用于生产和还原氧化铁团块的方法

    公开(公告)号:CN105658820B

    公开(公告)日:2018-04-06

    申请号:CN201480045890.6

    申请日:2014-08-15

    摘要: 一种用于生产和还原铁矿石团块的方法,该方法包括以下步骤:a.将粉碎的含铁材料、粉碎的含碳材料、助熔材料和主粘结材料结合在一起以形成团块混合物;b.向所述团块混合物添加金属微粒材料;c.向所述团块混合物添加热水和副粘结材料;d.将所述团块混合物捏制在一起;e.在压力下压实所述团块混合物以形成生坯团块;f.使所述生坯团块经受初级固化以形成稳定的铁矿石团块或者通过常规的或感应加热方式预热所述生坯团块至高达800℃的温度;以及g.将所述生坯团块或预热的生坯团块进料至炉中以生产生铁,其中,当所述铁矿石团块经受电磁辐射时,分散在所述铁矿石团块中的所述金属微粒材料促使增加的反应性位点的形成,并且从而增加所述铁矿石团块的还原以形成生铁。

    一种掺杂石墨的坚韧自润滑汽车零部件铸钢材料

    公开(公告)号:CN105986165A

    公开(公告)日:2016-10-05

    申请号:CN201511011274.1

    申请日:2015-12-30

    发明人: 杨贤亮

    IPC分类号: C22C33/04 C21C5/52

    摘要: 本发明公开了一种掺杂石墨的坚韧自润滑汽车零部件铸钢材料,由下列重量份的原料制成:废钢(铁含量不小于98%)95-98、Z18生铁2-3、结晶硅0.4-0.45、石墨4-4.5、硒0.5-0.6、钨0.1-0.12、锰1.7-2、铬1.4-1.6、硅化钙0.8-0.86、纤维纸浆0.8-0.9、电渣预熔渣0.7-0.75、萤石粉0.3-0.33、杂质≤0.01。本发明在铸造熔炼过程中添加石墨、硒等成分,可在铸钢材料内部形成润滑体系,通过添加复合脱氧剂,使得润滑体系均匀的分布在基体中,具有减磨性好、不易磨损、强度高、韧性好、应用面广等特点,非常适合制成各种汽车零部件,润滑不易磨损,延长了使用寿命。

    一种真空感应炉冶炼含氮钢精确控制氮含量的方法

    公开(公告)号:CN105779688A

    公开(公告)日:2016-07-20

    申请号:CN201610286132.4

    申请日:2016-05-04

    IPC分类号: C21C5/52 C21C7/10 C22C33/04

    CPC分类号: C21C5/5241 C21C7/10 C22C33/04

    摘要: 本发明公开了一种真空感应炉冶炼含氮钢精确控制氮含量的方法,包括以下步骤:将表面洁净的钢铁料加入真空感应炉坩埚内,抽真空至10Pa以下供电加热;钢铁料全部熔清,升温至1550~1650℃后保温,停止抽真空,充入氩气,进行合金化;除氮以外其他合金元素达到目标成分后,真空度≤100Pa后炉内充入氮气;炉内氮气压力达到设定值后停止充气,在炉内氮气气氛下保持一定的气相渗氮时间进行氮合金化;氮合金化结束,调整钢液温度,再次向炉内充氮气,将炉内压力提高10000~20000Pa后进行浇注,得到成分精确、内部致密均匀的铸锭。该方法适用于冶炼氮含量0.005%~0.05%的钢种,利用本发明可以将钢中氮含量精确控制在目标值±5PPm范围内,且钢液洁净度高、铸锭致密均匀。