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公开(公告)号:CN119082469A
公开(公告)日:2024-12-06
申请号:CN202411192873.7
申请日:2024-08-28
Applicant: 重庆科技大学
Abstract: 本发明公开了一种火法和湿法联用资源化处理含锌物料的精炼方法,首先向含锌物料中加入炭、石灰石、硅石、膨润土,混匀后在高温条件下进行还原焙烧,收集粗氧化锌粉;再将粗氧化锌粉于高温条件下进行氧化焙烧,收集二次含锌粉尘和固相的高纯氧化锌;最后对二次含锌粉尘依次进行酸溶、置换、碳酸盐化,将二次含锌粉尘中的锌、铅分离。采用本发明的显著效果是,能对火法分离出来的粗氧化锌进行低能耗的资源化处理,去除粗氧化锌中杂质,提高锌元素纯度,实现粗氧化锌中的有价金属元素回收利用,工艺流程操作便捷,没有二次污染物。
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公开(公告)号:CN115927840B
公开(公告)日:2024-12-06
申请号:CN202211521864.9
申请日:2022-11-30
Applicant: 核工业北京化工冶金研究院
Abstract: 本发明提供了一种高铁含量稀土矿石中综合回收稀土和铁的方法,涉及湿法冶金技术领域。本发明将高铁含量稀土矿石的矿粉与浓硫酸混合经预熟化后焙烧,对矿石中矿物的分解率高,提高目标元素提取率;本发明采用硫酸复盐沉淀法对水浸后所得稀土浸出液中稀土进行沉淀,实现稀土与大量铁元素有效分离;本发明采用氢氧化钠对稀土硫酸复盐转型以及盐酸优溶,得到氯化稀土溶液产品;本发明利用沉淀母液中硫酸根含量高、酸度高的特点,通过对母液中铁硫比、酸度与水解温度进行控制,在高温下完成铁的氧化和沉淀过程,生成较纯的铁矾富集物。本发明实现了高铁含量稀土矿中稀土和铁高效率地综合回收,稀土总回收率91.2%以上,铁总回收率大于72%。
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公开(公告)号:CN118653062B
公开(公告)日:2024-12-03
申请号:CN202411154532.0
申请日:2024-08-22
Applicant: 赣州有色冶金研究所有限公司
Abstract: 本发明涉及钨丝回收技术领域,具体涉及一种回收废旧金刚线用钨丝的方法。本发明提供的方法,包括以下步骤:将清洁后的废旧钨丝进行第一煅烧,得到煅烧钨丝;将煅烧钨丝在分散剂条件下进行湿磨后过筛,得到三氧化钨粉末和钨颗粒的混合粉末;将所述混合粉末和水混合,所得混合液依次进行超声和离心分离,分别得到残留有分散剂的钨颗粒和三氧化钨粉末;将钨颗粒循环进行第一煅烧、湿磨、过筛、超声和离心分离;将上述所得三氧化钨粉末去除分散剂,得到纯净三氧化钨粉末;将纯净三氧化钨粉末在还原性气体中进行还原,得到再生钨粉。本发明流程短,设备简单,无需大量的化学试剂,成本低,环境污染小,能够实现工业化快速回收金刚线钨丝废料。
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公开(公告)号:CN119040658A
公开(公告)日:2024-11-29
申请号:CN202411366016.4
申请日:2024-09-29
Applicant: 中铝郑州有色金属研究院有限公司
Abstract: 本申请涉及一种从锂辉石中提锂的方法,所述方法包括:将锂辉石进行焙烧,得到β‑锂辉石;将所述β‑锂辉石、含碳酸氢盐的提锂剂以及溶剂进行混合,得到混合溶液;在设定温度的条件下,将所述混合溶液进行提锂反应,得到提锂溶液。本申请提供的从锂辉石中提锂的方法可以实现锂的选择性分离,提锂率高,提锂溶液的过滤性能良好,后续提锂溶液过滤得到的富锂溶液中铝、硅等杂质含量低,因此,降低从锂辉石中提锂得到的富锂溶液中的杂质。
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公开(公告)号:CN119035231A
公开(公告)日:2024-11-29
申请号:CN202411150678.8
申请日:2024-08-21
Applicant: 云南亚安环保科技有限责任公司
IPC: B09B3/60 , C22B7/00 , C22B3/18 , C22B3/38 , C22B1/02 , B09B3/80 , B09B3/30 , B09B3/35 , B09B3/40 , B09B3/27 , B09B5/00 , B03B9/06
Abstract: 本发明提供一种石材矿山尾矿渣资源化利用的方法,涉及尾矿渣利用技术领域。该石材矿山尾矿渣资源化利用的方法,具体包括以下步骤:S1.破碎与筛分;S2.清洗与分离;S3.生物浸出;S4.溶剂萃取;S5.高温焙烧;S6.无价值成分固化处理;S7.玻璃化处理;S8.碳化处理。该发明方法通过多步骤的综合处理,实现了尾矿渣的高效资源回收与环保处理,它利用破碎、筛分、清洗、分离、生物浸出、溶剂萃取、高温焙烧工艺,有效提取尾矿渣中的金属氧化物和其他有价值的成分,并将无价值成分固化处理,用于填埋或道路基材,同时,产出的生物炭和玻璃态材料可广泛应用于土壤改良、废水处理和建筑领域。
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公开(公告)号:CN119020598A
公开(公告)日:2024-11-26
