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公开(公告)号:CN107916318A
公开(公告)日:2018-04-17
申请号:CN201711345045.2
申请日:2017-12-15
申请人: 柳州市金升汽车配件有限公司
发明人: 林天华
CPC分类号: C21C7/0087 , B22D43/005
摘要: 本发明属于金属冶炼设备技术领域。一种扒捞渣机,包括工作台,工作台上设置有移动式底座,移动式底座包括轨道、座体和丝杆电机,轨道设置在工作台上,轨道上可活动地安装有座体,移动轨道的一端设置有丝杆电机,丝杆电机的输出轴设置有丝杆轴,座体的侧面开设有有内螺纹孔,丝杆轴螺纹连接于底座的内螺纹孔内,座体上端安装有垂直于座体的弹簧立梁,弹簧立梁上活动安装有捞渣臂,底座上还设置有液压杆,液压杆包括缸体和从缸体前端伸出的活塞杆,活塞杆与捞渣臂的末端固定连接;捞渣臂的前端设置有捞渣爪。本发明结构简单、能够有效提高捞渣效率、实现自动化扒捞渣。
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公开(公告)号:CN106217402A
公开(公告)日:2016-12-14
申请号:CN201610825516.9
申请日:2016-09-18
申请人: 盛富春
发明人: 盛富春
CPC分类号: B25J15/08 , B22D43/00 , B22D43/005
摘要: 本发明公开了一种金属液清渣机械手,包括本体(1)以及回转驱动组件;所述金属液清渣机械手还包括若干只渣耙(7),各渣耙(7)分别通过一连杆组件与回转驱动组件的回转部分以及回转拉杆(8)相连接:所述连杆组件包括上支架(5)和下支架(6),所述上支架(5)上端与回转部分相铰接、下端与下支架(6)外端相铰接,所述下支架6)的内端与回转拉杆(8)相铰接;所述渣耙(7)固定安装在下支架(6)上。本发明既能实现抓渣,还能在回转时连续地加入聚渣剂,再通过回转搅拌将聚渣剂搅匀,使聚渣剂与浮渣充分接触,具有聚渣剂利用率高和清渣效果好的优点,并且降低了清渣的劳动强度,提高了安全性,便于自动化操作。
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公开(公告)号:CN104399964A
公开(公告)日:2015-03-11
申请号:CN201410791997.7
申请日:2014-12-19
申请人: 山东钢铁股份有限公司
IPC分类号: B22D43/00
CPC分类号: B22D43/005
摘要: 本发明提供了一种铁水包用除渣装置的技术方案,包括用于压紧铁水包包体的压紧机构和用于清除铁水包内粘渣的钩渣机构,所述压紧机构包括旋转支架,所述旋转支架由至少两节支臂固定连接构成,位于该旋转支架两端的支臂分别与旋转油缸的缸杆和缸体铰接连接,工作时,旋转支架一端的支臂压紧在铁水包的耳轴座上;所述钩渣机构包括移动支架,该移动支架由移动支架驱动机构驱动运动,在移动支架的下部固定有钩除铁水包内粘渣的挂钩。本发明采用压紧机构将铁水包压紧固定在清理坑中,同时开启移动油缸并带动挂钩,从而将铁水包内的粘渣清除掉。
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公开(公告)号:CN107142357A
公开(公告)日:2017-09-08
申请号:CN201710379348.X
申请日:2017-05-25
申请人: 武汉钢铁有限公司
CPC分类号: C21C7/072 , B22D43/005 , C21C7/0087
摘要: 本发明公开了一种吹气聚渣用顶部斜插式喷枪,连接段包括金属连接管及连接件,枪身段包括金属主管、枪身段耐火浇注料衬及枪身段V型锚固件,喷口段包括金属喷管、喷口段耐火浇注料衬及喷口段V型锚固件;所述金属喷管与所述金属主管焊接连通且形成的夹角α大于0°小于180°;所述喷口段耐火浇注料衬内布置有吹气时朝向铁水液面的弥散型喷口,所述金属喷管上半部侧壁径向开设有与弥散型喷口对应径向相通的通孔。实现了顶枪吹气辅助扒渣和铁水罐透气砖透气辅助扒渣技术中优点的高度集合,全面克服了常规顶枪吹气或透气砖透气存在的种种不足,达到降低扒渣铁损、缩短扒渣时间、延长铁水罐与吹气聚渣喷枪使用寿命、降低扒渣工序成本等综合目的。
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公开(公告)号:CN106670449A
公开(公告)日:2017-05-17
申请号:CN201510743284.8
申请日:2015-11-05
申请人: 衡阳镭目科技有限责任公司
CPC分类号: B22D43/005 , B22D46/00
摘要: 本发明提供了一种铁水扒渣测控方法,包括如下步骤:S01,获取铁水包及其内铁水、渣的图像信息;S02,确定所述图像信息的分析区域,给出分析结果;其中,所述分析结果包括铁水和渣的灰度值范围,渣的厚度以及渣的覆盖面积与所述分析区域面积的占比;S03,比较所述分析结果比与扒渣标准数据库,给出渣量等级;S04,判定扒渣操作,当所述渣量等级小于设定渣量等级时,停止扒渣;当所述渣量等级大于或等于设定渣量等级时,继续扒渣。本发明方法既不消耗耗材又不影响铁水纯净度,并降低了操作人员的劳动强度,减少了人为经验因素影响,实现了检测结果与扒渣装置的联动。
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公开(公告)号:CN1289233C
