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公开(公告)号：CN102061357B
公开(公告)日：2013-05-08
申请号：CN201110009262.0
申请日：2011-01-17
申请人： 中国恩菲工程技术有限公司
摘要： 本发明公开了一种含磷粗镍铁的脱磷精炼工艺，包括以下步骤：1)提供初始温度为1450℃以上的含磷粗镍铁的熔体；2)向熔体中吹入氧气同时加入复合脱磷剂以脱磷并由底部通入高压气体搅拌；3)检测熔体的含磷量，当含磷量为预定值以下时停止脱磷，当含磷量高于预定值时检测熔体的温度，当温度为1350℃以下时扒渣并使熔体升温后重复步骤2)直至含磷量为预定值以下时为止，当温度高于1350℃时重复步骤2)直至含磷量为预定值以下时为止，扒渣后得到精炼后镍铁合金熔体；以及4)将精炼后镍铁合金熔体进行浇铸并冷却脱模，得到精制镍铁合金。本发明实施例的含磷粗镍铁的脱磷精炼工艺，能耗小、生产效率高，且可简单地调整工艺步骤以适应不同含磷量粗镍铁的精炼。
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公开(公告)号：CN102108428B
公开(公告)日：2013-04-03
申请号：CN201110009258.4
申请日：2011-01-17
申请人： 中国恩菲工程技术有限公司
IPC分类号： C21C1/02
摘要： 本发明公开了一种粗镍铁的精炼工艺，包括以下步骤：1)提供初始温度为1450℃以上的粗镍铁的熔体；2)向熔体中加入复合脱硫剂并由底部通入高压气体；3)检测熔体的含硫量，当含硫量为预定值以下时停止脱硫，当含硫量高于预定值时检测熔体的温度，当温度为1350℃以下时进行扒渣并使熔体升温后重复步骤2)直至含硫量为预定值以下为止，当温度高于1350℃时重复步骤2)直至含硫量为预定值以下为止，扒渣后得到脱硫后镍铁合金熔体；4)向脱硫后镍铁合金熔体中通入氧气并加入复合脱磷剂并由底部通入氧气或惰性气体，扒渣后得到精炼镍铁合金液；以及5)将精炼镍铁合金液进行浇铸，冷却脱模后得到精制镍铁合金。
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公开(公告)号：CN102703733A
公开(公告)日：2012-10-03
申请号：CN201210206679.0
申请日：2012-06-18
申请人： 中国恩菲工程技术有限公司
CPC分类号： Y02P20/129
摘要： 本发明公开了一种红土型镍矿熔池熔炼生产镍铁的方法，包括以下步骤：a）将所述红土型镍矿与还原剂混合，得到混合物料；b）将所述混合物料进行熔池熔炼，得到镍铁产物和废渣。根据本发明实施例的红土型镍矿熔池熔炼生产镍铁的方法，通过熔池熔炼的方法实现了红土型镍矿熔炼得到镍铁的过程，该方法实施简单，可操作性强，并且大大降低了镍铁熔炼的能耗，有利于环保，可以在电力缺乏的地区开展红土矿冶炼工作，而且煤可以提供整个生产过程的能源，生产过程中高温烟气经过脱尘后可利用余热发电技术进行热能回收利用，达到有效降低整个冶炼过程能耗的效果。
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公开(公告)号：CN101838733B
公开(公告)日：2012-02-15
申请号：CN200910244192.X
申请日：2009-12-30
申请人： 中国恩菲工程技术有限公司
IPC分类号： C22B1/04
摘要： 本发明公开一种含镍物料焙烧工艺，包括以下步骤：从回转窑的尾端向回转窑内加入含镍物料和粒煤；从回转窑的头端向回转窑内鼓送燃料；从回转窑的头端向回转窑内鼓送一次风以控制火焰的形状和长度；从回转窑的头端向回转窑内鼓送将回转窑的头部区域内控制为还原气氛的二次风；和从回转窑头端排出烧成的热焙烧料。根据本发明的含镍物料焙烧工艺，能够预还原部分镍氧化物和铁氧化物，降低后续电炉熔炼的电耗。
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公开(公告)号：CN101769684B
公开(公告)日：2011-11-30
申请号：CN200810246890.9
申请日：2008-12-30
申请人： 中国恩菲工程技术有限公司
IPC分类号： F27D3/00
摘要： 本发明公开了一种物料转运设备，包括：料罐；载运料罐的转运车；从放置在其上的料罐内接纳物料且适于与熔炼炉连通的料仓；在转运车与料仓之间吊运料罐的吊车；在将料罐吊离转运车和将料罐吊放到转运车上时导引料罐的导向塔架；和导引笼，所述导引笼安装在吊车上且从吊车向下延伸以限制吊起的料罐晃动。根据本发明的物料转运设备结构简单、适于转运高温物料、运行平稳，料罐内无中部提升吊杆、容量大、保温密封性好、可靠度高。
