公开(公告)号：CN111455268A

公开(公告)日：2020-07-28

申请号：CN202010155936.7

申请日：2020-03-09

申请人： 南京钢铁股份有限公司 ,  东北大学

发明人： 闫强军 ,  雷晓荣 ,  张清辉 ,  衣海龙 ,  刘通 ,  吴俊平 ,  冯勇 ,  靳建锋 ,  杨柳 ,  黄彪凯 ,  姜金星

IPC分类号： C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/08 ,  C22C38/14 ,  C22C33/04 ,  C21D8/02

摘要： 本发明公开了一种煤矿机械用高强韧钢板及其制备方法，涉及钢铁冶炼技术领域，其化学成分及质量百分比如下：C：0.12%～0.14%，Si：0.20%～0.25%，Mn：1.5%～1.6%，P≤0.010%，S≤0.005%，Ni：0.2%～0.3%，B：0.006%～0.009%，Ti：0.01%～0.03%，Zr：0.01%～0.03%，N≤0.005%，余量为铁Fe以及不可避免的杂质。采用一阶段轧制与在线淬火工艺制备煤矿机械用高强韧钢板，其具有较低的合金添加量，但综合力学性能较优，与现有两阶段低温轧制工艺及离线热处理工艺条件下制备的高强韧钢板相比，具有低成本、附加值高的优点。

公开(公告)号：CN103480655B

公开(公告)日：2015-09-30

申请号：CN201310457303.1

申请日：2013-09-30

申请人： 南京钢铁股份有限公司 ,  东北大学

发明人： 刘继宏 ,  孙彬 ,  刘振宇 ,  刘自杨 ,  王俊 ,  吴俊平

IPC分类号： B21B37/00 ,  B21B37/74 ,  B21B45/08

摘要： 本发明涉及一种消除钢板表面抛丸后色差缺陷的控制方法，在工艺中板材成分控制按重量百分比计包括：C 0.15~0.17%、Si 0.13~0.2%、Mn 1.17~1.21%、P≤0.02%、S≤0.02%、Al 0.015~0.05%、Nb 0.014~0.02%、V≤0.01%、余量为铁；采用了“高温短时或低温长时”的加热方式，加热后的除鳞完全除掉钢坯表面的氧化铁皮和保护渣颗粒。经过粗轧后，在入精轧前，需采用出口大流量与出口小流量同时喷射的精除鳞方式，大流量除鳞水与小流量除鳞水的重叠量得到弥补。本发明利用钢厂现有的设备和工艺条件，既不增加投资和生产成本，又保证钢板的表面质量和力学性能，同时降低了热轧态钢板的修磨率和改判率，增加了下游用户对钢厂的满意度。

公开(公告)号：CN108677096B

公开(公告)日：2020-04-17

申请号：CN201810916605.3

申请日：2018-08-13

申请人： 东北大学 ,  南京钢铁股份有限公司

发明人： 朱伏先 ,  方磊 ,  张思 ,  曹余良 ,  王丙兴 ,  吴俊平 ,  王昭东 ,  霍松波 ,  王国栋 ,  楚觉非

IPC分类号： C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/42 ,  C22C38/44 ,  C22C38/48 ,  C22C38/50 ,  C22C38/54 ,  C22C38/58 ,  C21D1/18 ,  C21D8/02

摘要： 一种基于氧化物冶金的战略石油储备罐钢板及其制造方法，钢板屈服强度≥490MPa，抗拉强度610～730MPa，屈强比≤0.90；制造方法为：制成连铸坯后加热保温，再粗轧和精轧，以≥50℃/s的速度直接淬火冷却，加热回火后空冷。本发明的钢板同时适用于10万立方米、15万立方米及以上容量大型战略石油储备罐制造；钢板在热输入大于200KJ/cm条件下进行大热输入焊接时，焊后焊接热影响区‑20℃冲击功不低于80J；有望将目前石油储罐施工中对25～60mm钢板设限的双面双道次X型焊接方式改变为单面单道次V型焊接，可减少焊接工时近1半，显著提高石油储罐施工速度并大幅度降低战略石油储备库建设成本，具有很好的推广应用前景。

公开(公告)号：CN108677096A

公开(公告)日：2018-10-19

申请号：CN201810916605.3

申请日：2018-08-13

申请人： 东北大学 ,  南京钢铁股份有限公司

发明人： 朱伏先 ,  方磊 ,  张思 ,  曹余良 ,  王丙兴 ,  吴俊平 ,  王昭东 ,  霍松波 ,  王国栋 ,  楚觉非

IPC分类号： C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/42 ,  C22C38/44 ,  C22C38/48 ,  C22C38/50 ,  C22C38/54 ,  C22C38/58 ,  C21D1/18 ,  C21D8/02

