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公开(公告)号：CN107012361A
公开(公告)日：2017-08-04
申请号：CN201710228113.0
申请日：2017-04-10
Applicant: 云南驰宏锌锗股份有限公司
CPC classification number: Y02P10/234 , C22C11/00 , C22C1/03 , C25C1/16 , C25C7/02
Abstract: 本发明涉及一种电沉积锌用稀土合金阳极及其制备方法，属于有色金属运用领域，所述的电沉积锌用稀土合金阳极各组分按重量百分比计为：稀土0.001～0.05%，银0.2～0.5%，余量为铅，制备方法为：将铅锭投入工频炉内熔化，温度达到500℃时捞渣；当熔炼温度升温至600℃时，投入预制的铅‑银母合金；再在工频炉中加入碳粉覆盖剂；当熔体温度达到650℃时，用钟罩加入稀土母合金，采用电磁或机械搅拌10min；采用密闭式上进、下出定容浇铸；毛坯浇铸后经轧制、焊接即得到稀土合金阳极。本发明在Pb‑Ag二元合金的基础上选择性添加有细化晶粒、活化阳极性能的稀土，并采用密闭式上进下出的浇铸工艺，稀土投入少，烧损小，确保成品中稀土的有效成分达到要求。
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公开(公告)号：CN107008891A
公开(公告)日：2017-08-04
申请号：CN201710342372.6
申请日：2017-05-16
Applicant: 云南驰宏锌锗股份有限公司
IPC: B22D43/00
CPC classification number: B22D43/00 , B22D43/005
Abstract: 本发明涉及一种高效铸锭除渣装置及使用方法，属于铅锌冶炼技术领域，高效铸锭除渣装置包括机架、横向传动机构、纵向传动机构、升降机构、捞渣卸渣机构和控制装置，所述的机架有两个，横向传动机构安装在两个机架的顶部，纵向传动机构安装在横向传动机构上，升降机构安装在纵向传动机构上，升降机构与捞渣卸渣机构连接；本发明的捞渣卸渣机构跟随锭模的运动而运动，即使在直线铸锭机连续运行状态下也可以进行捞渣；且捞渣卸渣机构是单向捞渣，即使有漏渣也确保漏渣只在铅、锌锭的边缘；捞渣卸渣机构采用振打的方式实现卸渣，保证了卸渣彻底、干净。
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公开(公告)号：CN106498182A
公开(公告)日：2017-03-15
申请号：CN201610928287.3
申请日：2016-10-31
Applicant: 云南驰宏锌锗股份有限公司
IPC: C22B19/30
CPC classification number: C22B19/30
Abstract: 本发明涉及一种高效脱除氧化锌烟尘中氟氯杂质的复式冶金炉，属于冶金技术领域，包括内置隔墙、熔炼收尘烟道、挥发收尘烟道、冷却水套、连通器、鼓风口、三次风口、熔渣加入口、冷料加入口、放渣口、炉基；本发明通过内置隔墙将熔炼室与挥发室分开，分别发挥不同的功能；在熔炼阶段加速酸浸渣的熔化，酸浸渣经过氧化熔炼之后，能够从熔炼阶段高效脱除氧化锌烟尘中的氟、氯和硫等杂质，同时，降低锌等有价金属的挥发；而挥发室内呈还原性气氛，产生大量的CO，保持较强的还原性，有利于提高铅、锌的挥发效率，提高有价金属的回收；本发明还具有操作简单，过程容易控制，可有效提高生产率的优点。
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公开(公告)号：CN115747481B
公开(公告)日：2025-02-14
申请号：CN202211371430.5
申请日：2022-11-03
Applicant: 云南驰宏锌锗股份有限公司
IPC: C22B1/11 , C22B1/24 , C22B7/00 , C22B11/02 , C22B11/00 , C22B13/02 , C22B30/02 , C22B30/06 , C22B30/04 , C22B15/00
Abstract: 本发明涉及一种铅阳极泥制备粗银的方法，属于湿法与火法相结合的冶金技术领域，本发明包括以下步骤，铅阳极泥氧化碱洗脱砷，高砷废水石灰沉砷；脱砷阳极泥与造渣剂、还原剂浆化混料，液固分离后进行制粒、干燥；干燥后物料用中频炉还原熔炼；贵铅用中频炉空气顶吹除杂，吹炼烟尘采用碱洗脱砷，高砷溶液并入铅阳极泥高砷浸出液进行石灰沉砷；铜铋银合金进行氧化精炼，精炼渣熔化静置分相后，金属相返回氧化精炼，渣酸浸，浸出液回收铜、浸出渣湿法浸出金银，湿法浸出液回收金银，浸出渣回收铋。本发明解决了砷在铅阳极泥在火法冶炼工艺中过于分散难以处理、还原熔炼中分相不彻底渣夹带较多、吹炼及氧化精炼过程反应时间过长、能耗高等问题。
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公开(公告)号：CN116750796B
公开(公告)日：2024-09-24
申请号：CN202310674222.0
申请日：2023-06-08
Applicant: 云南驰宏锌锗股份有限公司
IPC: C01G30/00
Abstract: 本发明涉及一种六氟锑酸银的制备方法，属于精细化学品的制备技术领域，本发明包括以下步骤：（1）将六氟锑酸钠或六氟锑酸钾、硝酸银以及二氯甲烷，在避光条件下搅拌反应，待反应完全后得到混合溶液；（2）将混合溶液进行液固分离，得到过滤液和滤渣；（3）将过滤液真空浓缩、干燥，即得六氟锑酸银。本发明中所使用的六氟锑酸钠、六氟锑酸钾、硝酸银以及二氯乙烷均为常见化工原料，原料易获得、成本低廉，整个制备方法流程短、操作简便，利用本发明中的方法可制备得到纯度和直收率均较高的六氟锑酸银。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN118028626A
