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公开(公告)号：CN107723598A
公开(公告)日：2018-02-23
申请号：CN201710990554.4
申请日：2017-10-23
申请人： 中国石油天然气集团公司 , 宝鸡石油钢管有限责任公司
IPC分类号： C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/12 , C22C38/06 , C22C38/22 , C22C38/24 , C22C38/26 , C21D1/18 , C21D8/10 , B23P15/00
CPC分类号： Y02P10/212 , C22C38/02 , B23P15/00 , C21D1/18 , C21D8/105 , C22C38/005 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/12 , C22C38/22 , C22C38/24 , C22C38/26
摘要： 本发明公开了一种改善疲劳性能的耐硫化氢腐蚀油管及其生产方法，油管化学成分的重量百分配比为C：0.12-0.25％；Si：0.15-0.30％；Mn：≤0.25％；P：≤0.008％；S：≤0.005％；Cr：≤0.5％；Mo：0.2-0.5％；Nb：0.02-0.05％；V：0.08-0.25％；Al：0.005-0.01％；Ca：0.001-0.003％；RE:0.0001-0.0002％；余量为Fe和不可避免的杂质。本发明的产品晶粒细小、强韧性匹配好，在3.5％NaCl水溶液腐蚀环境中，载荷比R＝0.1，循环周次为1×105进行疲劳试验，疲劳强度σ0.1≥200Mpa。
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公开(公告)号：CN105925883B
公开(公告)日：2017-09-15
申请号：CN201610362074.9
申请日：2016-05-27
申请人： 宝鸡石油钢管有限责任公司
摘要： 本发明公开了一种高强高韧N80Q石油套管及其制造方法，其化学成分的重量百分比为C：0.08～0.22％，Si：0.15～0.30％，Mn：0.8～1.5％，P：≤0.010％，S：≤0.005％，Cr：0.5～1.0％，Mo：0.10～0.30％，Al：0.005～0.01％，Nb：0.03～0.15％，Ti：0.02～0.1％，Ca：0.001～0.003％，B：0.001～0.005％，RE：0.0002～0.001％，余量为Fe和不可避免的杂质；本发明利用高温余热进行在线淬火，减少了热处理工艺，节约了能耗，降低了生产成本。
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公开(公告)号：CN105861931B
公开(公告)日：2017-07-18
申请号：CN201610363786.2
申请日：2016-05-27
申请人： 宝鸡石油钢管有限责任公司
摘要： 本发明公开了一种钻井用石油套管及其制造方法，其化学成分的重量百分比为C：0.08～0.15％，Si：0.8～1.5％，Mn：1.5～3.0％，P：≤0.010％，S：≤0.005％，Cr：0.5～1.5％，Mo：0.2～0.4％，Nb：0.05～0.2％，Al：0.005～0.01％，Ca：0.001～0.002％，B：0.0008～0.002％，RE：0.0001～0.0005％，余量为Fe和不可避免的杂质；制造方法主要为：热轧卷板纵剪，成型焊接制成管坯后进行热张力减径，之后高温管坯进行在线全管体分步控制冷却，分别冷却至500℃和350℃，再空冷至室温，获得马氏体、贝氏体和残余奥氏体的混合组织，最后进行接箍表面处理及螺纹加工，制成石油套管；石油套管的屈服强度为660～758MPa，抗拉强度为≥724MPa，延伸率≥25％；在载荷比R＝‑1，循环周次为1×107下，石油套管管材的拉‑压疲劳强度σ‑1≥400Mpa，可用于对套管的韧性和疲劳性能要求较高的套管钻井技术领域。
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公开(公告)号：CN105925883A
公开(公告)日：2016-09-07
申请号：CN201610362074.9
申请日：2016-05-27
申请人： 宝鸡石油钢管有限责任公司
CPC分类号： C22C38/02 , C21D8/105 , C21D2211/001 , C21D2211/008 , C22C38/002 , C22C38/005 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/18 , C22C38/32
摘要： 本发明公开了一种高强高韧N80Q石油套管及其制造方法，其化学成分的重量百分比为C：0.08～0.22％，Si：0.15～0.30％，Mn：0.8～1.5％，P：≤0.010％，S：≤0.005％，Cr：0.5～1.0％，Mo：0.10～0.30％，Al：0.005～0.01％，Nb：0.03～0.15％，Ti：0.02～0.1％，Ca：0.001～0.003％，B：0.001～0.005％，RE：0.0002～0.001％，余量为Fe和不可避免的杂质；制造方法主要为：热轧卷板纵剪，成型焊接制成管坯后进行热张力减径，热张力减径后在线淬火，获得90％以上的马氏体组织，最后进行接箍表面处理及螺纹加工，制成石油套管；石油套管组织晶粒尺寸≤5μm，可实现钢管高的强韧性配比；本发明利用高温余热进行在线淬火，减少了热处理工艺，节约了能耗，降低了生产成本。
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公开(公告)号：CN105200328A
公开(公告)日：2015-12-30
申请号：CN201510522056.8
申请日：2015-08-24
申请人： 宝鸡石油钢管有限责任公司
CPC分类号： Y02P10/212
