生产与质量风险控制提供良好的保障。

    一种提高热轧钢板控制冷却温度均匀性的方法

    公开(公告)号:CN102380514A

    公开(公告)日:2012-03-21

    申请号:CN201110359346.7

    申请日:2011-11-13

    申请人: 首钢总公司

    IPC分类号: B21B37/76

    摘要: 一种提高热轧钢板控制冷却温度均匀性的方法,属于中厚板控轧控冷技术领域。热轧后的钢板穿过控制冷却装置,控制冷却装置的冷却强度保持不变,将钢板划分为头部低温区、均匀温度区、尾部低温区三个区域,通过辊道速度的变化来控制钢板三个区域在冷却装置内的停留时间,实现均匀的终冷温度。优点在于,对供水阀门的响应时间要求不高,易于控制,可以实现在冷却区域较短的情况下的钢板头尾遮蔽,钢板的遮蔽平滑过渡,得到更为均匀的温度场。

    韧性优良的X70热轧钢板及其生产方法

    公开(公告)号:CN101525722B

    公开(公告)日:2011-04-20

    申请号:CN200910082515.X

    申请日:2009-04-22

    申请人: 首钢总公司

    摘要: 一种韧性优良的X70热轧钢板及其生产方法,其特征在于,板坯成分为C:0.03~0.09%,Si:0.01~0.40%,Mn:1.40~1.85%,P:≤0.013%,S:≤0.004%,Alt:0.01~0.06%,N:≤0.008%,H:≤0.0003%,而且Nb、V、Ti微合金元素复合添加;还可含有Mo:0.00~0.20%、Cu:0.00~0.30%、Ni:0.00~0.30%、Cr:0.00~0.30%中1~4种,其余为Fe和不可避免杂质元素。板坯加热温度为1150~1220℃;在奥氏体再结晶区完成第一阶段控制轧制,单道次压下率在15~30%,其终止温度为960~1050℃;在奥氏体未再结晶区完成第二阶段的控制轧制,其终止轧制温度为780~840℃;然后以10~30℃/s的速度冷却,终止冷却温度为450~600℃。优点在于,该钢板具有优良的韧性性能。

    一种低屈强比抗酸性海底管线钢的生产方法

    公开(公告)号:CN105002437A

    公开(公告)日:2015-10-28

    申请号:CN201510383013.6

    申请日:2015-07-02

    申请人: 首钢总公司

    IPC分类号: C22C38/50 C21D8/10

    摘要: 一种低屈强比抗酸性海底管线钢的生产方法,属于低碳微合金钢生产技术领域。在不改变现有的低C、低Mn及适量的Nb、Ni、Cr、Cu复合添加成分体系的前提下,通过采用先进的冶炼连铸工艺技术来控制碳当量窄波动范围与夹杂物的数量、尺寸及形态,并采用弛豫相变工艺控制钢板的组织形态与采用新的水冷控制模式提高钢板的水冷均匀性,从而有效控制了钢板横纵向低屈强比和提高了抗硫化氢应力腐蚀(HIC)的性能。按照本发明所述的技术方案生产的低屈强比抗酸性海底管线钢性能达到以下水平:屈强比:横向≤0.86,纵向≤0.83;抗HIC性能:满足NACE TM0284-96标准A溶液条件下裂纹长度率CLR≤15%、裂纹厚度率CTR≤5%、裂纹敏感率CSR≤2%。

    一种薄规格高韧性X80热轧钢板及其生产方法

    公开(公告)号:CN103397260B

    公开(公告)日:2015-08-26

    申请号:CN201310325515.4

    申请日:2013-07-30

    申请人: 首钢总公司

    IPC分类号: C22C38/38 C22C38/58 C21D8/02

    摘要: 一种薄规格高韧性X80热轧钢板及其生产方法,属于低碳微合金钢技术领域。该钢板化学成分的重量百分配比为:C:0.05~0.09%,Si:0.15~0.40%,Mn:1.60~1.90%,P:≤0.015%,S:≤0.005%,Alt:0.01~0.06%,Nb:0.025~0.055%,V:0.02~0.05%,Ti:0.005~0.025%,N:≤0.008%,H:≤0.0002%,Cr:0.21~0.40%,Ni:0.00~0.50%,Cu:0.00~0.30%,余量为Fe和不可避免杂质元素,均为重量百分数。相应的生产方法,其特征在于:该方法用厚度250~300mm的连铸坯生产厚度8~10mm、宽度2~3m的X80管线钢中厚板。优点在于,有效地解决了薄规格、宽钢板X80的强韧性控制难题,弥补热连轧机组的宽度不足,对我国的地方管网建设具有重大意义。