公开(公告)日：2024-05-14
申请号：CN202410020824.9
申请日：2024-01-05
Applicant: 云南驰宏锌锗股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种从高砷铅阳极泥中脱除砷的方法，包括以下步骤：a．水洗脱氟；b．一段酸性氧压浸出；c．二段酸性氧压浸出；d．沉砷：向水洗液中加碱进行脱砷处理，得到脱砷渣和脱砷水洗液，脱砷水洗液返回步骤a中水洗脱氟；向一段浸出液中加入硫化钠进行沉砷，得到沉砷渣。本发明的技术方案中高砷铅阳极泥中As的含量由原来39.18%降低至二段脱砷阳极泥中的1.7%以下，脱砷率可达96%以上，实现了砷的高效脱除；特别地，在处理过程中，对产生的液体实现了充分的循环利用，有效缩短了处理流程，降低了对产生的液体的处理成本，特别适合工业化利用，有利于企业降本增效。
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公开(公告)号：CN117802317A
公开(公告)日：2024-04-02
申请号：CN202311582642.2
申请日：2023-11-24
Applicant: 云南驰宏锌锗股份有限公司 , 昆明冶金研究院有限公司
Abstract: 本发明申请提供一种含钴萃铜余液除锰回收钴的方法，属于有色冶金技术领域。本发明中的方法，包括以下步骤：S1.将含钴萃铜余液进行氧化，并加入中和剂进行中和沉钴锰，液固分离后得到钴锰渣；S2.将钴锰渣加入到含钴萃铜余液中进行浸出，浸出钴并再次沉锰，液固分离后得到浸出后液和锰富集物；S3.在浸出后液中加入氧化镁进行中和沉钴，液固分离后得到沉钴渣，沉钴渣水洗后，即得到钴富集物。本发明通过两次沉锰过程，显著提升了浸出后液中钴锰的质量比，这样浸出后液在进行中和沉钴时，不仅钴更加容易沉降进入到钴富集物中，而且进入到钴富集物中的杂质锰含量相对更少，最终使得钴富集物中钴品位得以显著提升，钴富集物的品质更高。
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公开(公告)号：CN113953305B
公开(公告)日：2023-06-23
申请号：CN202111151500.1
申请日：2021-09-29
Applicant: 云南驰宏锌锗股份有限公司 , 沈阳化工大学
Inventor： 马雁鸿 , 贾著红 , 卢文鹏 , 李瑞冰 , 裴启飞 , 杨大锦 , 李衍林 , 单祖宇 , 何宗云 , 张候文 , 肖宜彬 , 吴楠 , 庞博 , 张启旭 , 姚智馨 , 王振威 , 张吉祥 , 于三三 , 李双明
Abstract: 本发明涉及一种硫化砷渣聚乙烯塑料无害化处理的方法，属于固体废弃物处理领域，本发明将聚乙烯塑料在80‑200℃熔化，加入硫化砷渣，搅拌、制成颗粒，然后将砷渣颗粒用水泥进行固化制成固化体。本方法简单，易于操作。本发明的用聚乙烯塑料包裹砷渣的方法，降低砷渣的活性，然后在用水泥固化的方法进行处理。该方法具有操作简单、固化效率高、固化体性质稳定的特点，经过水泥固化处理，不影响水泥的凝固性能，固化体的砷浸出浓度达到国家规定的排放标准，是一种理想的砷渣无害化处理的方法。
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公开(公告)号：CN112301381B
公开(公告)日：2023-06-09
申请号：CN202011106875.1
申请日：2020-10-16
Applicant: 云南驰宏锌锗股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种从锌电解液中脱除镁离子的方法，属于化工冶金技术领域。具体方法为：先将氟化镁晶种、四水合氟化锌、分散剂A加入反应釜用生产水或镁渣洗水充分浆化0.5h以上升温至40‑80℃，在搅拌条件下将锌电解液匀速加入浆化液中，控制反应温度恒温，锌电解液加完之后恒温搅拌陈化，溶液高温过滤，镁渣用生产水进行逆流洗涤，脱镁硫酸锌溶液加入硫酸钙脱除残氟，反应结束之后进行液固分离，溶液用于锌电解生产，滤渣为氟化钙渣。本发明脱镁效率高，可以将锌电解液中镁离子由20g/L以上脱除至3g/L以上，提高电解液的纯度，生成的氟化镁渣过滤性能良好，工艺简单，易于实现工业化生产。
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公开(公告)号：CN115740480A
公开(公告)日：2023-03-07
申请号：CN202211368263.9
申请日：2022-11-03
Applicant: 云南驰宏锌锗股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种超细球形银粉的制备方法，属于超细粉体材料制备领域，本发明包括以下步骤：常温下将硝酸银、碳酸钠溶于去离子水中，得到澄清的硝酸银、碳酸钠溶液待用；另在常温下分别将还原剂和分散剂溶于水混合溶剂中，得到均匀溶液待用；将碳酸钠和分散剂溶液转移至三口烧瓶中置于恒温水浴磁力搅拌器中，缓慢滴加硝酸银溶液，恒温搅拌反应一定时间，得到碳酸银悬浊液；向悬浊液中缓慢滴加还原剂溶液，充分搅拌反应一段时间，体系中生成沉淀，将沉淀物进行固液分离，超声洗涤，真空烘干得到超细球形银粉，粒径范围1~3μm。本发明基于化学还原法原理，反应条件温和，快速简单，反应可控。
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