公开(公告)号：CN108677096B

公开(公告)日：2020-04-17

申请号：CN201810916605.3

申请日：2018-08-13

申请人： 东北大学 ,  南京钢铁股份有限公司

发明人： 朱伏先 ,  方磊 ,  张思 ,  曹余良 ,  王丙兴 ,  吴俊平 ,  王昭东 ,  霍松波 ,  王国栋 ,  楚觉非

IPC分类号： C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/42 ,  C22C38/44 ,  C22C38/48 ,  C22C38/50 ,  C22C38/54 ,  C22C38/58 ,  C21D1/18 ,  C21D8/02

摘要： 一种基于氧化物冶金的战略石油储备罐钢板及其制造方法，钢板屈服强度≥490MPa，抗拉强度610～730MPa，屈强比≤0.90；制造方法为：制成连铸坯后加热保温，再粗轧和精轧，以≥50℃/s的速度直接淬火冷却，加热回火后空冷。本发明的钢板同时适用于10万立方米、15万立方米及以上容量大型战略石油储备罐制造；钢板在热输入大于200KJ/cm条件下进行大热输入焊接时，焊后焊接热影响区‑20℃冲击功不低于80J；有望将目前石油储罐施工中对25～60mm钢板设限的双面双道次X型焊接方式改变为单面单道次V型焊接，可减少焊接工时近1半，显著提高石油储罐施工速度并大幅度降低战略石油储备库建设成本，具有很好的推广应用前景。

公开(公告)号：CN108677096A

公开(公告)日：2018-10-19

申请号：CN201810916605.3

申请日：2018-08-13

申请人： 东北大学 ,  南京钢铁股份有限公司

发明人： 朱伏先 ,  方磊 ,  张思 ,  曹余良 ,  王丙兴 ,  吴俊平 ,  王昭东 ,  霍松波 ,  王国栋 ,  楚觉非

IPC分类号： C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/42 ,  C22C38/44 ,  C22C38/48 ,  C22C38/50 ,  C22C38/54 ,  C22C38/58 ,  C21D1/18 ,  C21D8/02

摘要： 一种基于氧化物冶金的战略石油储备罐钢板及其制造方法，钢板屈服强度≥490MPa，抗拉强度610～730MPa，屈强比≤0.90；制造方法为：制成连铸坯后加热保温，再粗轧和精轧，以≥50℃/s的速度直接淬火冷却，加热回火后空冷。本发明的钢板同时适用于10万立方米、15万立方米及以上容量大型战略石油储备罐制造；钢板在热输入大于200KJ/cm条件下进行大热输入焊接时，焊后焊接热影响区‑20℃冲击功不低于80J；有望将目前石油储罐施工中对25～60mm钢板设限的双面双道次X型焊接方式改变为单面单道次V型焊接，可减少焊接工时近1半，显著提高石油储罐施工速度并大幅度降低战略石油储备库建设成本，具有很好的推广应用前景。

公开(公告)号：CN104532148A

公开(公告)日：2015-04-22

申请号：CN201410753679.1

申请日：2014-12-10

申请人： 南京钢铁股份有限公司 ,  东北大学

发明人： 霍松波 ,  方磊 ,  张清辉 ,  陈礼清 ,  李长生 ,  黄建华 ,  党振旗 ,  张丙军 ,  赵阳

IPC分类号： C22C38/54 ,  C21D8/02

摘要： 本发明是一种800MPa级低焊接裂纹敏感性调质型水电用钢板，化学成分：C 0.09-0.14%；Si 0.24-0.35%；Mn 0.7-1.45%；P≤0.013%；S≤0.002%；Nb≤0.035%；Ti 0.012-0.02%；Ni 0.30-0.50%；Alt 0.020-0.070%；V 0.035-0.060%；Cr 0.25-0.60%；Mo 0.25-0.55%；Cu 0.15-0.30%；N≤0.0060%；H≤0.00030%；B 0.0008-0.002%；余量为Fe；制备方法：按设定成分冶炼并铸成铸坯，加热二阶段轧制，快速冷却后进行调质热处理，可以得到优良的强度、塑性、和低温冲击韧性的匹配，满足水电用钢的要求。