摘要： 本发明公开了一种抗H2S和CO2腐蚀的直缝焊接石油套管及其制造方法，经过冶炼、连铸成方坯、控制轧制成卷板、卷板纵剪、气体保护焊接成管坯、热张力减径、全管体热处理、接箍表面处理及螺纹加工后，制成石油套管。本发明的产品具有强韧性匹配高、晶粒细小、抗H2S应力腐蚀性能高于API 5CT标准规定的C90钢级的抗H2S应力腐蚀门槛值；可以在H2S和CO2两种腐蚀气体共存的环境中使用，其抗二氧化碳腐蚀能力是比常规产品提高1.5倍以上，可用于含有对H2S和CO2腐蚀性能具有一定要求的油气田。
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公开(公告)号：CN104831175A
公开(公告)日：2015-08-12
申请号：CN201410690132.1
申请日：2014-11-25
申请人： 宝鸡石油钢管有限责任公司
摘要： 本发明公开了一种J55钢级SEW膨胀套管及其制造方法，将HFW焊接管坯经中频感应炉快速加热到960～1020℃，然后进入轧辊机组进行多道次全管体热张力减径，随后将仍在750～850℃高温的热张减管坯旋转通过在线控制冷却装置，快速冷却到250～450℃后空冷到室温。本发明采用一步法实现管材的高精度热成型和目标组织调控，显著降低了能耗等生产成本；经HFW焊接、全管体热张力减径及在线控制冷却后，消除焊缝和母材的微观组织差异，实现全管体(母材及焊缝)组织性能均一，获得优良的均匀变形性能，同时消除了带状组织，获得了“大量铁素体+少量贝氏体/马氏体”为主的软硬相合理搭配的双相或多相组织，从而使J55钢级SEW膨胀套管具有较高的内径膨胀率。
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公开(公告)号：CN103255345A
公开(公告)日：2013-08-21
申请号：CN201310150513.6
申请日：2013-04-26
申请人： 宝鸡石油钢管有限责任公司
摘要： 本发明提供一种80ksi钢级抗硫化氢应力腐蚀石油套管及其制造方法，其化学成分的重量百分配比为C：0.15～0.20；Si：0.15～0.25；Mn：0.3～0.7；P：≤0.020；S：≤0.008；Cr：0.40～0.80；Mo：0.30～0.70；Nb：0.030～0.070；V≤0.05％；Ce0.005％～0.20％；Ca0.001％～0.003％；余量为Fe和不可避免的杂质。包括上述成分卷板轧制、管坯焊接成型、焊缝处理、热张力减径、全管体热处理、接箍表面处理及螺纹加工后，制成石油套管。采用该制造方法生产80ksi钢级抗硫化氢应力腐蚀石油套管具有强韧性配比好，理化性能指标达到或超过API标准，其抗硫化氢应力腐蚀性能优于标准规定的抗硫化氢应力腐蚀门槛值，可用于含有一定硫化氢气体的油气田开采要求。
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公开(公告)号：CN118565538B
公开(公告)日：2024-10-29
申请号：CN202411053032.8
申请日：2024-08-02
申请人： 新疆石油管理局有限公司 , 中国石油天然气集团有限公司
摘要： 本发明属于测井技术领域，具体提供了一种连续油管的伸缩量及关键部位密封性的检测方法，包括如下步骤：在油管内布置多点光纤传感器网络，所述多点光纤传感器由多个光纤传感器连接而成；测量光纤传感器的频移量，根据光纤传感器的频移量推断油管的伸缩量；根据光纤传感器的频移量或者根据光纤传感器反射光强的变化判断关键部位的密封性；所述光纤传感器为布拉格光栅传感器。解决了现有无法实现对连续油管的伸缩量和关键部位密封性进行监测的问题。本发明实现对连续油管伸缩量及关键部位密封性的监测，能够及时发现薄弱点，及时采取有效措施。
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公开(公告)号：CN117821050B
公开(公告)日：2024-09-17
申请号：CN202311784090.3
申请日：2023-12-22
申请人： 中国石油天然气集团有限公司 , 中国石油集团长城钻探工程有限公司
发明人： 田鸿照 , 苑秀发 , 赵国英 , 唐钦锡 , 王立祥 , 吴则鑫 , 杨杰 , 徐良伟 , 刘骞 , 张磊 , 王磊 , 李健伟 , 井元帅 , 安明 , 刘晟林 , 郝坤 , 王涛 , 朱新佳 , 董建辉 , 彭永成 , 袁兆坤
摘要： 本发明提供了一种致密气藏压裂液体系及压裂方法，涉及致密气藏水力压裂技术领域。压裂方法的泵注程序分为5个阶段，环空低替阶段采用低黏液；前置液阶段前期采用低黏液，后期采用高黏液；携砂液阶段采用高黏液；顶替液阶段和挤注阶段均采用低黏液。差异化伴注纳米增效剂，前置液阶段添加0.3～0.5％的纳米增效剂、携砂液前期阶段添加0.1％～0.3％的纳米增效剂。本发明通过在压裂液中差异化添加纳米助排剂、深入纳米级储层孔喉中，从而提高压裂液返排效果、快速建产、提高单井产能。
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公开(公告)号：CN118373560A
公开(公告)日：2024-07-23
申请号：CN202410805352.8
申请日：2024-06-21
申请人： 新疆石油管理局有限公司 , 中国石油天然气股份有限公司 , 中国石油天然气集团有限公司
摘要： 本发明涉及工业污水处理技术领域，是一种采用异形电磁波处理油田压裂返排液的方法及装置，将调节pH值后的压裂返排液引至异形电磁波除油破胶单元进行破乳破聚，除油除聚氧化水引入异形电磁波絮凝单元，去除除油除聚氧化水中絮凝物，净化水引入悬浮物去除单元，去除聚集悬浮物，得到上清液直接或过滤后经收集回用，将沉淀物引入污泥浓缩单元，经浓缩脱水处理后得到废渣。本发明通过将异形电磁波电催化氧化和快速分离工艺进行结合，不仅缩短了压裂返排液的处理时间，提高了压裂返排液的处理效率和处理效果，还降低了药剂消耗量、操作简便、出水水质稳定，减少了污泥含油量和总量，具有高效、环保运行的特点，能够实现压裂返排液的资源化回用。
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