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公开(公告)号：CN103769010A
公开(公告)日：2014-05-07
申请号：CN201210401551.X
申请日：2012-10-19
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院
IPC: B01J8/24
Abstract: 一种沸腾床反应器，包括壳体和三相分离部件，壳体自上而下依次包括扩大段、过渡段和直筒段，三相分离部件设置在扩大段和过渡段内，扩大段的侧壁上设置有液体排出口，其中，沸腾床反应器还包括内管和气液分布器，内管设置在壳体内，并且从直筒段的下部延伸至扩大段的下部，内管的下端开口与直筒段连通，内管的上端开口与扩大段连通；三相分离部件分布于内管的上部周围；气液分布器设置在直筒段内，并位于内管的底部。在该沸腾床反应器中，物料的循环完全可以由入口物料的动能和反应器内不同区域内物料的密度差来推动，使得整个工艺比较节能；而且反应器的利用效率较高，在重油加氢裂解过程中可以大大减少非临氢环境下的热裂解反应的发生。
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公开(公告)号：CN103374411A
公开(公告)日：2013-10-30
申请号：CN201210115435.1
申请日：2012-04-18
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院
IPC: C10G65/04 , C10G45/08 , B01J23/883
Abstract: 本发明公开了一种重质原料的固定床加氢处理方法，该方法包括，将重质原料和氢气依次引入串联的多个加氢反应器中，并与其中依次设置的加氢保护、加氢脱金属、加氢脱硫和加氢脱残炭催化剂床层接触，每个加氢反应器的出料口一端还设置有大孔加氢处理催化剂床层，且依照所述重质原料的流向，第一加氢反应器中仅设置有加氢保护催化剂床层和所述大孔加氢处理催化剂床层，其中，所述大孔加氢处理催化剂床层中的大孔加氢处理催化剂的平均孔径为10-40nm，孔容为0.1-2cm3/g，比表面积为100-250m2/g。本发明的方法相对现有技术更好的转化了重质原料中的沥青质。此外，还避免了沥青质的析出和结焦，延长了催化剂的使用寿命。
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公开(公告)号：CN103059929A
公开(公告)日：2013-04-24
申请号：CN201110317135.7
申请日：2011-10-18
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院
IPC: C10G65/04
Abstract: 本发明提供一种重质渣油的加氢处理方法，其特征在于，该方法包括，在重质渣油加氢处理反应条件下，将所述重质渣油和氢气与依次设置的加氢保护催化剂床层、高选择性加氢脱金属催化剂床层和加氢脱硫催化剂床层接触，其中，所述高选择性加氢脱金属催化剂床层中的高选择性加氢脱金属催化剂包括载体和负载在该载体上的高选择性加氢活性金属组分，所述高选择性加氢活性金属组分中的高选择性加氢活性金属为至少一种第VB族金属和至少一种第VIB族金属。本发明的方法在装置处理量不变、催化剂总体反应活性不变的情况下，通过优化催化剂级配方案，降低了加氢脱金属床层的温升，降低了产生“热点”的可能性，保证了催化剂的长期稳定使用。
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公开(公告)号：CN103059928A
公开(公告)日：2013-04-24
申请号：CN201110326446.X
申请日：2011-10-24
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院
IPC: C10G65/02
Abstract: 本发明提供一种加氢处理装置，该装置包括依次串联的加氢保护单元和主加氢处理单元，所述加氢保护单元包括并联的主加氢保护反应器和备用加氢保护反应器，所述主加氢保护反应器的体积大于备用加氢保护反应器的体积。本发明还提供该加氢处理装置的应用以及渣油加氢处理方法，该方法包括，将渣油和氢气引入上述的加氢处理装置中，在加氢处理过程中，主加氢保护反应器与备用加氢保护反应器交替使用，并且，主加氢保护反应器的在线时间大于备用加氢保护反应器的在线时间。本发明的方法特别适于加工高钙含量的渣油和高金属含量的渣油。此外，由于大的加氢保护反应器在线时间长，因此，本发明具有更高的反应器利用率。
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公开(公告)号：CN106622264B
公开(公告)日：2019-05-17
申请号：CN201510724629.5
申请日：2015-10-29
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院
IPC: B01J23/882 , B01J23/883 , B01J27/19 , B01J27/138 , C10G45/08
Abstract: 本发明涉及一种加氢脱残炭催化剂，该催化剂含有活性金属组分和改性加氢催化剂载体，所述改性加氢催化剂载体包括载体和负载在所述载体上的金属助剂和酸性助剂，所述金属助剂和酸性助剂在所述载体上呈分层分布，壳层为金属助剂，核层为酸性助剂，所述金属助剂为第IA族金属组分和/或第IIA族金属组分，所述酸性助剂选自F、P和B中的至少一种组分。本发明还提供了上述加氢脱残炭催化剂的制备方法和应用。通过采用本申请的加氢脱残炭催化剂，能够在重油加氢处理的应用中获得较高的脱氮率和残炭脱除率，并且，本发明提供的催化剂在重油加氢处理后具有更低的积炭量，因此催化剂稳定性高、寿命长。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN104560138B