公开(公告)号：CN108085604A

公开(公告)日：2018-05-29

申请号：CN201711223171.0

申请日：2017-11-29

申请人： 南京钢铁股份有限公司

发明人： 潘中德 ,  武会宾 ,  吴俊平 ,  霍松波 ,  姜金星 ,  于新攀 ,  高德平 ,  张动 ,  曹余良

IPC分类号： C22C38/04 ,  C22C38/02 ,  C22C38/12 ,  C22C38/14 ,  C22C38/06 ,  C22C38/08 ,  C22C38/16 ,  C22C38/58 ,  C22C38/48 ,  C22C38/46 ,  C22C38/50 ,  C22C38/44 ,  C22C38/42 ,  C21D8/02

摘要： 本发明公开一种海洋工程用低温韧性S355G10+M宽厚钢板，采用低碳、Nb、Ti、Ni、Cr复合添加的成分设计，不添加V合金，原料成本低；使用320mm大断面连铸坯，在低圧缩比条件下充分发挥粗轧大压下技术，合理分配轧制道次和道次压下率，TMCP工艺技术生产出低温韧性性能优良的S355G10+M产品，轧后钢板不需要后续正火等热处理，工序成本低。

公开(公告)号：CN105331890A

公开(公告)日：2016-02-17

申请号：CN201510815584.2

申请日：2015-11-23

申请人： 南京钢铁股份有限公司

发明人： 谢章龙 ,  方磊 ,  王猛 ,  霍松波 ,  党振旗

IPC分类号： C22C38/08 ,  C21D8/02

摘要： 本发明是在线淬火生产高韧性5Ni钢中厚板的制造方法，成分为C0.03-0.08%，Si 0.10.2%，Mn0.6-1.0%，S≤0.002%，P≤0.006%，Ni4.7-5.3%，Alt0.02-0.05%，余量为Fe；制造步骤是：真空炉冶炼并合金化；铸坯轧制开坯；锻坯加热至1150-1200℃，保温1-2小时后进行两阶段控制轧制，粗轧开轧温度为1050-1120℃，道次压下率12%-30%；精轧开轧温度830-880℃，轧后待温10-20s以使轧件温度均匀化，然后采用超快冷技术将钢板在线淬火至200℃以下，在590-620℃回火40-100min，回火后水冷，得到回火马氏体加少量逆转奥氏体的混合组织，马氏体基体上弥散分布着细小渗碳体，且在线淬火缩短了工艺流程，降低了成本。

公开(公告)号：CN104611629A

公开(公告)日：2015-05-13

申请号：CN201510014303.3

申请日：2015-01-12

申请人： 南京钢铁股份有限公司

发明人： 方磊 ,  张清辉 ,  夏政海 ,  霍松波 ,  左秀荣 ,  党振旗 ,  黄建华 ,  张丙军 ,  奚艳红

IPC分类号： C22C38/14 ,  C22C33/04 ,  C21D8/02

CPC分类号： C22C33/04 ,  C21D1/28 ,  C21D8/0226 ,  C21D8/0263 ,  C21D2211/005 ,  C21D2211/009 ,  C22C38/14

摘要： 本发明属于钢铁材料及其制造技术领域，公开了一种正火抗酸压力容器钢板及其制造方法，该钢板的组份及质量百分比为：C 0.10-0.20%、Mn 0.6-1.10%、Si 0.10-0.40%、P≤0.010%、S≤0.002%、Nb≤0.04%、V≤0.06%、Ti≤0.04%、0.01-0.06%Al、N≤0.0060%、H≤0.00020%，添加Nb、V、Ti中任意两种或以上，余量为Fe和不可避免的杂质。本发明配方及制造方法设计合理，钢板晶粒细小，无带状组织，强度满足要求，厚度方向性能优异，低温韧性较好，抗酸性能优异。

公开(公告)号：CN102634629A

公开(公告)日：2012-08-15

申请号：CN201210100810.5

申请日：2012-04-09

申请人： 南京钢铁股份有限公司

发明人： 霍松波 ,  黄一新 ,  姚永宽 ,  蔡可森 ,  孟令东 ,  刘振宇 ,  谢章龙 ,  王春芳 ,  温永红 ,  樊振亚 ,  黄建华

IPC分类号： C21C5/36 ,  C21C7/064 ,  C21C7/068

摘要： 本发明公开了一种转炉生产低碳超低磷钢的冶炼工艺，将一次脱硫后的铁水，P含量为0.11-0.13%，采用前期、后期两次或前期、中期、后期三次或多次造渣吹炼法脱磷，采用硅铁调渣，每次倒渣将渣盆倒满，并控制好过程温度。前期目标温度1350-1400℃，吹氧40-45%时倒渣；副枪吹氧80%时控制温度在1530-1550℃，倒渣，目标终点温度1560-1580℃，得到终点磷含量在0.005%以内的低碳超低磷钢。本发明对一次脱硫后的铁水进行转炉多次造渣，铁水物理热损失小、产量高，效率高、合金消耗低、成本低，节约了能源。