摘要： 一种基于氧化物冶金的战略石油储备罐钢板及其制造方法，钢板屈服强度≥490MPa，抗拉强度610～730MPa，屈强比≤0.90；制造方法为：制成连铸坯后加热保温，再粗轧和精轧，以≥50℃/s的速度直接淬火冷却，加热回火后空冷。本发明的钢板同时适用于10万立方米、15万立方米及以上容量大型战略石油储备罐制造；钢板在热输入大于200KJ/cm条件下进行大热输入焊接时，焊后焊接热影响区‑20℃冲击功不低于80J；有望将目前石油储罐施工中对25～60mm钢板设限的双面双道次X型焊接方式改变为单面单道次V型焊接，可减少焊接工时近1半，显著提高石油储罐施工速度并大幅度降低战略石油储备库建设成本，具有很好的推广应用前景。

公开(公告)号：CN111270138A

公开(公告)日：2020-06-12

申请号：CN202010155502.7

申请日：2020-03-09

申请人： 南京钢铁股份有限公司 ,  东北大学

发明人： 张清辉 ,  闫强军 ,  雷晓荣 ,  衣海龙 ,  吴俊平 ,  刘通 ,  冯勇 ,  靳建锋 ,  杨柳 ,  黄彪凯 ,  姜金星

IPC分类号： C22C38/02 ,  C22C38/28 ,  C22C38/32 ,  C22C38/38 ,  C21D8/02 ,  C21D1/18

摘要： 本发明公开了一种不预热焊接煤矿机械用Q690D钢板，涉及钢铁冶炼技术领域，其化学成分及质量百分比如下：C：0.05%～0.06%，Si：0.20%～0.25%，Mn：1.7%～1.8%，P≤0.010%，S≤0.005%，Cr：0.4%～0.5%，B：0.008%～0.012%，Ti：0.01%～0.03%，Zr：0.01%～0.03%，余量为铁Fe以及不可避免的杂质。在不添加成本较高的Nb和Mo元素的基础上，采用在线淬火工艺，在降低合金成本和简化工艺路线的基础上，通过简单的轧制与在线淬火工艺，最终使得钢板满足0～20℃无预热焊接性能的要求。

公开(公告)号：CN103480655A

公开(公告)日：2014-01-01

申请号：CN201310457303.1

申请日：2013-09-30

申请人： 南京钢铁股份有限公司 ,  东北大学

发明人： 刘继宏 ,  孙彬 ,  刘振宇 ,  刘自杨 ,  王俊 ,  吴俊平

IPC分类号： B21B37/00 ,  B21B37/74 ,  B21B45/08

摘要： 本发明涉及一种消除钢板表面抛丸后色差缺陷的控制方法，在工艺中板材成分控制按重量百分比计包括：C0.15~0.17%、Si0.13~0.2%、Mn1.17~1.21%、P≤0.02%、S≤0.02%、Al0.015~0.05%、Nb0.014~0.02%、V≤0.01%、余量为铁；采用了“高温短时或低温长时”的加热方式，加热后的除鳞完全除掉钢坯表面的氧化铁皮和保护渣颗粒。经过粗轧后，在入精轧前，需采用出口大流量与出口小流量同时喷射的精除鳞方式，大流量除鳞水与小流量除鳞水的重叠量得到弥补。本发明利用钢厂现有的设备和工艺条件，既不增加投资和生产成本，又保证钢板的表面质量和力学性能，同时降低了热轧态钢板的修磨率和改判率，增加了下游用户对钢厂的满意度。

公开(公告)号：CN118291882A

公开(公告)日：2024-07-05

申请号：CN202410202490.7

申请日：2024-02-23

申请人： 南京钢铁股份有限公司

发明人： 翟冬雨 ,  胡其龙 ,  谯明亮 ,  吴俊平 ,  胡皓 ,  张炜 ,  洪君 ,  潘中德

IPC分类号： C22C38/48 ,  C22C38/46 ,  C22C38/50 ,  C22C38/58 ,  C22C38/42 ,  C22C38/44 ,  C22C38/06 ,  C22C38/04 ,  C22C38/02 ,  C22C33/06 ,  C21C7/00 ,  C21C7/10 ,  C21C7/06 ,  B22D11/16 ,  C21D8/02

