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公开(公告)号：CN114783682A
公开(公告)日：2022-07-22
申请号：CN202210686614.4
申请日：2022-06-17
申请人： 西部超导材料科技股份有限公司
IPC分类号： H01B12/08
摘要： 本发明公开了一种量子计算机用低温直流双绞线的制备方法，该制备方法包括以下步骤：1）以NbTi棒、CuNi管和高纯无氧铜棒为原材料，制备NbTi/CuNi单芯超导线及无氧铜线A和B；2）将NbTi/CuNi单芯超导线和无氧铜线A分别进行涂漆绝缘，并对无氧铜线B进行镀锡；3）将绝缘后的两者分别进行双绞线绞制、24对绞缆，获得NbTi/CuNi缆和无氧铜缆；4）用镀锡铜线对步骤3）的线材表面进行编织；5）最后，在编织后的NbTi/CuNi缆和无氧铜缆安装转接头，最终获得量子计算机用低温直流双绞线。本发明制备的双绞线经过实际验证，其线材在4K下的电阻＜1Ω，完全满足量子计算机的使用需求。
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公开(公告)号：CN111842747B
公开(公告)日：2022-07-22
申请号：CN202010555835.9
申请日：2020-06-17
申请人： 西部超导材料科技股份有限公司
摘要： 本发明公开的一种大规格TA15钛合金异形锻坯的锻造方法，包括以下步骤：步骤1、开坯锻造，步骤2、细晶化处理，步骤3、中间坯锻造，步骤4、成型锻造。本发明一种大规格TA15钛合金异形锻坯的锻造方法，通过对锻造火次和变形温度的合理配置、变形方式和成型方法的优化、锻造时的压下量和送进量等参数的合理设置，有效提高了锻坯的组织均匀性，使锻坯的探伤水平达到Φ2.0‑9dB以上，同时减小了锻坯的各向异性。成功突破了TA15钛合金大规格异形锻坯的组织性能均匀性和稳定性控制技术，获得了各项技术指标满足要求的大规格异形锻坯制备技术。本发明生产效率高、可操作性强，适合大规模工业化生产。
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公开(公告)号：CN114694894A
公开(公告)日：2022-07-01
申请号：CN202210548046.1
申请日：2022-05-20
申请人： 西部超导材料科技股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种短程扩散式Nb3Sn超导线材的制备方法，具体为：制备CuNb复合锭，再经过热等静压、挤压、拉拔等一些列工序，获得多芯Nb模块，之后再制备与多芯Nb模块规格相同的单芯Sn合金模块；将Nb板和Ta板热叠轧后再进行热处理，形成NbTa梯度合金管；最后，将多芯Nb模块和单芯Sn合金模块以六角密堆积的方式组装在合金管中，穿过无氧铜管，获得最终坯料，经拉拔，即可。本发明方法，降低了线材的加工难度，也避免了内锡法Nb3Sn在CuNb复合棒中心钻孔的工序，大大缩短了线材的加工周期，降低了成本；也避免了青铜法Nb3Sn加工过程中需要多次退火，加工周期过长、Sn含量低导致线材载流能力低的问题。
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公开(公告)号：CN114649115A
公开(公告)日：2022-06-21
申请号：CN202210561604.8
申请日：2022-05-23
申请人： 西部超导材料科技股份有限公司
摘要： 本发明涉及一种双Sn来源式Nb3Sn超导线材的制备方法，包括如下步骤：S1、在浇铸筒中插入多根Nb棒，并注入含Sn的青铜液，将浇铸筒两端加青铜盖并通过电子束封焊，获得青铜‑铌复合包套；S2、将步骤S1中获得的青铜‑铌复合包套加热、保温，得到青铜‑铌复合棒；S3、将步骤S2中获得的青铜‑铌复合棒中心位置钻孔，并将Sn‑Ta‑Hf合金棒插入完成钻孔的青铜‑铌复合棒中，获得Nb3Sn超导线材亚组元；S4、将步骤S3所获得的多根Nb3Sn超导线材亚组元装入Nb管，再装入无氧铜管内，获得最终坯料，最终获得Nb3Sn超导线材。该方法制备过程的热处理耗时缩短，线材临界电流显著提升。
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公开(公告)号：CN114603074A
公开(公告)日：2022-06-10
申请号：CN202210350915.X
申请日：2022-04-02
申请人： 西部超导材料科技股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种超高强韧TB18钛合金大规格锻坯的锻造方法，具体为：先开坯锻造；再经过三个阶段的方坯锻造；最后成形锻造；全程精准控制每步的变形量、温度和锻造比等参数。使用大快锻机组，确保足够的锻造压力和坯料的锻透性；通过多阶段的方坯锻造，降低了坯料的高径比，且有效消除锻造过程中产生的双鼓；设计合理的道次变形量来控制温升和减小变形死区；采用三维换向，解决中部锻透性问题；通过拔扁方，确保坯料的表层和心部组织均匀性，通过连续回炉，缩短加工流程和制备周期，通过双操联动操作，实现快送进、往复拔长，最终制备的钛合金锻坯高低倍组织均匀性良好、且经力学测试能够完全满足航空装备对高强韧性能的使用要求。
