一种氧化铁皮转炉回收利用方法

    公开(公告)号:CN115747402A

    公开(公告)日:2023-03-07

    申请号:CN202210612883.6

    申请日:2022-06-01

    Abstract: 本发明提供一种氧化铁皮转炉回收利用方法,在废钢萤石库场地浇筑两块斜坡地坪轮流用于堆放氧化铁皮;氧化铁皮沥水十天以上,上转炉高位料仓;炼钢车间控制料仓切换,防止滑料;转炉溅渣期间备一吨氧化铁皮,加废钢前不给加废钢、兑铁信号,加完废钢后投入氧化铁皮,然后再给加废钢、兑铁信号,严禁加废钢前投入氧化铁皮;转炉一次除尘系统注意水封罐跟踪清理,预防淤堵;加氧化铁皮炉次,严控转炉热平衡及溢渣率,铁水比根据实际转炉热平衡情况动态申请调整。本发明将氧化铁皮应用于转炉炼钢过程,不会造成过程喷溅、不产生回磷现象,利于初期化渣,可实现冶金工厂含铁资源的循环回收和再利用,极大的降低了生产成本。

    一种提高低温压力容器用9Ni钢产量的方法

    公开(公告)号:CN114686636A

    公开(公告)日:2022-07-01

    申请号:CN202210350209.5

    申请日:2022-04-02

    Abstract: 本发明提供一种提高低温压力容器用9Ni钢产量的方法,属于钢铁冶炼领域。本发明突破性地使用倒渣溅渣的吹炼方式,将前一炉未出完的钢水保留在炉内,同时仅保留小部分炉渣溅渣,既能让护炉产生效果,又能最大程度减少9Ni钢水的损耗,极大提高钢水收得率。本发明可以提高低温压力容器用9Ni钢产量,最大程度降低9Ni钢生产钢铁料消耗,同时降低低碳低磷的9Ni钢吹炼难度,大幅降低溅渣所需溅渣料的加入量,降低生产成本,减少溅渣时间,缩短9Ni钢冶炼周期,提高生产效率和效益。

    一种低温用高锰奥氏体钢快速合金化工艺

    公开(公告)号:CN111394644A

    公开(公告)日:2020-07-10

    申请号:CN202010333385.9

    申请日:2020-04-24

    Abstract: 本发明公开了一种低温用高锰奥氏体钢快速合金化工艺,包括锰合金烘烤→转炉出钢和出钢合金化→LF化渣合金化,具体为:(1)准备钢包包龄在前期的钢包;(2)准备钢包支撑件,并将需要烘烤的锰合金至钢包内;(3)钢包合金烘烤;(4)转炉出钢量及出钢温度控制;(5)LF精炼炉升温合金化过程;(6)LF精炼炉大氩气搅拌降温合金化过程;本发明将高锰奥氏体钢锰合金化时间由8小时降低至3小时以内,提高生产效率及钢水质量。

    一种RH精炼炉真空过程钙处理方法

    公开(公告)号:CN110042202A

    公开(公告)日:2019-07-23

    申请号:CN201910323204.1

    申请日:2019-04-22

    Abstract: 本发明公开一种RH精炼炉真空过程钙处理方法,通过在RH真空精炼炉真空循环处理过程,利用RH合金料仓向真空室内循环的钢水中加入含钙合金进行钢水夹杂物改性,钙处理过程稳定可控,处理结束钢水钙成分控制稳定精确,钙收得率达到20%以上,钢水夹杂物变性充分,探伤合格率高,夹杂物评级在1.5以内。本发明成功解决了RH精炼炉真空处理结束后喂纯钙线钙处理时钢水翻腾裸露造成二次氧化的问题,稳定钙处理效果,降低夹杂物含量,提高了钢水的洁净度和成品钢板探伤合格率,降低了生产成本,大幅度提高经济效益。

    一种转炉生产含钼钢的方法

    公开(公告)号:CN109897930A

    公开(公告)日:2019-06-18

    申请号:CN201910168369.6

    申请日:2019-03-06

    Abstract: 本发明公开了一种转炉生产含钼钢的方法,包括以下步骤:(一)根据冶炼钢种成分中钼含量的上下限值,按照计算公式分别计算出加入氧化钼球的上下限量;(二)将计算出加入量的氧化钼球加入至废钢料斗中随废钢一起入炉,然后兑入准备好的铁水;(三)兑铁完毕后进行正常的转炉冶炼作业,冶炼终点温度成分符合出钢要求时,并确认钢水中钼含量是否在该钢种冶炼成分中钼含量要求的上下限值范围之内,且未超过上限值,若满足则钢水无需添加含钼合金;若低于范围的下限值则进行步骤四;(四)将步骤三中的钢水送至精炼炉添加钼铁合金进行微合金化操作,按照公式计算出钼铁合金的加入量,使得钢水最终成分中的钼含量满足该钢种成分要求。

    一种洗刷炉渣用横孔氧枪及其洗刷方法

    公开(公告)号:CN108977617A

    公开(公告)日:2018-12-11

    申请号:CN201811019879.9

    申请日:2018-09-03

    Abstract: 本发明涉及一种洗刷炉渣用横孔氧枪及其洗刷方法,属于金属冶炼技术领域。该洗刷炉渣用横孔氧枪,包括由内至外依次间隔设置的输氧管、中间套管及枪体外管套,输氧管的端头处连接有圆台状喷头,喷头内制有空腔,空腔与输氧管连通,喷头的侧壁开设有至少一个喷孔,喷孔的轴线与输氧管的轴线之间的夹角为70°。本发明的洗刷炉渣用横孔氧枪通过对氧气射流方向的改变,从而使得氧气射流从喷头的侧面方向冲击出去,利用氧气点火原理,通过高速氧气射流的冲击力可以对淤积部位的炉渣进行快速精准地洗刷,改变了原先利用拆包机等机械作业方式,大大降低了人工作业时间和劳动强度,且冲击面积广,能一次性解决淤积部位的炉渣问题。

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