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公开(公告)号：CN107747023A
公开(公告)日：2018-03-02
申请号：CN201710780628.1
申请日：2017-09-01
申请人： 东风精密铸造安徽有限公司
发明人： 鲁茂波
CPC分类号： C22C33/04 , B22C9/04 , C21C5/54 , C21C7/0006 , C21C7/0056 , C21C7/06 , C21C7/064 , C21C7/10
摘要： 本发明公开了一种消失模铸造的金属电炉熔炼操作工艺，本发明将电炉熔炼和精炼独立进行，采用LF炉和VOD炉进行精炼还原，对金属液进行脱硫、微合金化，以及去除大量的氧化物和氧，可大幅度提高产量和产品质量，降低消耗，有利于提高消失模铸件的品质。
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公开(公告)号：CN107723411A
公开(公告)日：2018-02-23
申请号：CN201710847122.8
申请日：2017-09-19
申请人： 成都市鑫冶高科技有限公司
发明人： 叶德敏
CPC分类号： C21C5/5241 , C21C5/54
摘要： 本发明公开了一种在电磁感应炉内直接熔炼铁矿获得钢锭或钢坯的方法，包括：制备多种成分比例的料球和钢渣改质剂；若是炉役的第一炉，则向电磁感应炉内加入占炉容量30%—40%的废钢，待废钢熔化后，分批向电磁感应炉加入料球；若不是炉役的第一炉，则分批向电磁感应炉加入料球；在料球加入量占料球加入总量的70%—90%时对钢液和渣液进行两次取样作光谱分析；根据光谱分析的结果确定钢液和渣液各成分含量的变化趋势，然后向电磁感应炉内添加相应成分比例的料球，并在出钢时向盛钢桶内添加相应成分比例钢渣改质剂，确保钢液的化学成分符合相应标准；将钢液浇注成钢锭或钢坯。本发明实现了由铁矿到钢锭或钢坯的一步式生产。
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公开(公告)号：CN105886700B
公开(公告)日：2017-11-10
申请号：CN201610472103.7
申请日：2016-06-24
申请人： 攀钢集团成都钢钒有限公司
摘要： 本发明涉及利用洗炉钢直接冶炼合金品种钢的方法，属于电弧炉炼钢技术领域。本方法解决的技术问题是提供利用洗炉钢直接冶炼合金品种钢的方法，该方法包括电炉炼钢、LF精炼和VD真空处理，其中，所述电炉炼钢控制出钢渣中的MgO含量≤3.5％，LF精炼时间为60～80min；VD真空处理时间15～20min，VD真空处理结束后钢液静吹时间≥12min。采用本发明方法，可在电炉新修炉体或换渣线炉体冶炼的第1～3炉钢直接冶炼合金品种钢，既可适应钢企品种结构调整需要，又能为企业带来较好的效益。
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公开(公告)号：CN107250387A
公开(公告)日：2017-10-13
申请号：CN201680009579.5
申请日：2016-02-11
申请人： 奥图泰(芬兰)公司
CPC分类号： C22B34/1209 , C21C5/36 , C21C5/54 , C21C7/076 , Y02P10/216 , Y02P10/242
摘要： 本发明涉及一种提高关于钛磁铁矿的电炉熔炼所产生的炉渣中的氧化钛含量的方法，其中该方法包括：将钛磁铁矿、还原剂和助熔剂进料至电炉中，在电炉中熔融钛磁铁矿、还原剂和助熔剂而形成含有液体金属的层和在该含有液体金属的层上的含有炉渣的层，以及从电炉中分别取出液体金属和炉渣。所述助熔剂包含3至100％的带有氧化钛的材料例如钛铁矿，以重量百分比计。
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公开(公告)号：CN107201423A
公开(公告)日：2017-09-26
申请号：CN201710485761.4
申请日：2017-06-23
申请人： 什邡市三裕锻件有限公司
摘要： 本发明涉及冶炼领域，特别涉及一种采用碳酸钙代替氧化钙造泡沫渣的电弧炉炼钢方法，包括以下步骤：1）装料步骤；2）熔化步骤；3）升温步骤；4）氧化步骤，在电弧炉中炼钢时通过添加碳酸钙高温分解产生CO2和高活性的CaO，CO2无污染，CO2气泡上浮形成泡沫渣，泡沫渣能完全埋弧即可，有效避免电弧裸露高温腐蚀炉墙同时避免电弧裸露造成能量损失及有效的降低电极在产生电弧过程中产生的噪音，泡沫渣层可与烟尘中的C反应生成CO，从而降低冶炼过程中产生的含C烟尘污染操作环境，高活性的CaO与钢液中的P2O5产生氧化反应生成CaO.P2O5稳定存于钢炉渣中除去，从而达到除P的作用。
