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公开(公告)号：CN102149831A
公开(公告)日：2011-08-10
申请号：CN200980135610.X
申请日：2009-08-17
申请人： 西门子VAI金属科技有限责任公司
CPC分类号： C22B1/24 , C21B13/008 , C21B13/023 , C21B13/143 , C22B1/2406 , C22B1/2413 , C22B1/242 , Y02P10/136
摘要： 描述了一种用于制造由细粒铁载体和至少一种粘合剂构成的作为冶金过程起始物料的团聚体的方法。在至少一个进一步的团聚阶段，所述团聚体被涂以由铁载体和至少一种粘合剂构成的层，并被加热以致只有所述团聚体表面区域内的所述粘合剂被固化。在用于由起始物料和需要时添加剂和团聚体制造液态生铁或钢水粗产品的方法中，所述团聚体被在具有预热级的还原区预热，使得所述团聚体在所述预热级完全固化。
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公开(公告)号：CN102083572A
公开(公告)日：2011-06-01
申请号：CN200980118805.3
申请日：2009-04-23
申请人： 西门子VAI金属科技有限责任公司
IPC分类号： B22D11/128
CPC分类号： B22D11/128 , B22D11/1282 , B22D11/1285
摘要： 方坯或大方坯连铸设备，包括用来形成金属连铸坯的结晶器和与结晶器(1)相连的连铸坯导引机构(2)，用来支撑和引导金属连铸坯，其中连铸坯导引机构由多个连铸坯导引区段(3a、3b、3c、3d、3e、4)构成，每个连铸坯导引区段都通过区段支承框架(7、8)支撑在连铸设备的设备支承机构中，在连铸坯导引机构中直接跟在结晶器后面的第一区段支承框架(7)支撑至少两个连铸坯导引区段。为了将保养费用降至最低，直接跟在结晶器后面的第一连铸坯导引区段(3a、3d)可松开地在第一区段支承框架上固定在基本竖直的支撑面(12)上，并且构造成与随后的连铸坯导引区段(3b、3c或3e)无关地可从连铸设备中拆卸出来或安装在此连铸设备中，至少最后的支撑在第一区段支承框架(7)上的连铸坯导引区段(3c、3e)排他地与该区段支承框架一起构成可安装和拆卸的结构单元。
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公开(公告)号：CN102083560A
公开(公告)日：2011-06-01
申请号：CN200980122983.3
申请日：2009-05-07
申请人： 西门子VAI金属科技有限责任公司
IPC分类号： B21B37/00
CPC分类号： B21B37/007
摘要： 本发明涉及用于在轧制设备中抑制振动的一种方法和一种装置。本发明的任务是，提供用于在轧制设备中抑制振动的一种方法和一种具有液压的轧辊压下机构的装置，利用所述方法和装置可以有效地抑制尤其三倍频振动并且由此可以改进轧件的质量和/或轧制设备的生产率。该任务通过一种方法得到解决，其中将调节参量输送给电液的执行机构，并且通过该执行机构给所述轧辊压下机构的至少一个液压的执行器加载负荷，其中所述电液的执行机构拥有≥50l/min的额定流量并且频率响应的至少一部分在频率f≥80Hz时的特征在于≤3dB的幅值降并且在这个频率范围内相位降φ满足条件(I)和φ＜90°。
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公开(公告)号：CN102057059A
公开(公告)日：2011-05-11
申请号：CN200980117946.3
申请日：2009-01-30
申请人： 西门子VAI金属科技有限责任公司
CPC分类号： C21B13/14 , C21B13/002 , C21B2100/44 , C21B2100/62 , C21B2100/66 , F27D17/008 , Y02P10/136
摘要： 本发明涉及一种由铁矿石和添加剂构成的炉料制造液态生铁或液态钢半成品的方法和装置，其中炉料在还原区(1)中经受尽可能的还原，然后输入到熔化区或熔化设备(2)、尤其是熔化气化器中，以在添加碳载体和含氧气体的情况下在形成固定床的情况下发生熔化，其中形成含CO及含H2的还原气体，此还原气体导入还原区(1)中并在该处转化并作为炉顶气体导出。本方法和装置提出，热的、载有固体物质的炉顶气体在分离出固体物质之后经历至少一个干式粗除尘(5)，并且至少一部分分离出来的热的固体物质回输到熔化区或熔化设备(2)或还原区(1)中。此外，在另一精细分离阶段(13A)中处理炉顶气体。
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公开(公告)号：CN101688259A
公开(公告)日：2010-03-31
申请号：CN200880022555.9
申请日：2008-06-10
申请人： 西门子VAI金属科技有限责任公司
发明人： B·武莱蒂克
IPC分类号： C21B13/02
CPC分类号： C21B13/02 , F27B1/005 , F27B15/10 , Y02P10/136
摘要： 用于由块状形式的含氧化铁材料通过使用还原气体在还原炉(1)中直接还原而制备海绵铁的方法和装置，其中通过星形设置或彼此平行设置的多个还原气体分配通道(2)引入全部还原气体，优选引入到该还原炉的下四分之一内，并使其在该还原炉的整个横截面上均匀分布。
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公开(公告)号：CN101528948A
公开(公告)日：2009-09-09
