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公开(公告)号:CN101255540A
公开(公告)日:2008-09-03
申请号:CN200810018529.0
申请日:2008-02-22
Applicant: 马鞍山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种合金化热浸镀锌钢板的生产方法,包括带钢生产工序、带钢镀锌工序、合金化工序、平整工序、钝化工序:所述的带钢镀锌工序为:带钢入锌锅温度为450~470℃,锌液温度为455~465℃,本发明与现有技术相比,不仅具备传统合金化热浸镀锌钢板的良好的焊接性能和涂装性能,而且具备优良的耐蚀性能、耐黑变性能、导电、环保性能,特别适合于显像管的制造。
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公开(公告)号:CN1974836A
公开(公告)日:2007-06-06
申请号:CN200610098400.6
申请日:2006-12-18
Applicant: 马鞍山钢铁股份有限公司
IPC: C23C2/06 , C23C2/02 , C23C2/40 , C23C2/26 , C09D5/16 , B24C1/00 , B05C1/12 , B05D3/00 , C23F17/00
Abstract: 本发明公开了一种热镀锌耐指纹板的制造方法,包括开卷工序、矫直工序、切头尾工序、焊接工序、清洗工序、退火工序、镀锌工序、冷却工序、中间活套工序、光整工序、拉矫工序、辊涂工序、干燥工序、冷却工序、出口活套工序、切边工序、涂油工序、卷取工序,在所述的镀锌工序中,镀锌液中Al的重量浓度:0.17~0.23%;Pb的重量浓度≤0.003%;锌液温度455~465℃。本发明与现有技术相比:除了表面质量略逊色于电镀锌耐指纹板外,其余各项理化性能指标达到了电镀锌耐指纹板水平,可以替代或部分替代电镀锌耐指纹板。
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公开(公告)号:CN111519117A
公开(公告)日:2020-08-11
申请号:CN202010291896.9
申请日:2020-04-14
Applicant: 马鞍山钢铁股份有限公司
IPC: C23C2/06 , C23C2/28 , C23C2/40 , C22C18/04 , C22C38/00 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/12 , C22C38/14
Abstract: 本发明提供的一种耐黑变性能优异的高表面质量锌铝镁钢板及生产方法,镀液成分:Al1.0‑3.0%、Mg1.0‑3.0%、Cu0.005‑0.055%,Ti0.005‑0.035%,Si0.05%‑1.0%,余量为Zn和不可避免的杂质。镀液温度为410℃‑460℃,带钢入锅温度为400℃‑480℃。镀后冷速10‑30℃/s,板温冷却至不高于200℃;入淬水槽前板温不高于80℃,进入淬水槽冷却至不高于40℃。与现有技术相比,本发明在镀液中添加Si、Ti和Cu,配合浸镀、镀后冷却、光整等工艺,产品锌渣较少,镀层晶粒尺寸细化,具有优异的耐黑变性能和耐蚀性能,同时具有优异的表面质量和加工成型性能。
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公开(公告)号:CN108425069B
公开(公告)日:2020-03-27
申请号:CN201810544829.6
申请日:2018-05-31
Applicant: 马鞍山钢铁股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/14 , C22C38/12 , C23C2/12 , C23C2/40 , C21D8/02 , C21D1/26 , C21D1/74
Abstract: 本发明提供了一种具有优异耐热、耐高温氧化性热浸镀层钢板及生产方法,基板含C:≤0.25%;Si:≤0.080%;0.10%≤Mn≤1.20%;P:≤0.020%;S:≤0.015%;Al:0.020%~0.055%;N:≤0.0050%;Ti:≤0.10%;Nb:≤0.10%,余量为Fe和不可避免的杂质。镀层含Si 3‑5%,Fe 1.0%~3.0%,La 0.05%~0.2%、Mg 0.05%~0.2%,余量为Al和少量不可避免的杂质。与现有技术相比,本发明通过控制镀铝硅钢板的基板成分、退火工艺、镀液成分及浸镀工艺等,生产出具有优异耐热、耐高温氧化性的热浸镀铝硅钢板。
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公开(公告)号:CN108754312B
公开(公告)日:2019-12-13
申请号:CN201810544618.2
申请日:2018-05-31
Applicant: 马鞍山钢铁股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/14 , C22C38/12 , C22C38/18 , C22C38/38 , C22C38/28 , C22C38/26 , C22C38/32 , C22C21/02 , C23C2/12 , C23C2/40 , C21D8/02
Abstract: 本发明提供了一种高表面质量铝镀层钢板及生产方法,包括基板和镀层,基板含0.0010%≤C≤0.25%;0.010%≤Si≤0.60%;0.06%≤Mn≤2.0%;P:≤0.015%;S:≤0.025%;Als:0.030%~0.055%;N:≤0.0050%;Ti:≤0.10%;Nb:≤0.10%;Cr≤0.15%;B≤0.0035%,余量为Fe和不可避免的杂质。镀层含Si 7%~11%、Fe 1.0%~3.0%、La 0.05%~0.20%、Ti 0.05%~0.2%,余量为Al和少量不可避免的杂质。与现有技术相比,本发明生产出镀铝硅钢板表面质量高,未看到明显的铝花,表面质量达到FC级以上。