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公开(公告)号：CN104152799B
公开(公告)日：2016-08-24
申请号：CN201410346907.3
申请日：2014-07-21
申请人： 江苏南山冶金机械制造有限公司
摘要： 本发明提供一种耐热碳套辊辊芯，组成辊芯的成分以及各成分的质量百分比为：Mg：10?25%，Ti：7?12%，Li：10?15%，Ta：5?8%，Co：1?3%，Ni：10?20%，V：3?6%，Mn：0.5?1%，Mo：0.2?0.7%，Nb：0.2?0.5%；其余为辅助原料。本发明还提供了精确配置原料、原料初炼、钢水精炼、反复精炼、浇注成型、二次处理、石墨化处理以及机加工的制造方法。本方法简单、成本低、生产率高；并且所得辊芯的耐热、耐腐蚀性能优异、强度高、经久耐用，寿命长。
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公开(公告)号：CN104087711B
公开(公告)日：2016-04-13
申请号：CN201410334716.5
申请日：2014-07-15
申请人： 攀钢集团江油长城特殊钢有限公司
摘要： 本发明涉及一种提高钢液纯净度的方法和碳合结钢钢锭，该方法包括下述步骤：A、采用EBT电炉初次冶炼、EBT出钢过程中按次序加入精选还原剂、初配基础渣获得预脱氧钢液、还原渣系；B、LF精炼炉精炼，采用钢渣界面脱氧及钢渣扩散脱氧，并配合氩气搅拌，得到纯净度较高的钢液；C、采用VD真空精炼炉进行真空处理，并在真空处理过程中，保证在极限真空度小于67pa的时间大于15分钟。
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公开(公告)号：CN104726636A
公开(公告)日：2015-06-24
申请号：CN201510143032.1
申请日：2015-03-30
申请人： 山西太钢不锈钢股份有限公司
IPC分类号： C21C5/54
摘要： 本发明涉及一种电炉冶炼不锈钢发泡剂及其发泡方法。发泡剂是用下述方法制备的发泡剂：Ⅰ将石灰石、氧化铁皮、焦粉及水泥搅拌成混匀料：质量份石灰石 40±5； 氧化铁皮 30±3；焦粉 10；水泥 15±1；Ⅱ混匀料中加入质量份20±2的水成混和料；Ⅲ 混和料加入模型制砖，脱模成发泡剂块；Ⅳ 发泡剂块20℃±10℃养护不少于3天。发泡方法是电炉熔炼中加的造渣料熔化后，加入第一批发泡剂块，加入量为钢水质量的0.5%—0.6%，炉渣发泡后提高送电功率10%—30%送电；再加入第二批发泡剂块，加入量为钢水质量的0.5%—0.6%。本电炉冶炼不锈钢发泡剂及其发泡方法在电炉冶炼不锈钢时降低电耗及耐材消耗。
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公开(公告)号：CN104087711A
公开(公告)日：2014-10-08
申请号：CN201410334716.5
申请日：2014-07-15
申请人： 攀钢集团江油长城特殊钢有限公司
摘要： 本发明涉及一种提高钢液纯净度的方法和碳合结钢钢锭，该方法包括下述步骤：A、采用EBT电炉初次冶炼、EBT出钢过程中按次序加入精选还原剂、初配基础渣获得预脱氧钢液、还原渣系；B、LF精炼炉精炼，采用钢渣界面脱氧及钢渣扩散脱氧，并配合氩气搅拌，得到纯净度较高的钢液；C、采用VD真空精炼炉进行真空处理，并在真空处理过程中，保证在极限真空度小于67pa的时间大于15分钟。
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公开(公告)号：CN102719605B
公开(公告)日：2014-01-22
申请号：CN201110078282.3
申请日：2011-03-30
申请人： 宝山钢铁股份有限公司
CPC分类号： Y02P10/216
摘要： 用于电弧炉冶炼不锈钢过程造泡沫渣的发泡球及制造方法，发泡球是用氧化铁皮或粉、焦碳粉、废钢屑、铁粉、废弃塑料破碎料为主要原料经热压的球团，并在其外部包裹一层以水泥熟料或水泥为原料的硬质层。其制造方法包括如下步骤：将主要原料物料、粘接剂干料混匀，加水将物料粘接，热压造球处理0.5-1小时，形成的球团再与水泥熟料浆混合，使球团表面粘上一层水泥熟料浆，再造球，晾干，烘烤。本发明发泡球具有很好的强度，电炉冶炼不锈钢过程中可从高位料仓加入而不摔碎，进入熔池后可造出良好的泡沫渣，平均发泡高度大于10cm，一次加料发泡时间大于8min，实现保护电弧提高其热效率的功能，还可降低电耗、缩短冶炼时间及保护炉衬。
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