摘要： 本发明涉及钢铁冶金技术领域，特别是涉及一种宽厚规格海工用钢及其生产方法，海工用钢化学成分及质量百分比如下：C：0.05％～0.12％，Si：0.10％～0.40％，Mn：1.20％～1.65％，P:≤0.015％，S:≤0.003％，Nb:0.020～0.040％，V:0.020～0.050％，Ti:0.008～0.020％，Cr：0.05～0.25％，Ni：0.10％～0.50％，Mo：0.10～0.20％，Cu：≤0.30％，Al：0.015％～0.055％，Mg:0.0008～0.0015％，Nb+V≤0.12，Nb+V+Ti≤0.13，余量为Fe和不可避免的杂质。本发明采用细化组织晶粒度，连铸大压下技术结合轧后快冷却工艺改善心部质量，实现了产品力学性能ReH：＞325Mpa抗拉强度、Rm：470～675Mpa、‑40℃横向冲击≥60J和‑40℃母材的CTOD特征值≥0.25mm，‑10℃焊接的CTOD特征值≥0.25mm。

公开(公告)号：CN115927952B

公开(公告)日：2024-02-06

申请号：CN202211291567.X

申请日：2022-10-21

申请人： 燕山大学 ,  南京钢铁股份有限公司

发明人： 王青峰 ,  李金桥 ,  谯明亮 ,  王思聪 ,  范会兵 ,  夏政海 ,  姜金星 ,  洪君 ,  吴俊平

IPC分类号： C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/42 ,  C22C38/44 ,  C22C38/46 ,  C22C38/48 ,  C22C38/50 ,  C22C38/54 ,  C21D1/25 ,  C22C33/04

摘要： 要求，适用于大型厚壁低温压力容器的制造。一种690MPa级抗氢致延迟断裂的低焊接裂纹敏感性调质钢及其制造方法，属于容器钢材生产技术领域，所述调质钢的化学成分按质量百分比包括：C 0.065～0.09、Si 0.10～0.25、Mn 1.00～1.20、P≤0.011、S≤0.0025、Cr≤0.025、Ni 0.50～0.65、Cu≤0.05、Nb 0.030～0.040、Ti 0.01～0.015、Mo 0.20～0.30，V 0.3～0.4，B≤0.0005，Als 0.01～0.03，Zr 0.0015～0.003，Hf 0.0035～0.0065，其余为Fe及不可避免杂质。所述调质钢制造方法包括以下步骤：准备钢坯料、冶炼、热机械轧制、调质处理。通过低C含量的成

公开(公告)号：CN117390857A

公开(公告)日：2024-01-12

申请号：CN202311338446.0

申请日：2023-10-17

申请人： 南京钢铁股份有限公司

发明人： 吴结文 ,  翟冬雨 ,  吴俊平 ,  洪君 ,  吴伟勤 ,  牛继龙 ,  成康荣 ,  陈光俊 ,  邓飞翔 ,  王剑

IPC分类号： G06F30/20 ,  B21D1/02 ,  G06F17/10 ,  G06F119/02 ,  G06F119/14

摘要： 本发明涉及金属多辊矫直技术领域，特别是涉及一种中厚板9辊热矫直后纵向不平度预测方法，包括以下步骤：通过量化波峰和波距，计算轧后钢板原始曲率，设定塑性变形比OVS及倾斜值SKE确定不同钢板入口压下量、出口压下量及辊缝值，基于计算不同板形经过不同矫直工艺后钢板残余曲率，再利用几何关系将钢板残余曲率转化为钢板不平度。本发明基于简支梁的材料力学方法，能够准确预测出不同板形经过不同矫直工艺后钢板不平度值，并且能够快速提升矫直效率，适用于9辊热矫直机矫直工艺优化，进一步提升了矫后板形一次合格率，能快速将钢板不平度矫至工艺要求范围内。

公开(公告)号：CN114134301B

公开(公告)日：2023-11-03

申请号：CN202111400822.5

申请日：2021-11-24

申请人： 南京钢铁股份有限公司

发明人： 刘心阳 ,  吴俊平 ,  夏政海 ,  姜金星 ,  潘中德 ,  王思聪

IPC分类号： C21D8/02 ,  C21D1/18 ,  C22C33/04 ,  B21B1/46 ,  B21B37/74 ,  B22D11/00 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/42 ,  C22C38/06 ,  C22C38/48 ,  C22C38/44 ,  C22C38/46 ,  C22C38/50 ,  C22C38/54 ,  C22C38/58

摘要： 本发明公开了一种1000MPa级水电用钢板的两火次轧制方法，涉及钢铁生产技术领域，化学成分及质量百分比为：C：0.08%‑0.16%，Si≤0.60%，Mn：0.65%‑1.80%，P≤0.01%，S≤0.002%，Ni≤3.60%，Cr≤0.60%，Cu：0.01%‑0.10%，Alt≤0.20%，Nb：0.01%‑0.07%，Mo≤0.80%，V：0.02%‑0.09%，Ti≤0.12%，B≤0.004%，余量为Fe。采用两火次轧制工艺，避免在奥氏体部分再结晶区轧制，从而消除了混晶组织的产生，同时晶粒细小，组织均匀，有效地保证了钢的强度、塑性和低温冲击韧性。