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公开(公告)号:CN106566991B
公开(公告)日:2018-06-26
申请号:CN201610942619.3
申请日:2016-10-26
申请人: 首钢总公司
IPC分类号: C22C38/04 , C22C38/02 , C22C38/06 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/08 , C22C38/16 , C22C38/18 , B21C37/06
摘要: 一种抗酸性海底管线钢及其制备方法,属于低碳微合金钢生产技术领域。其化学成份重量百分比为:C:0.03~0.045%,Si:0.15~0.23%,Mn:1.2~1.35%,Ni:0.2~0.4%,Cr:0.2~0.3%等;制备时,首先选择钢板压缩比≥11;然后钢坯热温,在炉时间380~460min;之后经粗轧、粗轧后水冷、堆冷,制备钢板的厚度34~48mm。优点在于,强度高、低温韧性和止裂能力好。
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公开(公告)号:CN105200336A
公开(公告)日:2015-12-30
申请号:CN201510674487.6
申请日:2015-10-16
申请人: 首钢总公司
摘要: 一种基于应变设计地区用高性能抗大变形管线钢及制备方法,属于高强度管线钢技术领域。管线钢的化学成分为:C:0.04~0.07%,Nb:0.02~0.05%,Si:0.10~0.30%,Mn:1.00~1.60%,Alt:0.01~0.05%,Ti:0.015~0.025%,Ni:0.15~0.40%,Cr:0.10~0.30%,Cu:0.10~0.30%,P:≤0.012%,S:≤0.003%,N:≤0.005%,O:≤0.002%,B:≤0.0004%,余量为Fe和不可避免杂质元素,且C+Nb:0.08~0.10%,Cr+Cu:0.20~0.40%,P+S+N+O+B:≤0.016%,均为重量百分数。优点在于,具有优良的抗大变形能力、低温韧性、CTOD断裂韧性、抗酸性能。
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公开(公告)号:CN104762461A
公开(公告)日:2015-07-08
申请号:CN201510160945.4
申请日:2015-04-07
申请人: 首钢总公司
IPC分类号: C21D8/02
摘要: 一种稳定控制大壁厚管线钢低温韧性的控轧方法,属于低碳微合金钢生产技术领域。轧制分粗轧和精轧两阶段,在完成粗轧倒数第2道次轧制后,待钢坯温度降至975~990℃时进行粗轧末道次轧制,并采用快速连续的两道次轧制方式代替末道次轧制,且两道次变形率均控制在16~21%,两道次间隔时间控制在4~8s,以确保两道次叠加变形率达到32~42%;同时,需确保两阶段轧制过程道次压下率呈近似正态分布。优点在于,采用本发明的方法能有效地稳定控制大壁厚管线钢具有优良的低温韧性,夏比冲击韧性:-20℃时钢板厚度方向心部10×10×55mmV型缺口试样夏比冲击功≥354J;落锤韧性:-15℃时全壁厚试样落锤剪切面积≥85%。
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公开(公告)号:CN104525611A
公开(公告)日:2015-04-22
申请号:CN201410715576.6
申请日:2014-11-29
申请人: 首钢总公司
IPC分类号: B21C37/02 , C22C38/06 , C22C30/02 , C22C38/50 , C22C38/48 , C22C38/46 , C22C38/42 , C22C38/40 , C22C38/28 , C22C38/26 , C22C38/24 , C22C38/20 , C22C38/18 , C22C38/16 , C22C38/14 , C22C38/12
CPC分类号: B21C37/02 , C22C30/02 , C22C38/06 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/16 , C22C38/18 , C22C38/20 , C22C38/24 , C22C38/26 , C22C38/28 , C22C38/40 , C22C38/42 , C22C38/46 , C22C38/48 , C22C38/50
摘要: 一种镍铬合金与碳钢复合板及其生产方法,属于金属复合板生产技术领域。所述的复合板是将冶炼好的X60MS和Incoloy 825镍铬合金铸坯分别进行开坯轧制,轧到设计的中间坯尺寸;然后对钢坯进行表面抛磨处理,钢坯为对称复合,上下两层为X60MS材质的碳钢,中间两层为镍铬合金,在碳钢与镍铬合金之间可选择加入不同厚度的镍箔或不添加助焊剂,在镍铬合金与镍铬合金之间加入阻焊剂。然后对钢坯进行四边焊接封边,利用机械泵进行抽真空处理。优点在于,复合界面的剪切强度在500MPa以上,探伤达到GB/T 8165《复合板和钢带》标准结合率1级要求,即100%结合。镍铬合金抗拉强度达到760MPa,延伸率A50.8达到30%,X60MS抗拉强度达到600MPa,-20℃冲击功达到300-400J,-10℃DWTT剪切面积大于85%。
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公开(公告)号:CN103484642B
公开(公告)日:2015-01-21
申请号:CN201310410052.1
申请日:2013-09-10
申请人: 首钢总公司
