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公开(公告)号：CN113073317A
公开(公告)日：2021-07-06
申请号：CN202110325095.4
申请日：2021-03-26
Applicant: 马鞍山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种镀锌钢带表面钝化膜重控制系统，包括辊涂机和膜厚仪；控制系统设置四个带钢转向辊，将水平面运行的带钢转折成为向上凸起的框形，辊涂机设置在该框形的前侧面，膜厚仪设置在该框形的后侧面。本发明还公开了该控制系统的控制方法。采用上述技术方案，膜重调整更加稳定和及时，避免了人为检测及调整的滞后，膜重控制精度更高，实现钝化膜重的准确控制，降低钝化膜重不符的改判量，降低了质量损失；进而避免膜重过高导致的钝化液的浪费，实现降本增效的目的；生产过程的自动化率进一步提高，实现了人力资源的优化。
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公开(公告)号：CN112371730A
公开(公告)日：2021-02-19
申请号：CN202011118043.1
申请日：2020-10-19
Applicant: 马鞍山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种连续热浸镀锌成品带钢尺寸公差的控制方法，属于带钢公差控制技术领域。本发明包括镀锌成品宽度精度控制和镀锌成品厚度精度控制，其步骤为：步骤一：收集数据；步骤二：根据成品带钢退火温度级别、带钢成品厚度、带钢成品宽度建立紧缩量△W基表；步骤三：将不同规格钢种紧缩量△W基表维护至酸轧工序切边剪程序中，即可实现镀锌成品带钢宽度公差的精准控制。本发明通过建立镀锌成品宽度及厚度数学模型，可以精准的满足不同客户要求，提高客户满意度，该数据模型主要是数据积累，无需进行工艺调整，可行性高，易于操作，并且将数据模型维护至系统后，可实现自动宽度及厚度控制。
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公开(公告)号：CN103752652B
公开(公告)日：2016-08-03
申请号：CN201310705097.1
申请日：2013-12-19
Applicant: 马钢(集团)控股有限公司 , 马鞍山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种CSP基料生产极薄镀锌卷中部起筋控制方法，包括如下步骤：选择原料板：厚度h≤0.6mm或0.6＜h≤1.0mm的带钢；光整机工作辊微凸度，光整机延伸率0.7%；极薄镀锌卷低降张力卷曲控制；采用错边卷取的方式进行卷取。能明显减轻带钢中部浪形缺陷，大幅提高薄规格彩涂基料板形质量，提高企业产品形象，减少了产品质量损失。
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公开(公告)号：CN118905939A
公开(公告)日：2024-11-08
申请号：CN202411175475.4
申请日：2024-08-26
Applicant: 马鞍山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种镀锌线带钢自动打磨检查和处置智能系统及方法，属于钢轧技术领域。本发明的一种镀锌线带钢自动打磨检查和处置智能系统，包括自动打磨装置、高速摄像机、计算机AI识别系统、生产线二级控制系统，刮刀远程控制系统和封锁系统，自动打磨装置包括液压缸、转向轴、连接杆和打磨头。本发明解决了现有带钢板面检查采用人工逐个打磨影响效率，打磨质量参差不齐，容易漏检的问题；本发明通过液压缸将油石压靠到带钢进行打磨，高速摄像机将采集图像上传计算机AI识别系统计算分析并锁定输送辊，控制刮刀对其表面异物刮除，最后对刮刀投入效果检查确认辊印消除，实现智能化无人化打磨和检测，提高带钢打磨检查的效率和准确度。
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公开(公告)号：CN115976444A
公开(公告)日：2023-04-18
申请号：CN202310059032.8
申请日：2023-01-19
Applicant: 马鞍山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种连续热镀锌炉鼻子裙边结渣控制及处理方法，属于冷轧热镀锌板带加工技术领域。本发明包括以下步骤：S1：锌锅铝含量控制在0.18～0.30％范围内，锌锅铁含量控制在＜0.015％；S2：锌锅温度控制在450～460℃，锌锭采用自动闭环添加模式；S3：炉鼻子裙边四周溢流板采用防粘锌涂层处理；S4：炉鼻子裙边唇口变形量需≤5mm；S5：炉鼻子裙边摄像头吹扫气流量＜1m3/h；S6：根据产品种类、表面等级，结合炉鼻子摄像头观察情况，对唇口微结渣进行沉降浸泡处理；S7：根据产品种类、表面等级，选择不同操控模式，即对溢流量和沉降处理频次进行区分。本发明可以实现裙边结渣的有效控制和预防，进而降低锌灰、锌渣等产品表面缺陷。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN112371730B
公开(公告)日：2022-04-19
申请号：CN202011118043.1
申请日：2020-10-19