申请号：CN200780037648.4
申请日：2007-10-01
申请人： 西门子VAI金属科技有限责任公司
CPC分类号： C21B13/0006 , C21B13/002 , C21B13/143 , C21B2100/22 , C21B2100/282 , C21B2100/64 , C21C2100/06 , Y02P10/122 , Y02P10/126 , Y02P10/128 , Y02P10/136
摘要： 一种用于制造熔融金属的方法，其中将氧、还原剂和在还原反应器(1)中还原的铁引入到熔融气化器(3)中。所述还原剂通过所述氧被气化，并利用此时产生的热量来熔化经还原的铁。来自所述熔融气化器(3)的冲天炉气体被用作至少一部分还原气体，反应后的炉顶气体从所述还原反应器(1)中被排出。为了在提高能量效率和原材料效率的情况下还提高生产率，其中同时改善产品的冶金特性，将至少一部分炉顶气体从管路(9)分流，用于从所述还原反应器(1)排出炉顶气体，并通过至少一个通入到所述熔融气化器(3)中的返回管路(13、18)再循环，且引入到所述熔融气化器(3)中。
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公开(公告)号：CN101516548A
公开(公告)日：2009-08-26
申请号：CN200780034104.2
申请日：2007-06-28
申请人： 西门子VAI金属科技有限责任公司
发明人： J·弗莱尚德尔
CPC分类号： B22D37/00 , C21C5/4673 , C21C5/50 , F27B3/28 , F27D3/15 , F27D19/00 , F27D21/00 , F27D21/0028 , F27D21/02
摘要： 本发明涉及一种为达到最佳的和自动化的浇注过程将熔液(9、6)从可翻转的冶金容器(1)倒出到接纳容器(7)中的方法，其特征在于以下特征的组合：确定所述冶金容器(1)的翻转位置，在该翻转位置中有待倒出的熔液(6)以浇注射流(18)的形式从所述冶金容器(1)中流出；检测从冶金容器(1)的确定的翻转位置中产生的浇注射流(18)的位置，将所述接纳容器(7)安置到位用于接纳根据所确定的翻转位置从所述冶金容器(1)中产生的浇注射流(18)并且在开始倒出之后相应于依赖于冶金容器(1)的随持续的倒出过程变化的翻转角而变化的浇注射流(18)对所述接纳容器(7)进行跟踪。
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公开(公告)号：CN101160500A
公开(公告)日：2008-04-09
申请号：CN200680009377.7
申请日：2006-03-08
申请人： 西门子VAI金属科技有限责任公司
IPC分类号： F27D17/00
CPC分类号： F27D17/008 , B01D53/10 , B01D53/508 , B01D53/685 , B01D2251/404 , B01D2253/102 , B01D2257/60 , B01D2257/7027 , B01D2258/025
摘要： 本发明涉及一种处理烧结设备废气的方法和设备，其中至少由吸附剂和再循环物质组成的干燥添加剂在一个排气道(1、2a、2b)中以被拽流方法添加到烧结设备的废气中，然后添加剂通过织物过滤器(3)从废气中被分离出来，并且至少一部分被用来进行再循环。此外设置，添加剂在至少一个位置(4、5)逆着废气流动方向被注入。
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公开(公告)号：CN101128607A
公开(公告)日：2008-02-20
申请号：CN200580048592.3
申请日：2005-12-06
申请人： 西门子VAI金属科技有限责任公司 , 浦项钢铁公司
CPC分类号： F27D3/0033 , C21B13/0093 , C21B13/143 , C21B2100/44
摘要： 本发明涉及用于生产金属和/或金属半成品、尤其生铁和/或生铁半成品的方法和所属的设备，其中特别成细小微粒状的含金属的原料在使用气动输送的情况下借助于输送气流以由原料和输送气流形成的介质流的形式引入熔炼设备、特别引入熔化汽化器中以进行进一步加工。按本发明，在分离输送气流后并且分开地在至少两个加料点上实现原料的加料，从而可以将至少两个部分量的原料相互独立地并且连续地或者以堆的方式引入。
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公开(公告)号：CN102186999B
公开(公告)日：2015-08-12
申请号：CN200980141033.5
申请日：2009-10-12
申请人： 西门子VAI金属科技有限责任公司
CPC分类号： C21D8/1222 , C21D6/008 , C21D8/1205 , C21D8/1244 , C21D2201/05
摘要： 本发明涉及一种用于由硅合金钢生产热轧带材-轧制物以继续加工成晶粒定向的电工薄板的方法和装置。本发明的任务是，提供一种方法和铸-轧-联合设备（1），利用它们可以成本经济地生产高质量的热轧带材-轧制物以继续加工成晶粒定向的电工薄板。该任务通过一种方法解决，在该方法下在铸-轧-联合设备上以所述的顺序执行下面的方法步骤：a）熔化具有下列重量百分比的化学成分的钢：2%至7%的硅，0.01%至0.1%的碳， 30%或者所有道次的总变形率>50%;d）带材加热到1050至1250℃的最终温度，优选1100至1180℃；e）带材在第二轧机机列（8）中精轧；接着f）冷却和卷取带材。
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