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公开(公告)号：CN111922265B
公开(公告)日：2022-06-07
申请号：CN202010708632.9
申请日：2020-07-22
申请人： 西部超导材料科技股份有限公司
摘要： 本发明的Ti75钛合金超大规格饼坯锻造的方法，属于有色金属加工方法的技术领域，解决Ti75钛合金的工艺过程中饼坯不同部位组织均匀一致的技术问题。该方法S1:开坯锻造，Ti75铸锭开坯锻造，并镦粗变形后进行冷却；S2:中间锻造：镦粗变形后的铸锭多火次改锻并从不同方向镦拔以制作坯料，每次改锻后冷却再进行下一次改锻；S3：成品锻造：所述坯料在靠近相变点的温度加热，火次镦饼成型并进行冷却。本发明用以完善Ti75钛合金饼坯制备工艺流程，满足人们Ti75的钛合金饼坯组织分布均匀和性能高的要求。
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公开(公告)号：CN112908552B
公开(公告)日：2022-05-13
申请号：CN202110011765.5
申请日：2021-01-06
申请人： 西部超导材料科技股份有限公司
摘要： 本发明属于复合材料加工技术领域，涉及一种可缩短NbTi/Cu单芯棒挤压缩尾长度的包套结构及其制备方法。该包套结构，包括包套筒体、NbTi棒、铜上盖及铜下盖；包套筒体套设于NbTi棒的外部，NbTi棒的一端与包套筒体的一端平齐，NbTi棒的另一端设有凸出部，铜下盖设有与所述凸出部相适配的凹陷部；包套筒体、NbTi棒的一端配合铜上盖焊接密封，包套筒体、NbTi棒的另一端配合铜下盖焊接密封。本发明通过优化包套及NbTi棒尾部的设计，可以使单芯包套挤压后的尾部缩尾及铜芯长度减小110mm～350mm，提高NbTi/Cu单芯棒成品率约6％～10％。
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公开(公告)号：CN111014877B
公开(公告)日：2021-12-31
申请号：CN201911216787.4
申请日：2019-12-03
申请人： 西部超导材料科技股份有限公司
摘要： 本发明属于钛合金铸锭熔炼技术领域，具体涉及一种钛合金铸锭炉内焊接的方法，针对Φ450mm～Φ650mm规格的钛合金铸锭在炉内焊接时，给出了明确的焊接时间、电流、电压、稳弧等参数，确保了炉内焊接过程的稳定、可靠。将原有的依靠操作人员经验即时调节焊接参数的焊接方法，优化为操作手直接输入参数即可完成焊接的方法，提高了焊缝质量，降低了劳动强度，保证了熔炼过焊缝时熔速的稳定性。该方法，操作性简单，易于实现，不受人员经验差异的影响，由设备根据指令逐步完成，焊缝质量非常稳定。
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公开(公告)号：CN113744297A
公开(公告)日：2021-12-03
申请号：CN202111011989.2
申请日：2021-08-31
申请人： 西部超导材料科技股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种MRI超导线材编织层表面缺陷检测方法及检测装置，包括以下步骤：1)先采集含MRI超导线材编织层表面缺陷的图像，并用于神经网络模型进行深度学习和训练；2)获取生产过程中的MRI超导线材编织层表面图像；3)采用大津法对获取的MRI超导线材编织层表面图像进行图像分割，得到二值化图像；4)对二值化图像进行Blob分析得到缺陷轮廓图像；5)根据上述检测结果，当图像被判定为缺陷时，则停止运行编织机，反之则编织机正常工作；另外还提供了一种基于该方法的检测装置。本发明相较于现有技术大大提升了检测效率，且能够保证检测的准确性，保证了最终生产MRI超导线材编织层表面质量和成品率。
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公开(公告)号：CN113682880A
公开(公告)日：2021-11-23
申请号：CN202111031166.6
申请日：2021-09-03
申请人： 西部超导材料科技股份有限公司
IPC分类号： B65H54/28
摘要： 本发明公开了一种WIC超导线材编织机用收线自动换向装置及其控制方法，包括机架、两个镜像安装在机架上且分别位于收线轮边部的换向执行机构以及控制系统；其中，每个换向执行机构包括支撑架、设于支撑架上的压紧气缸以及设于支撑架底部的压轮组，压轮组通过压紧气缸驱动、使压轮组随支撑架一起上下摆动，换向时压轮组下压，换向完成后，压轮组升起；还包括用于驱动换向执行机构的移动气缸，以适应不同宽度的收线轮换向。本发明通过控制系统自动控制，使压轮组中压轮和推轮分别能够将收线轮边部下层线材和上层线材排列整齐，进而完成换向操作，实现了WIC超导线材编织机收线全自动换向操作，增进我国WIC超导线材产业化进程。
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