申请号:CN202411496340.8
申请日:2024-10-25
Applicant: 河北绿鸿环保科技有限公司
Inventor: 郑兴周
IPC: C22B7/02 , C22B1/02 , C22B19/30 , C22B19/34 , C22B26/10 , C01D3/08 , C01D5/00 , C01G9/02 , F27D17/00
Abstract: 本申请提供了一种除尘灰固废资源化利用方法,包括原料预水洗压滤工序、氯化钾浸洗蒸发工序、原料存储工序、预混料工序、供配料工序、混料工序、焙烧还原工序、炉渣冷却工序、烟气冷却余热回收工序和烟气脱硫收锌工序,对除尘灰压滤污泥等进行预混料,控制水分均匀,经配料配入还原剂发热剂、混匀后送到焙烧还原系统进行还原焙烧,氯离子、硫、氧化锌汽化随烟气排出窑炉,收集得到氧化锌,窑渣经冷却后得到含铁窑渣,得到含铁品位50%左右的烧结、高炉、炼钢原料。本发明采用湿基水洗及转窑火法以脱除锌、钾、钠、氯,达到回收含铁物料为目的;在确保脱锌率为92%的条件下,实现铁、锌、钾、钠的有效分离,实现资源的综合利用。
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公开(公告)号:CN119020592A
公开(公告)日:2024-11-26
申请号:CN202410913468.3
申请日:2024-07-09
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明涉及一种锰渣渗滤液中有价组分选择性矿化‑梯级回收方法;属于重金属无害化和资源化处理技术领域。本发明首先以碳酸锰颗粒作为晶核采用碳酸盐对锰离子进行选择性沉淀,然后投加磷酸二氢钠对镁离子和氨氮进行沉淀,形成稳定的鸟粪石沉淀,最后对该沉淀焙烧分离镁和氨氮,最终实现选择性矿化‑梯级回收锰渣渗滤液中有价组分,分离效率及有价组分回收效率都大幅增加。
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公开(公告)号:CN118996121A
公开(公告)日:2024-11-22
申请号:CN202411071207.8
申请日:2024-08-06
Applicant: 中稀(凉山)稀土有限公司
Abstract: 本发明属于稀土冶金技术领域,具体为一种氟碳铈矿盐酸浸出制备少铈液的方法。该方法包括以下步骤:(1)氟碳铈精矿预处理;(2)对水洗后的活化矿进行氧化焙烧,得到熟矿;(3)向熟矿中加入浸出剂、助浸剂进行优浸,得到浸出产物;(4)对浸出产物进行固液分离,得到少铈液和富铈渣;将富铈渣洗涤烘干。本发明取消了传统工艺中的碱转工序,缩短了工艺流程,避免了酸碱工序交替,不产生碱性含氟废水,节约了碱成本和废水处理成本。本方法对氟碳铈精矿进行活化,活化产物仍为大颗粒原生矿物,在水洗过程中沉积快、夹带少、同时洗水可多次循环使用,洗水用量小。
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公开(公告)号:CN118996118A
公开(公告)日:2024-11-22
申请号:CN202411110925.1
申请日:2024-08-14
Applicant: 宝武集团环境资源科技有限公司
Abstract: 本发明公开了一种冶金炉窑处置城市危废焚烧飞灰的方法,包括以下步骤:S1,混合压球,将钢铁厂含铁锌尘泥、城市危废焚烧飞灰和工业新水混合均匀获得混合料,然后将混合料置于中压对辊压球机中压球获得球团;S2,还原焙烧,将球团进行干燥处理后布入冶金炉窑的炉膛内进行还原焙烧,城市危废焚烧飞灰中的挥发性有价重金属离子还原挥发成金属蒸汽,而后氧化成金属氧化物随烟气排出,球团经还原焙烧后获得金属化球团;S3,锌粉回收,还原焙烧产生的烟气经布袋除尘后获得高锌二次粉尘。本发明将城市危废焚烧飞灰与钢铁厂含铁锌尘泥协同处置,实现绿色高效处置危废焚烧飞灰同时回收其富含的有价金属,真正做到了“变危为宝”。
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公开(公告)号:CN118993139A
公开(公告)日:2024-11-22
申请号:CN202310573790.1
申请日:2023-05-19
Applicant: 国家能源投资集团有限责任公司 , 北京低碳清洁能源研究院
IPC: C01G23/047 , B01D53/86 , B01D53/56 , C25B1/50 , B82Y40/00 , C25B11/091 , C25B1/27 , C22B34/12 , C22B3/08 , C22B3/44 , C22B1/02 , C22B3/12
Abstract: 缺陷TiO2纳米材料,包括:TiO2,98‑99.8wt%;SO3,0.2‑1wt%;P2O5,0.1‑0.2wt%;且具有氧空位缺陷位点。还提供其制法及应用。制法包括:(1)钛铁矿溶出;(2)Fe3+还原;(3)结晶除Fe2+;(4)TiO2+转化为H2TiO3;(5)H2TiO3煅烧;(6)碱溶+水热晶化;(7)清洗和煅烧得到TiO2纳米线;(8)氢化还原。该缺陷TiO2纳米材料,具有丰富的氧空位缺陷位点,能够优化反应路径实现较高NH3产率并阻碍副产物形成,提高法拉第效率;其制法,制备成本低,操作简单,易于实现规模化生产;其应用于电催化合成氨反应时,具有较高的氨产率和法拉第效率。
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