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公开(公告)号:CN104561486B
公开(公告)日:2017-01-11
申请号:CN201510031597.0
申请日:2015-01-22
申请人: 首钢总公司 , 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
摘要: 本发明涉及海底输油/气管线用热连轧钢带的技术领域,提供了一种具有优异超低温CTOD性能的厚规格热连轧钢带及生产方法,以解决现有技术中生产超低温CTOD性能的厚规格热连轧钢带的技术难度较高的技术问题,该方法包括以下步骤:(1)“全三脱”冶炼、LF精炼、板坯连续浇铸成厚度为230-240mm的铸坯;(2)对铸坯进行下线检查(3)将铸坯装入加热炉进行加热,其中,加热温度为1190~1230℃,均温时间≥30min;(4)粗轧工艺5)精轧工艺,精轧工艺的入口温度为900~960℃,精轧末道次压下量控制在9~12%,终轧温度为800~860℃,轧制后钢带的厚度为16~20.2mm;(6)层流冷却工艺;(7)卷取温度为480~560℃时,进行卷取。提供一种在较低难度下生产具有优异超低温CTOD性能的厚规格热连轧钢带的方法。
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公开(公告)号:CN105856724A
公开(公告)日:2016-08-17
申请号:CN201610180116.7
申请日:2016-03-25
申请人: 首钢总公司
CPC分类号: B32B15/011 , B32B2255/06 , B32B2255/20 , B32B2307/558 , C21D8/0226 , C21D8/0247 , C21D2211/008 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/18 , C22C38/40
摘要: 一种马氏体不锈钢复合钢板及其生产方法,属于不锈钢复合板生产技术领域。通过钢坯组坯、加热、控轧、热处理工艺路线完成,采用双坯叠轧,即上下两层为A516Gr70碳钢,中间两层为410S马氏体不锈钢,在两层马氏体不锈钢之间加入隔离剂后对组合坯进行四边焊接封边并利用真空泵抽真空。优点在于,具有优良的强韧性及力学性能,提高了材料综合利用率同时进一步降低了成本。
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公开(公告)号:CN105772507A
公开(公告)日:2016-07-20
申请号:CN201610180093.X
申请日:2016-03-25
申请人: 首钢总公司
摘要: 一种碳钢与双相不锈钢复合钢板及其生产方法,属于金属复合板生产技术领域。通过钢坯组坯、加热、直轧、空冷或水冷、回火处理工艺路线完成,采用对称复合组坏,即上下两层为Q245R碳钢,中间两层为S32205双相不锈钢,在碳钢与双相不锈钢之间不添加助焊剂,在双相不锈钢之间加入隔离剂,然后对钢坯进行四边焊接封边,进行抽真空处理。优点在于,复合效果良好,具有较高的力学性能及抗晶间腐蚀能力。
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公开(公告)号:CN103736744B
公开(公告)日:2016-01-20
申请号:CN201310744068.6
申请日:2013-12-28
申请人: 首钢总公司
摘要: 一种控制低碳钢盘条三次渗碳体的热轧方法,属于轧钢技术领域。控制组织中三次渗碳体的热轧工艺方法,用于提高盘条的拉拔极限,降低断丝率。具体步骤为:吐丝后900-750℃温度区间的冷却速率控制在1.5-2℃/s;风冷线长度缓冷距离控制在85-100m,辊道设计4跌落段,辊速采用13段设计;570-670℃温度区间的冷却速率控制在0.2-0.5℃/s;450-570℃温度区间的冷却速率控制在0.8-1℃/s。优点在于,能够实现对低碳钢盘条三次渗碳体的控制,既保证析出量,同时控制析出尺寸,满足盘条深度拉拔要求,适合高线车间的品种开发,工艺的控制要点明确,操作性强。
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公开(公告)号:CN103846286B
公开(公告)日:2015-08-26
申请号:CN201410073993.5
申请日:2014-03-01
申请人: 首钢总公司
摘要: 一种改善高碳钢线材心部组织的粗轧方法,属于高线轧钢技术领域。工艺中控制的技术参数为:采用150mm×150mm或者160mm×160mm连铸小方坯进行高线轧制,出加热炉铸坯心部和表面温差控制在20-40℃;粗轧第一架轧制速度控制在0.15-0.17m/min,轧辊工作直径控制在550-580mm,等效应变控制在0.33-0.35;粗轧第二架轧制速度控制在0.2-0.22m/s,轧辊工作直径控制在530-550mm,等效应变控制在0.28-0.39;粗轧第三架轧制速度控制在0.28-0.3m/s,轧辊直径控制在600-620mm,等效应变控制在0.55-0.75,延伸系数控制在1.5-1.6。适合钢厂采用一火成材和连铸小方坯从事高碳钢线材品种的开发。优点在于,提高了高碳钢线材的综合力学性能和质量。
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公开(公告)号:CN104561486A
