一种建立相变诱发塑性钢板成形极限图的模型方法

    公开(公告)号:CN101599094B

    公开(公告)日:2011-04-06

    申请号:CN200910012257.8

    申请日:2009-06-26

    Applicant: 东北大学

    Inventor: 唐正友 丁桦

    Abstract: 一种建立相变诱发塑性钢板成形极限图的模型方法,涉及成形极限图的建立方法,按以下步骤进行:(1)测定TRIP钢板的厚度和应变硬化指数;(2)计算平面应变状态下相变诱发塑性钢板的极限应变值;(3)建立应变坐标系,将数据合成在坐标系上,建立该相变诱发塑性钢板的成形极限图。本发明是解决TRIP钢板料冲压问题的一个有效的工具,能成功预测TRIP钢板料失效,有效评价其成形性能,减少了现有建立成形极限图的测试工作量。

    一种低碳520MPa级复合强化超细晶粒带钢

    公开(公告)号:CN1537966A

    公开(公告)日:2004-10-20

    申请号:CN200310104862.0

    申请日:2003-10-20

    Applicant: 东北大学

    Abstract: 本发明涉及一种低碳520MPa级复合强化超细晶粒带钢,其化学成分重量配比为C:0.12~0.15%,Si:0.15~0.40%,Mn:1.10~1.30%,Nb:0.007~0.015%,P<0.01%,S<0.01%,其余为平衡量的Fe;其带钢的金相组织为晶粒尺寸2~4μm的铁素体基体,其它为10~20%的贝氏体和<5%的珠光体的复相组织;本发明超细晶粒带钢是以上述化学成分为原料,经过冶炼,连铸成坯料,加热后进行控轧控冷,精轧终轧温度为790~820℃,在精轧机间进行水冷;轧后冷却速度为20~30℃/s,卷取温度430~470℃,所获带钢的屈服强度为520~570MPa,抗拉强度为620~690MPa;本发明产品可以替代同强度级别的低合金高强度钢,开辟了节省合金元素、降低钢材成本,大幅度提高性能,促进钢材品种更新换代新途径。

    一种可控背压金属粉末等通道转角挤压装置及方法

    公开(公告)号:CN110919006B

    公开(公告)日:2021-12-07

    申请号:CN201911239179.5

    申请日:2019-12-06

    Applicant: 东北大学

    Abstract: 一种可控背压金属粉末等通道转角挤压装置及方法,装置包括挤压模具系统、液压系统及PLC系统,挤压模具系统中上下凹模扣合形成互成夹角且截面尺寸相同的两个挤压腔道,液压系统的竖直油缸作为锁模缸,两个水平油缸在背压缸与工作缸之间交替互换角色,通过比例阀调控背压力。方法为:设定并施加锁模力,调控温度;工作缸以最大系统油压和设定挤压速度进给,背压缸以设定背压力形成挤压,根据背压力和挤压力变化曲线获取最大挤压力,之后以设定背压力为基础,以最大挤压力为目标,进行PLC程序调试,获取可控背压力,实现在恒定的最大挤压力条件下等通道挤压成形;当工作缸时达到限定位置后,背压缸与工作缸互换角色,完成后续道次挤压过程直至结束。

    一种双面搅拌摩擦加工超细晶板材设备及方法

    公开(公告)号:CN105039670B

    公开(公告)日:2017-03-01

    申请号:CN201510487546.9

    申请日:2015-08-10

    Applicant: 东北大学

    Abstract: 一种双面搅拌摩擦加工超细晶板材设备及方法,尺寸规格相同的正、反搅拌头分别位于板材上、下方,加工时先确定正、反搅拌头的相对位置,在搅拌摩擦加工方向上,正、反搅拌头之间的轴向中心线距离L1为DS~4DS,DS为搅拌头的轴肩直径,在垂直于加工方向上,正、反搅拌头之间的轴向中心线距离L2为0.5D0~DP,D0为搅拌针端部直径,DP为搅拌针根部直径;控制正、反搅拌头实现高速旋转并迁入板材,沿着搅拌摩擦加工方向匀速行进一段距离后迁出板材,第一道次完成,然后正、反搅拌头返回上一道次的初始加工位置,在垂直于搅拌摩擦加工方向上移动小于轴肩直径的距离,保证相邻道次之间的搅拌区搭接量,完成第二道次加工,按照上述步骤,可完成后续道次加工。

    一种改善7050-T7451铝合金厚板机械性能的加工方法

    公开(公告)号:CN104985393A

    公开(公告)日:2015-10-21

    申请号:CN201510315469.9

    申请日:2015-06-10

    Applicant: 东北大学

    CPC classification number: B23P15/00 C22F1/04

    Abstract: 本发明提供一种改善7050-T7451铝合金厚板机械性能的加工方法,属于冶金技术领域,包括以下工艺步骤:(1)热处理;(2)淬火并矫直;(3)正面搅拌摩擦加工;(4)反面搅拌摩擦加工,得到微观组织均匀,晶粒明显细化的7050铝合金厚板。本发明是目前研究中搅拌摩擦加工后硬度跨度最小的加工方式;和传统加工方法相比,消除了板材的热影响区、热机影响区;和近期新开发的双面搅拌摩擦加工法相比,正反面搅拌区析出相的差异显著减小,硬度值显著提高,且跨度不超过10HV。此外,本发明方法制备的铝合金厚板,硬度为130.1~152.9HV,抗拉强度为466~503MPa,延伸率为30.6~31.2%。

    一种高强度高塑性冷轧低碳钢及其制备方法

    公开(公告)号:CN104404367A

    公开(公告)日:2015-03-11

    申请号:CN201410749643.6

    申请日:2014-12-10

    Applicant: 东北大学

    Abstract: 一种高强度高塑性冷轧低碳钢及其制备方法,属于冶金技术领域,成分按重量百分比含C0.15~0.20%,Si1.3~1.5%,Mn1.3~1.5%,A10.15~0.2%,Nb0~0.05%,余量为Fe及不可避免杂质,强塑积30~31GPa%;制备方法为:(1)冶炼并浇铸制成钢锭;(2)加热至1200±10℃,保温至少2h,然后锻造成型;(3)加热至1200±10℃,保温至少2h,然后进行热轧获得热轧板;(4)酸洗后冷轧制成冷轧板;(5)去除油污,加热至910±10℃保温3~5min,水冷至室温;(6)置于熔盐盐浴中保温,置于混合盐浴中淬火,置于混合盐浴中保温,水冷。本发明的高强度高塑性冷轧低碳钢强度高,塑性好,合金元素总含量低,且轧后热处理工艺较简单。

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