公开(公告)日:2006-12-13
申请号:CN02808301.6
申请日:2002-04-15
申请人: 新日本制铁株式会社
IPC分类号: B22D11/06
CPC分类号: B22D43/005 , B22D11/0622
摘要: 在一面向由一对冷却滚筒(1、1)和一对侧堰形成的炉缸(3)供给金属溶液(r)一面铸造薄带铸片,将该薄带铸片卷取成卷状来制造多个卷状薄带铸片,在相当于一个上述卷状薄铸片的铸造结束时,从气体喷嘴(7b)吹气体,将漂浮在金属溶液中的熔渣(s)吹到靠近一个弯月面(m2)处,使吹到附近的熔渣附着在铸片表面和滚筒周面上,从炉缸排出。
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公开(公告)号:CN108393482A
公开(公告)日:2018-08-14
申请号:CN201710064803.7
申请日:2017-02-05
申请人: 鞍钢股份有限公司
IPC分类号: B22D43/00
CPC分类号: B22D43/005
摘要: 本发明提供一种铁水无污染电磁聚渣方法,制备由线圈、铁芯和壳体组成的行波磁场聚渣器,壳体内设有线圈,线圈内设有冷却水管,线圈中间安装有连接两相或三相交流电的铁芯。将铁水罐倾斜至扒渣位,准备扒渣;在铁水罐出渣口的两侧分别放置一个行波磁场聚渣器,推动铁水产生特定的环流,并将铁水罐边角部分不容易机械清除的渣子被带到铁水罐出渣口附近;铁水受到向下的电磁力远大于渣子所受的电磁力,从而使渣子中的铁分离进入铁水中,实现渣中铁的分离。本发明可以排除扒渣死角,减少扒渣动作,缩短扒渣时间,提高作业效率,促进铁和渣的分离,减少铁水损失,降低生产成本,并能有效减少吹气扒渣等带来的二次污染。
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公开(公告)号:CN107962178A
公开(公告)日:2018-04-27
申请号:CN201810060867.4
申请日:2018-01-22
申请人: 铜陵求精机械有限公司
CPC分类号: B22D41/06 , B22D43/005 , C22B15/0054
摘要: 本发明公开了一种立方渣包倾转装置,包括支撑架、两个相对设置的升降座和两个相对设置的倾翻台支架,两个倾翻台支架的顶端均安装固定有转轴座,转轴座之间连接固定有转动轴,转动轴上套设安装有倾转台,渣包固定于倾转台中;倾转台包括两个相对设置的L型侧挡板,两个L型侧挡板的竖直板之间通过后侧板连接固定,L型侧挡板的竖直板顶端设有与转动轴相配合的第一转动通孔,后侧板垂直折弯形成呈水平分布的支撑底板,支撑底板的前侧放置于支撑架顶部,L型侧挡板的水平板侧壁中部固定有两个固定轴,两个升降座的顶端分别套设安装于固定轴上。本发明可以通过升降座作用于倾转台实现倾转台中渣包的倾倒收集,不仅使用方便,并且工作效率高。
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公开(公告)号:CN107447076A
公开(公告)日:2017-12-08
申请号:CN201710746441.X
申请日:2017-08-27
申请人: 詹七云
发明人: 詹七云
CPC分类号: C21C7/0087 , B22D43/005
摘要: 本发明公开了一种铁水挑渣棒。主要特点是:手柄的上端设有第一螺纹孔,第一螺纹孔与连接螺栓下端的大螺杆旋紧在一起,连接螺栓的上端设有用于将炉内铁水表面的熔渣挑出炉外的耐高温的碳化硅陶瓷棒头,碳化硅陶瓷棒头下端的第二螺纹孔与连接螺栓上端的小螺杆旋紧在一起;碳化硅陶瓷棒头的外径为30~50mm,长度为250~350mm;手柄的外径表面周圈设有滚花,手柄由钢管制成。在中频炉熔炼铁水时,连接螺栓上端耐高温的碳化硅陶瓷棒头插入炉内高温铁水中挑出熔渣时不会被高温铁水熔化,经久耐用,既能节省备用六角钢棍的时间和力气、提高生产效率,又能减少挑渣时六角钢棍被熔化掉造成的浪费,提高经济效益。
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公开(公告)号:CN1791483A
公开(公告)日:2006-06-21
申请号:CN200480013701.3
申请日:2004-05-10
发明人: 杰拉德·霍恩比希勒 , 杰拉德·埃克施托费尔 , 马库斯·布鲁迈尔
IPC分类号: B22D11/06 , B22D11/106 , B22D43/00
CPC分类号: B22D43/005 , B22D11/0622 , B22D11/064 , B22D11/0697 , B22D11/106 , Y10T29/49991
摘要: 本发明涉及一种用于利用二辊铸造装置制造铸造金属带的方法。该装置由两个铸辊和两个侧板组成,它们共同构成熔融金属室和浇铸间隙,其中,将熔融金属输送到熔融金属室内,熔融金属在熔融金属室内构成熔池表面向上敞开的熔池,并从熔融金属室通过浇铸间隙排出铸造金属带。熔池表面在至少一个气体射流(20、20a、20b)的作用下形成用于收集熔炼杂质颗粒的分界表面区(30)。为尽可能避免熔炼杂质颗粒进入铸造带的表面或者表面附近的区域内,提出至少一个气体射流(20、20a、20b)对准熔池表面并且气体射流轴线(21)与熔池表面(8)和铸辊(1、2)的接触线(10、11)有距离。
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