具有高强度和超低弹性模量的钛合金

    公开(公告)号:CN107075616B

    公开(公告)日:2019-03-29

    申请号:CN201580052658.X

    申请日:2015-09-25

    IPC分类号: C22C14/00

    摘要: 本发明涉及可进行非线性弹性变形且同时具有超高强度、超低弹性模量及稳定超弹性特性的钛合金。本发明的钛合金的特征在于,包含Nb、Zr及O来作为合金元素,其余包含Ti和不可避免的杂质,价电子数与原子数之比(e/a)为4.17~4.22,Mo当量(Moeq)为7.50~9.72,Al当量(Aleq)为1.42~14.53。

    3D陶瓷打印机及使用该3D陶瓷打印机的方法

    公开(公告)号:CN107810094A

    公开(公告)日:2018-03-16

    申请号:CN201680039062.0

    申请日:2016-07-15

    发明人: 尹熙婌

    摘要: 本发明涉及在透明膜上载置并硬化打印材料的3D打印机以及使用该3D打印机的3D打印方法。本发明的3D打印机包括:膜供给部,其提供透明膜;材料供给部,其将打印材料提供到透明膜;光硬化部,其使被提供到透明膜上的打印材料按照所设计的形式硬化;以及膜收集部,其在已经通过光硬化部使打印材料硬化之后收集透明膜和残留的打印材料。

    加工硬化型屈强比控制钢及其制造方法

    公开(公告)号:CN105316574B

    公开(公告)日:2017-11-07

    申请号:CN201510457023.X

    申请日:2015-07-29

    发明人: 李荣璇 李昌吉

    IPC分类号: C22C38/06 C21D6/00

    摘要: 根据本发明的屈强比控制钢制造方法,其特征在于,包括:通过对合金钢进行压延或拉丝而制造棒材的步骤,所述合金钢包括碳(C)0.10~0.40重量%、锰(Mn)0.90~1.50重量%、硅(Si)0.50~2.50重量%、铝(Al)0重量%以上且0.060重量%以下,并且残余部分由Fe及不可避免的杂质组成;一次热处理步骤,其加热所述材料并以Ac1变态点和Ac3变态点为基准,在Ac1以上且Ac3以下的温度下维持一定时间;以及二次热处理步骤,其以马氏体变态开始点(Ms)及马氏体变态结束点(Mf)为基准,将所述材料冷却至Mf以上且Ms以下的温度,并且在其温度下维持一定时间。

    使用气体喷雾方法生产金属复合粉末的生产方法

    公开(公告)号:CN102712044B

    公开(公告)日:2016-04-20

    申请号:CN200980162973.2

    申请日:2009-12-16

    IPC分类号: B22F9/08 B22F1/00 B22D27/00

    CPC分类号: C22C1/1042 B22F2009/0816

    摘要: 本发明涉及使用气体喷雾方法生产金属复合粉末的生产方法和生产设备,更具体而言,本发明涉及一种使用气体喷雾方法生产金属复合粉末的生产方法,所述方法包括如下步骤:向腔室中引入基质相;向所述腔室中提供增强相;通过将所引入的基质相熔融形成熔融物;向所述熔融物中加入所述增强相;通过对加入了增强相的熔融物进行搅拌形成熔融混合物;通过将气体和所述熔融混合物一起进行喷雾形成包含所述增强相的金属复合粉末;回收所形成的金属复合粉末。本发明还涉及一种使用气体喷雾方法生产金属复合粉末的生产设备,所述设备包括:在其内部设置有熔埚的上腔室,在所述熔埚中引入基质相并进行熔融;进料装置,所述进料装置设置在所述腔室内部的所述熔埚的上方,以使所述增强相选择性地被引入到所述熔埚中;搅拌装置,所述搅拌装置用于搅拌通过对所述熔埚的内部进行加热所形成的熔融物和通过所述进料设备引入的增强相;喷雾嘴,所述喷雾嘴用于通过将气体和熔融混合物一起进行喷雾来生产粉末,所述熔融混合物通过使用所述搅拌设备对所述熔融物和所述增强相进行搅拌而形成;以及下腔室,所述下腔室构成通过所述喷雾嘴生产的金属复合粉末的回收区。本发明还涉及一种使用气体喷雾方法生产金属复合粉末的方法,所述方法包括如下步骤:步骤1,通过加热以使包含增强相的铝锭块或Al-Si基合金熔融,然后加入金属锭块、合金锭块或铝-增强相粉末并搅拌来生产熔融物;或者,在使铝-增强相粉末经受铝箔化后,在铝母材的底部端装料并进行加热和搅拌来生产熔融物;以及,步骤2,通过将气体和步骤1中生产的所述熔融物进行喷雾来生产金属复合粉末。