摘要: 一种研究制管变形对管线钢氢致开裂性能影响的方法,属于低碳微合金钢生产技术领域,特别适用于X52MS~X65MS抗硫化氢中厚板管线钢的生产。通过建立一种“拉伸+弯曲”成型方法模拟不同厚度和不同宽度规格钢板JCOE制管成型过程,根据管厂制管扩径率E%对钢板样坯预先进行一定应变率的拉伸变形来模拟制管扩径成型;再对预拉伸变形后的样坯进行弯曲变形来模拟制管弯曲成型;有助于研究制管前后钢板与钢管之间氢致开裂(HIC)性能之间的变化规律,有效提出确保不同厚径比X52MS~X65MS钢管HIC性能合格所对应的钢板HIC性能判定指标,为抗硫化氢管线钢的合同稳定生产与质量风险控制提供良好的保障。
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公开(公告)号:CN103725989A
公开(公告)日:2014-04-16
申请号:CN201310733707.9
申请日:2013-12-26
申请人: 秦皇岛首秦金属材料有限公司 , 首钢总公司
摘要: 一种调质态X70厚规格热轧平板及其制造方法,属于低碳微合金钢领域。管线钢热轧平板的成分按重量百分比计为:C:0.06-0.10%,Si:0.20-0.50%,Mn:1.50-1.80%,P≤0.010%,S:≤0.003%,Nb:0.04-0.06%,V:0.04-0.06%,Ti:0.010-0.020%,Ni:0.15-0.30%,Cr:0.15-0.30%,Mo:0.10-0.30%,Als:0.020-0.05%,余量为Fe及不可避免的杂质。工艺包括:高炉铁水→铁水预脱硫→转炉冶炼→LF+RH精炼→板坯连铸→板坯加热→4300轧机轧制→ACC快速冷却→堆冷→淬火→回火→取样、检验→入库、发运。优点在于,钢板强度指标良好,且塑性、韧性匹配较好。
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公开(公告)号:CN103484642A
公开(公告)日:2014-01-01
申请号:CN201310410052.1
申请日:2013-09-10
申请人: 首钢总公司
摘要: 一种研究制管变形对管线钢氢致开裂性能影响的方法,属于低碳微合金钢生产技术领域,特别适用于X52MS~X65MS抗硫化氢中厚板管线钢的生产。通过建立一种“拉伸+弯曲”成型方法模拟不同厚度和不同宽度规格钢板JCOE制管成型过程,根据管厂制管扩径率E%对钢板样坯预先进行一定应变率的拉伸变形来模拟制管扩径成型;再对预拉伸变形后的样坯进行弯曲变形来模拟制管弯曲成型;有助于研究制管前后钢板与钢管之间氢致开裂(HIC)性能之间的变化规律,有效提出确保不同厚径比X52MS~X65MS钢管HIC性能合格所对应的钢板HIC性能判定指标,为抗硫化氢管线钢的合同稳定生产与质量风险控制提供良好的保障。
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公开(公告)号:CN102380514A
公开(公告)日:2012-03-21
申请号:CN201110359346.7
申请日:2011-11-13
申请人: 首钢总公司
IPC分类号: B21B37/76
摘要: 一种提高热轧钢板控制冷却温度均匀性的方法,属于中厚板控轧控冷技术领域。热轧后的钢板穿过控制冷却装置,控制冷却装置的冷却强度保持不变,将钢板划分为头部低温区、均匀温度区、尾部低温区三个区域,通过辊道速度的变化来控制钢板三个区域在冷却装置内的停留时间,实现均匀的终冷温度。优点在于,对供水阀门的响应时间要求不高,易于控制,可以实现在冷却区域较短的情况下的钢板头尾遮蔽,钢板的遮蔽平滑过渡,得到更为均匀的温度场。
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公开(公告)号:CN101525722B
公开(公告)日:2011-04-20
申请号:CN200910082515.X
申请日:2009-04-22
申请人: 首钢总公司
IPC分类号: C22C38/14 , C22C38/16 , C22C38/38 , C22C38/28 , C22C38/50 , C22C38/58 , C21D8/02 , B21B37/74
摘要: 一种韧性优良的X70热轧钢板及其生产方法,其特征在于,板坯成分为C:0.03~0.09%,Si:0.01~0.40%,Mn:1.40~1.85%,P:≤0.013%,S:≤0.004%,Alt:0.01~0.06%,N:≤0.008%,H:≤0.0003%,而且Nb、V、Ti微合金元素复合添加;还可含有Mo:0.00~0.20%、Cu:0.00~0.30%、Ni:0.00~0.30%、Cr:0.00~0.30%中1~4种,其余为Fe和不可避免杂质元素。板坯加热温度为1150~1220℃;在奥氏体再结晶区完成第一阶段控制轧制,单道次压下率在15~30%,其终止温度为960~1050℃;在奥氏体未再结晶区完成第二阶段的控制轧制,其终止轧制温度为780~840℃;然后以10~30℃/s的速度冷却,终止冷却温度为450~600℃。优点在于,该钢板具有优良的韧性性能。
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公开(公告)号:CN105665443B
公开(公告)日:2018-01-23
申请号:CN201610195800.2
申请日:2016-03-30
申请人: 首钢总公司
摘要: 一宽厚板轧机生产极限规格管线钢的轧制工艺,属于轧钢技术领域。通过选择合理的坯料,尺寸厚度为150~200mm;提高加热温度及终轧温度控制,优化轧制规程,辊身冷却水调整,加快轧制节奏,控制精轧速度为4~7m/s,矫直工艺改进及安排合理的轧制计划而实现。优点在于,有效解决了薄规格管线钢板形问题,取得了较高的轧制命中率和成材率,能够稳定、批量化生产合格产品。
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