公开(公告)日：2016-10-26
申请号：CN201310498804.4
申请日：2013-10-22
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院
Abstract: 本发明涉及一种沸腾床重油加氢处理方法，包括：在加氢催化剂的存在下，在重油加氢处理条件下，使重油原料和氢气在沸腾床反应器中进行反应，所述加氢催化剂为催化剂A和催化剂B的组合，所述催化剂A与所述催化剂B的性质不同，二者均具有双峰孔结构，且二者具有主体化学成分相同的载体。本发明的方法中通过采用两种具有双峰孔结构的混合催化剂，其加氢脱硫、加氢脱金属、残炭转化和沥青质转化活性都高于现有技术，特别是沥青质转化活性提高明显。
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公开(公告)号：CN104549063B
公开(公告)日：2016-08-10
申请号：CN201310476409.6
申请日：2013-10-12
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院
IPC: B01J8/22
Abstract: 本发明涉及一种沸腾床反应器，该沸腾床反应器包括壳体、三相分离部件、内管和气液分布器，所述壳体的内部从上至下依次为三相分离区、沸腾区和环流区，所述三相分离部件设置于所述三相分离区，所述内管设置于所述环流区，所述气液分布器设置于所述内管的底部，其中，所述三相分离部件包括沿周向形成的锥形挡板和设置于该锥形挡板上方的中空回转体，所述锥形挡板上设置有通孔，所述通孔到所述壳体的纵向中心轴线的最小距离大于所述中空回转体的内侧到所述壳体的纵向中心轴线的最小距离，所述中空回转体的上部为倒锥台形，下部为锥台形。本发明所述的沸腾床反应器可以获得较优的反应效果。
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公开(公告)号：CN103769010B
公开(公告)日：2016-01-20
申请号：CN201210401551.X
申请日：2012-10-19
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院
IPC: B01J8/24
Abstract: 一种沸腾床反应器，包括壳体和三相分离部件，壳体自上而下依次包括扩大段、过渡段和直筒段，三相分离部件设置在扩大段和过渡段内，扩大段的侧壁上设置有液体排出口，其中，沸腾床反应器还包括内管和气液分布器，内管设置在壳体内，并且从直筒段的下部延伸至扩大段的下部，内管的下端开口与直筒段连通，内管的上端开口与扩大段连通；三相分离部件分布于内管的上部周围；气液分布器设置在直筒段内，并位于内管的底部。在该沸腾床反应器中，物料的循环完全可以由入口物料的动能和反应器内不同区域内物料的密度差来推动，使得整个工艺比较节能；而且反应器的利用效率较高，在重油加氢裂解过程中可以大大减少非临氢环境下的热裂解反应的发生。
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公开(公告)号：CN104593068A
公开(公告)日：2015-05-06
申请号：CN201310533162.7
申请日：2013-10-31
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院
IPC: C10G69/00
CPC classification number: C10G69/00 , C10G2300/202 , C10G2300/305 , C10G2400/02
Abstract: 一种由渣油生产高辛烷值汽油的方法。该方法将催化裂化重柴油掺入渣油加氢原料中一起加氢处理，可以降低渣油的粘度，提高渣油体系的相溶性，促进渣油的加氢脱除杂质反应，降低渣油加氢催化剂结焦。另一方面富含多环芳烃的催化裂化重柴油经加氢处理后得到富含单环芳烃的加氢柴油，与同样富含单环芳烃的催化裂化轻柴油混合后，再循环回催化裂化单元得到富含单环芳烃的高辛烷值汽油。
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公开(公告)号：CN104560138A
公开(公告)日：2015-04-29
申请号：CN201310498804.4
申请日：2013-10-22
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院
CPC classification number: C10G49/12 , C10G49/02 , C10G2300/206
Abstract: 本发明涉及一种沸腾床重油加氢处理方法，包括：在加氢催化剂的存在下，在重油加氢处理条件下，使重油原料和氢气在沸腾床反应器中进行反应，所述加氢催化剂为催化剂A和催化剂B的组合，所述催化剂A与所述催化剂B的性质不同，二者均具有双峰孔结构，且二者具有主体化学成分相同的载体。本发明的方法中通过采用两种具有双峰孔结构的混合催化剂，其加氢脱硫、加氢脱金属、残炭转化和沥青质转化活性都高于现有技术，特别是沥青质转化活性提高明显。
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