公开(公告)日:2015-04-29
申请号:CN201510031597.0
申请日:2015-01-22
申请人: 首钢总公司 , 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
摘要: 本发明涉及海底输油/气管线用热连轧钢带的技术领域,提供了一种具有优异超低温CTOD性能的厚规格热连轧钢带及生产方法,以解决现有技术中生产超低温CTOD性能的厚规格热连轧钢带的技术难度较高的技术问题,该方法包括以下步骤:(1)“全三脱”冶炼、LF精炼、板坯连续浇铸成厚度为230-240mm的铸坯;(2)对铸坯进行下线检查(3)将铸坯装入加热炉进行加热,其中,加热温度为1190~1230℃,均温时间≥30min;(4)粗轧工艺5)精轧工艺,精轧工艺的入口温度为900~960℃,精轧末道次压下量控制在9~12%,终轧温度为800~860℃,轧制后钢带的厚度为16~20.2mm;(6)层流冷却工艺;(7)卷取温度为480~560℃时,进行卷取。提供一种在较低难度下生产具有优异超低温CTOD性能的厚规格热连轧钢带的方法。
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公开(公告)号:CN103468920B
公开(公告)日:2015-01-21
申请号:CN201310363497.9
申请日:2013-08-20
申请人: 首钢总公司
摘要: 一种高碳钢盘条在线时效高线生产方法,属于高线轧钢技术领域。包括以下工艺:精轧后采用3-5个水箱进行水冷,单个水箱冷却温度控制在20-25℃,吐丝温度控制在900-910℃;吐丝后盘条冷却速率控制在11.5-12℃/s;进保温罩温度550-570℃,保温罩内辊道速率控制在0.3-0.4m/s;保温罩长度在32-35m,保温罩保温时间控制在80-100s。优点在于,从造成高碳钢盘条时效性的各个影响因素出发,分析了影响时效性的根本原因,通过降低水冷过程的热应力,控延长保温罩内的时间,控制最佳的温度区间,实现C,N等间隙原子的稳定化和最大程度的析出,以及组织应力的消除,从而真正实现盘条的在线时效。
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公开(公告)号:CN102212643B
公开(公告)日:2014-04-30
申请号:CN201110148903.0
申请日:2011-06-03
申请人: 首钢总公司
发明人: 王新华 , 李本海 , 李永东 , 许晓东 , 王文军 , 朱国森 , 朱志远 , 吕延春 , 刘洋 , 柴玉国 , 秦登平 , 危尚好 , 王星 , 姜中行 , 崔阳 , 李海波 , 孙硕猛 , 张海华 , 刘金刚 , 李战军 , 季晨曦 , 陈斌 , 白学军 , 周金明 , 王东柱 , 刘成
CPC分类号: Y02P10/212 , Y02P40/47
摘要: 本发明涉及一种转炉少渣冶炼工艺,属于转炉炼钢领域,主要工艺特点是在转炉吹炼过程中回收脱碳渣、脱磷期与脱碳期高的脱磷率、倒出磷含量高的脱磷渣,可以达到降低转炉白灰消耗、降低钢铁料消耗的目的。转炉冶炼分为脱磷期、脱碳期;脱磷期较低流量吹炼,脱磷期结束后倒渣,除渣率大于30%;脱碳期结束留渣,回收脱碳渣,通过脱磷效率的增加降低了白灰加入量,随着冶炼炉次的增多,脱磷期白灰逐渐减少,脱碳期白灰逐渐增加,3~5炉后达到平衡,达到平衡后总白灰消耗量较正常冶炼降低30%~60%。
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公开(公告)号:CN103468920A
公开(公告)日:2013-12-25
申请号:CN201310363497.9
申请日:2013-08-20
申请人: 首钢总公司
摘要: 一种高碳钢盘条在线时效高线生产方法,属于高线轧钢技术领域。包括以下工艺:精轧后采用3-5个水箱进行水冷,单个水箱冷却温度控制在20-25℃,吐丝温度控制在900-910℃;吐丝后盘条冷却速率控制在11.5-12℃/s;进保温罩温度550-570℃,保温罩内辊道速率控制在0.3-0.4m/s;保温罩长度在32-35m,保温罩保温时间控制在80-100s。优点在于,从造成高碳钢盘条时效性的各个影响因素出发,分析了影响时效性的根本原因,通过降低水冷过程的热应力,控延长保温罩内的时间,控制最佳的温度区间,实现C,N等间隙原子的稳定化和最大程度的析出,以及组织应力的消除,从而真正实现盘条的在线时效。
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公开(公告)号:CN103212920A
公开(公告)日:2013-07-24
申请号:CN201310108978.5
申请日:2013-03-30
申请人: 首钢总公司
IPC分类号: B23K35/30
摘要: 一种适于大型热轧支撑辊埋弧堆焊用焊丝,属于硬面堆焊技术领域。即可以做为实芯焊丝,也可做成粉芯管状焊丝,焊丝的成分重量百分数为:C:0.10-0.40%; Mn:1.00-2.50%; Cr:3.0-7.0%;Mo:1.0-3.0%;V +Nb :0.2-1.0%;Ni:1.0-4.0%;余量为Fe。优点在于,该焊丝堆焊的合金具有硬度高、韧性好、裂纹敏感性低和耐磨性优良的特点,可有效提高大型热轧支撑辊的使用寿命。
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