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公开(公告)号：CN102234717A
公开(公告)日：2011-11-09
申请号：CN201110077592.3
申请日：2011-03-29
申请人： 中国恩菲工程技术有限公司
IPC分类号： C22B1/02
摘要： 本发明提供了一种利用宽体隧道窑进行红土镍矿焙烧的方法，其中，所述宽体隧道窑包括：窑体，所述窑体内限定出烧成空间，其中所述窑体的宽度为5-10米，高2-5米，长度40-250米；烧嘴，所述烧嘴设置在所述窑体上；台车，所述台车可移动地设置在所述烧成空间内，所述方法包括下列步骤：提供焙烧混合物，所述焙烧混合物包括红土矿和还原剂；将所述焙烧混合物置于所述台车上；将所述台车推入所述烧成空间内；启动所述烧嘴，点燃燃料，对所述台车上的焙烧混合物进行焙烧，所述焙烧温度为900-1300摄氏度，持续2-40个小时，得到焙烧产物。利用该方法能够有效地进行红土镍矿的焙烧。
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公开(公告)号：CN101838746A
公开(公告)日：2010-09-22
申请号：CN200910244193.4
申请日：2009-12-30
申请人： 中国恩菲工程技术有限公司
IPC分类号： C22B23/02
摘要： 本发明公开一种红土镍矿熔炼工艺，包括以下步骤：从熔炼炉的加料口向熔炼炉的炉膛内加入红土镍矿和熔剂；从熔炼炉的顶部向炉膛上部喷入用于顶燃的粉煤和氧气；从熔炼炉侧面向炉膛下部的熔池内喷入粉煤和氧气；和电加热熔池内的熔体从而澄清分离渣与镍、铁。根据本发明的红土镍矿熔炼工艺，成本和能耗低、操作环境好、污染低、工艺简单。
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公开(公告)号：CN109880955B
公开(公告)日：2021-01-08
申请号：CN201910309060.4
申请日：2019-04-17
申请人： 中国恩菲工程技术有限公司
摘要： 本发明提供了一种短流程处理铁基多金属矿料的熔炼方法及熔炼装置。该熔炼方法中采用的熔炼系统包括熔池熔炼装置，熔池熔炼装置的熔池中设置有隔墙，以将熔池分为熔融区和电热还原区，且熔融区的底部和电热还原区连通，熔炼方法包括：将铁基多金属矿料、燃料、熔剂及富氧空气输送至熔融区中进行熔化及部分还原，得到熔融液；将熔融液和还原剂输送至电热还原区进行还原熔炼处理，得到含有钒元素的铁水和钛渣。这一方面使得熔炼过程所需的占地面积小，减少了熔池熔炼装置的配置高度差，还能够减少资金投入；另一方面还能够省去熔体排放和加入的操作步骤，提高生产作业效率。熔池兼顾熔融和还原贫化作业，有利于钛渣和含钒铁水的分离。
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公开(公告)号：CN110241307A
公开(公告)日：2019-09-17
申请号：CN201910612187.3
申请日：2019-07-08
申请人： 中国恩菲工程技术有限公司
摘要： 本发明提供了一种两段法还原含镍物料制备镍锍的方法。该方法包括以下步骤：将含镍物料和燃料、富氧空气、还原剂在侧吹熔炼炉中在1150～1400℃温度条件下进行熔化和预还原，其中将燃料和富氧空气通过浸没式侧吹喷枪喷入侧吹熔炼炉中，将含镍物料和还原剂通过顶部加入侧吹熔炼炉，得到液态熔融含锍渣；将液态熔融含锍渣通过热渣溜槽通入电热还原炉中在1500～1600℃温度条件下进行还原和渣锍分离，得到镍锍。采用本发明提供两步法还原含镍物质制备镍锍，造锍效率较高，降低了能耗，同时提高了镍锍的品位。
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公开(公告)号：CN106609325B
公开(公告)日：2019-07-05
申请号：CN201510708836.1
申请日：2015-10-27
申请人： 中国恩菲工程技术有限公司
IPC分类号： C22B23/02
摘要： 本发明提供了一种富氧煤粉熔融还原红土镍矿工艺和熔融还原炉。该富氧煤粉熔融还原红土镍矿工艺包括：将红土镍矿进行脱水处理，使其含水量降至22％以下；将经过脱水处理的红土镍矿加入熔融还原炉内，同时加入熔剂，通过多通道喷枪将富氧气体、还原剂和燃料以180m/s‑280m/s的流速喷入熔融还原炉的熔池混合区，熔融还原炉的熔池内的温度提升至1450℃～1550℃，以使熔融还原炉内物料发生熔池熔炼反应并生成镍铁合金和熔炼炉渣；其中，熔池混合区同时含有镍铁合金和熔炼炉渣；从出渣口放出熔炼炉渣，从金属放出口放出镍铁合金。本发明提供了一种流程紧凑、劳动定员少、环保好、生产成本低的一种红土镍矿冶炼工艺以及装置。
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