Applicant: 马鞍山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种连续热浸镀锌成品带钢尺寸公差的控制方法，属于带钢公差控制技术领域。本发明包括镀锌成品宽度精度控制和镀锌成品厚度精度控制，其步骤为：步骤一：收集数据；步骤二：根据成品带钢退火温度级别、带钢成品厚度、带钢成品宽度建立紧缩量△W基表；步骤三：将不同规格钢种紧缩量△W基表维护至酸轧工序切边剪程序中，即可实现镀锌成品带钢宽度公差的精准控制。本发明通过建立镀锌成品宽度及厚度数学模型，可以精准的满足不同客户要求，提高客户满意度，该数据模型主要是数据积累，无需进行工艺调整，可行性高，易于操作，并且将数据模型维护至系统后，可实现自动宽度及厚度控制。
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公开(公告)号：CN102796949A
公开(公告)日：2012-11-28
申请号：CN201210268709.0
申请日：2012-07-31
Applicant: 马钢(集团)控股有限公司 , 马鞍山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种屈服强度≥550MPa级高强度结构用热镀锌钢板及其制造方法，所述屈服强度≥550MPa级高强度结构用热镀锌钢板，其成分配比，按质量百分比计：C：0.05～0.12%，Si≤0.08%，Mn：0.3%～0.9%，Als：0.020%~0.060%，P≤0.03%，S≤0.03%，余量为Fe和不可避免的杂质；所述屈服强度≥550MPa级热镀锌钢板的制造方法，包括钢板CSP连铸连轧—钢板酸洗冷轧—钢板连续镀锌工艺；本发明通过对热镀锌钢板的化学成分进行优化设计，不添加价格昂贵的合金元素，利用C、Mn元素的组织强化、固溶强化提高产品的强度，大幅度降低生产成本；通过降低CSP卷取温度，减小铁素体晶粒尺寸，提高产品强度；通过控制酸轧压下率，提高产品的强度；通过控制镀锌退火温度、速度及氢气含量，保证产品的屈服强度。
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公开(公告)号：CN1974836B
公开(公告)日：2010-05-12
申请号：CN200610098400.6
申请日：2006-12-18
Applicant: 马鞍山钢铁股份有限公司
IPC: C23C2/06 , C23C2/02 , C23C2/40 , C23C2/26 , C09D5/16 , B24C1/00 , B05C1/12 , B05D3/00 , C23F17/00
Abstract: 本发明公开了一种热镀锌耐指纹板的制造方法，包括开卷工序、矫直工序、切头尾工序、焊接工序、清洗工序、退火工序、镀锌工序、冷却工序、中间活套工序、光整工序、拉矫工序、辊涂工序、干燥工序、冷却工序、出口活套工序、切边工序、涂油工序、卷取工序，在所述的镀锌工序中，镀锌液中Al的重量浓度：0.17～0.23％；Pb的重量浓度≤0.003％；锌液温度455～465℃。本发明与现有技术相比：除了表面质量略逊色于电镀锌耐指纹板外，其余各项理化性能指标达到了电镀锌耐指纹板水平，可以替代或部分替代电镀锌耐指纹板。
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公开(公告)号：CN115976444B
公开(公告)日：2025-04-22
申请号：CN202310059032.8
申请日：2023-01-19
Applicant: 马鞍山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种连续热镀锌炉鼻子裙边结渣控制及处理方法，属于冷轧热镀锌板带加工技术领域。本发明包括以下步骤：S1：锌锅铝含量控制在0.18～0.30％范围内，锌锅铁含量控制在＜0.015％；S2：锌锅温度控制在450～460℃，锌锭采用自动闭环添加模式；S3：炉鼻子裙边四周溢流板采用防粘锌涂层处理；S4：炉鼻子裙边唇口变形量需≤5mm；S5：炉鼻子裙边摄像头吹扫气流量＜1m3/h；S6：根据产品种类、表面等级，结合炉鼻子摄像头观察情况，对唇口微结渣进行沉降浸泡处理；S7：根据产品种类、表面等级，选择不同操控模式，即对溢流量和沉降处理频次进行区分。本发明可以实现裙边结渣的有效控制和预防，进而降低锌灰、锌渣等产品表面缺陷。
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公开(公告)号：CN112264252A
公开(公告)日：2021-01-26
申请号：CN202011100160.5
申请日：2020-10-15
Applicant: 马鞍山钢铁股份有限公司
IPC: B05C1/08
Abstract: 本发明公开了一种金属漆彩涂产品上给料辊涂装置及其辊涂方法，属于辊涂装置技术领域。本发明包括漆盘，所述的漆盘上部安装有可拆卸式框架，可拆卸式框架的上部安装有供料盘，供料盘的输入端连接有循环供料装置，所述的供料盘的底部依次设置有计量辊、带料辊和涂覆辊。本发明通过将涂覆方式更改为了上供料，避免了下供料金属粉沉降问题，也可解决下供料易产生的浮色、亮线问题，提高了涂覆后的金属质感，将供料盘的出料口设置在带料辊上方，大接触面的供料盘延长了涂料在带料辊上的流平时间，保证涂覆过程板面均匀性，避免了无规则的缺漆及膜厚不均引起的色差，减少因浮色亮线等问题造成的废次材。
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