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公开(公告)号:CN108546887B
公开(公告)日:2019-10-11
申请号:CN201810545065.2
申请日:2018-05-31
Applicant: 马鞍山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种具有优异加工成型性的热浸镀铝硅钢板及其生产方法,包括基板和镀层,基板含:C:≤0.0030%;Si:≤0.030%;0.06%≤Mn≤0.20%;P:≤0.015%;S:≤0.010%;Als:0.020%~0.055%;N:≤0.0040%;Nb:≤0.10%;Ti:≤0.10%;余量为Fe和不可避免的杂质。镀层含:Si 7%~11%,Fe 1%~3%,La 0.05%~0.2%、Mg 0.05%~0.2%,余量为Al和少量不可避免的杂质。与现有技术相比,本发明生产的具有优异加工成型性的热浸镀铝硅钢板,8mm杯突实验及0T折弯实验未出现镀层脱落。
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公开(公告)号:CN110075706A
公开(公告)日:2019-08-02
申请号:CN201910358017.7
申请日:2019-04-30
Applicant: 马鞍山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种表面负载有可见光响应光催化涂层的镀锌钢板及其制造方法,属于新型建筑材料领域。它包括镀锌钢板、钝化皮膜和光催化涂层。本发明在镀锌钢板的至少一个表面涂覆钝化皮膜,在钝化皮膜上层叠含氮掺杂改性的二氧化钛纳米粒子的光催化涂层,钝化皮膜能保护镀锌钢板不被腐蚀,光催化涂层可以在可见光响应下去除空气中的有机物和氮氧化物,在提高镀锌钢材的使用寿命的同时,还能起到净化空气的作用。
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公开(公告)号:CN108546887A
公开(公告)日:2018-09-18
申请号:CN201810545065.2
申请日:2018-05-31
Applicant: 马鞍山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种具有优异加工成型性的热浸镀铝硅钢板及其生产方法,包括基板和镀层,基板含:C:≤0.0030%;Si:≤0.030%;0.06%≤Mn≤0.20%;P:≤0.015%;S:≤0.010%;Als:0.020%~0.055%;N:≤0.0040%;Nb:≤0.10%;Ti:≤0.10%;余量为Fe和不可避免的杂质。镀层含:Si 7%~11%,Fe 1%~3%,La 0.05%~0.2%、Mg 0.05%~0.2%,余量为Al和少量不可避免的杂质。与现有技术相比,本发明生产的具有优异加工成型性的热浸镀铝硅钢板,8mm杯突实验及0T折弯实验未出现镀层脱落。
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公开(公告)号:CN103343295B
公开(公告)日:2016-08-10
申请号:CN201310190540.6
申请日:2013-05-21
Applicant: 马钢(集团)控股有限公司 , 马鞍山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种屈服强度700MPa的高强度高耐腐蚀性能钢板材及其生产方法,其化学成分按质量百分比计,屈服强度700MPa的成分配比为(Wt):C:0.002~0.0045、Si:0.15~0.25、Mn:0.1~0.9、P:≤0.012、S:≤0.008、Cu:0.25~0.5、Cr:2.80~4.0、Ni:0.12~0.35、Al:0.01~0.05、Nb:0.015~0.040、Ti:0.01~0.02、余量为Fe和不可避免的杂质元素。热轧连铸坯加热温度1200~1250℃,粗轧开轧温度1110℃以上,精轧开轧温度1100~960℃,终轧温度980-830℃,卷取温度550-660℃,本发明钢钢的屈服强度≥700MPa,抗拉强度≥900MPa,延伸率20%以上,耐大气腐蚀性的相对腐蚀速率为Q345B的30%以下.本发明的钢种耐大气腐蚀性能高,强韧性综合性能好,具有良好的低温冲击性能和焊接性。
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公开(公告)号:CN103509996B
公开(公告)日:2016-01-20
申请号:CN201310439991.9
申请日:2013-09-25
Applicant: 马钢(集团)控股有限公司 , 马鞍山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种抗拉强度400MPa级高强度碳锰结构钢的制造方法,其化学成分重量百分比为:碳:0.10~0.20%、硅≤0.30%、锰≤0.40%、铝:0.010~0.030%、磷≤0.02%、硫≤0.015%,余量为Fe及不可避免杂质元素。再配合转炉冶炼、连铸、热轧等工艺流程的控制,得到的冷轧高强度碳锰结构钢板,屈服强度为250MPa~280MPa,抗拉强度为≥400MPa,延伸率≥32%。通过增加碳的含量,代替昂贵的金属,降低生产成本,再通过工艺,使碳与Fe形成细小弥散的碳化物,均匀分布于铁素体中,得到的冷轧碳锰结构钢板具有高强度特点。
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