公开(公告)号：CN102286687A

公开(公告)日：2011-12-21

申请号：CN201110252456.3

申请日：2011-08-30

申请人： 南京钢铁股份有限公司

发明人： 刘丽华 ,  王绍东 ,  林国强 ,  霍松波 ,  邓想涛 ,  刘涛 ,  梁川

IPC分类号： C22C38/04 ,  C22C33/04 ,  C21D8/02

摘要： 本发明公开了一种炉卷轧机生产高强板Q960的制造方法，在冶炼工艺方面，采用转炉炼钢，顶低复合吹炼深脱碳；采用RH真空处理进一步脱碳，并进行微合金化，得到符合要求的钢坯；钢坯的化学成分重量百分比为：C0.12~0.20％、Mn0.80~1.60％、Si0.02~0.40、P≤0.015、S≤0.005、B0.001~0.003，并添加适量的Cr、Mo、V、Ni合金元素，且满足碳当量Ceq＝+Mn/6+Cr/5+Mo/4+V/14+Ni/40+Si/24≤0.60；在轧制工艺方面，采用炉卷轧机进行控制轧制，轧前钢坯加热温度为1150～1250℃；本发明具有碳当量低、低温韧性优异、板形平整、焊接性能好特点，适用于工程机械、采掘设备、港口机械等领域。

公开(公告)号：CN110129685B

公开(公告)日：2020-11-20

申请号：CN201910429287.2

申请日：2019-05-22

申请人： 南京钢铁股份有限公司

发明人： 谢章龙 ,  吴俊平 ,  黄建华 ,  张丙军 ,  方磊 ,  霍松波

IPC分类号： C22C38/12 ,  C22C38/08 ,  C22C38/06 ,  C22C38/04 ,  C22C38/02 ,  C22C33/04 ,  C21C1/02 ,  C21C7/10 ,  B22D11/16 ,  C21D1/18 ,  C21D8/02

摘要： 本发明公开了一种超低温容器用7Ni钢厚板的制造方法，具体为：（1）炼钢连铸：采用铁水预处理，转炉顶底复吹冶炼，LF+RH精炼，控制合金成分，采用二冷水弱冷、低拉速进行连铸；（2）板坯加热：板坯加热到1150℃‑1180℃，板坯在炉总时间≥150分钟，均热段保温时间≥30分钟，整张板坯温度均匀性≤10℃；（3）控轧控冷：板坯出炉后采用高压水除磷，两阶段控制轧制，轧制后直接超快冷系统在线淬火；（4）热处理：采用两相区淬火+回火工艺，得到成品；本发明在节约Ni合金基础上，采用控制轧制、在线淬火、两相区淬火加回火的工艺流程热处理工艺，获得具有优良的低温韧性和高强度的超低温容器用7Ni钢厚板，替代9Ni钢用于LNG储罐等建造，实现材料的低成本化。

公开(公告)号：CN108374122B

公开(公告)日：2020-08-18

申请号：CN201810250566.8

申请日：2018-03-26

申请人： 南京钢铁股份有限公司

发明人： 潘中德 ,  吴俊平 ,  霍松波 ,  姜金星 ,  高德平 ,  靳星 ,  吴伟勤

IPC分类号： C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/58 ,  C22C38/48 ,  C22C38/46 ,  C22C38/50 ,  C22C38/44 ,  C22C38/42 ,  C22C38/06 ,  C21D8/02

摘要： 本发明公开了一种海上可焊接结构用S460G2+M钢板及其生产方法，涉及冶金领域，包括：炼钢：使用大断面连铸坯，并采用连铸坯C类偏析精准控制技术，连铸坯中心偏析C0.5、C1.0级；加热：铸坯加入加热炉加热，加热系数≥10.0min/cm，加热温度1180～1220℃；轧制：在低圧缩比下，采用二阶段控轧工艺，第一阶段轧制温度在980～1150℃之间，粗轧最后2道次压下率≥20%；第二阶段的开轧温度≤820℃；冷却：轧制后的钢板入超快冷系统进行快速冷却，返红温度550～590℃；然后进行堆垛缓冷，堆垛时间72小时以上。本发明开发的钢板达到EN10225标准性能要求，可实现钢板的经济、批量生产，满足海上各种复杂工况条件下和恶劣自然环境下使用要求。