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公开(公告)号：CN101011715A
公开(公告)日：2007-08-08
申请号：CN200610151146.1
申请日：2006-12-15
申请人： 哈尔滨工业大学
摘要： 一种管材内高压成形时减小导向区摩擦的装置，它涉及空心零件液压成形设备，本发明解决了导向区摩擦大，使管材容易减薄而破裂、导向区磨损严重及模具整体使用寿命降低的问题。本发明包括模具(8)、左冲头(7)和右冲头(9)，左冲头(7)的右端面的中心设有右圆台体(11)且右圆台体(11)的根部开有右导向环槽(12)，右冲头(9)的左端面的中心设有左圆台体(22)且左圆台体(22)的根部开有左导向环槽(4)，模具(8)与左冲头(7)和右冲头(9)均为间隙配合。本发明能消除管端与模具导向区内壁的高接触压力区域，使管材在导向区受到的摩擦阻力明显减小，提高了生产效率和模具的使用寿命，降低了设备吨位要求。
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公开(公告)号：CN1888856A
公开(公告)日：2007-01-03
申请号：CN200610010359.2
申请日：2006-08-02
申请人： 哈尔滨工业大学
摘要： 检验金属变形流动的充液压缩方法，涉及一种检验方法。解决已有检验中不能对金属成形的应力场进行控制以及在预先设计的应力场下观察和研究金属变形流动行为，它的步骤是：步骤一：记录试样原始数据；步骤二：将试样放入充液室(2)中；步骤三：冲头(1)下压，使处于充液室内的试样得到轴向主应力，同时充液室内的高压介质(5)也受到冲头下压带来的体积变化，使得液压发生改变，调节液压得到所需的横向主应力，达到预先设计的液压和压力机载荷，使试样发生压缩变形，记录数据；步骤四：重复步骤二、步骤三，采用不同的液压和压力机载荷对试样进行检验，记录数据；步骤五：根据以上得到的数据采用现有方法进行分析，得出应力及应力场与金属变形流动之间的关系。
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公开(公告)号：CN1644263A
公开(公告)日：2005-07-27
申请号：CN200510009646.7
申请日：2005-01-19
申请人： 哈尔滨工业大学
摘要： 本发明公开专用于空心结构件内高压成形的预成形装置。一种用于空心结构件内高压成形的预成形装置由上模、下模和压力机组成，上模的上顶面固定连接在压力机的施压头下端，左臂上模块的下表面、左臂上侧内模块的左表面、左臂下模块的上表面和左臂外侧活动模块的右表面构成第一型腔，右臂上模块的下表面、右臂上侧内模块的右表面、右臂下模块的上表面和右臂外侧活动模块的左表面构成第二型腔，前臂上模块的下表面、前臂下模块的上表面、前臂固定模块的后表面和前臂活动模块的前表面构成第三型腔。通过油缸驱动活动模块运动和压力机驱动上模的运动来改变型腔尺寸从而使管材成型。本装置具有预先合理分配材料，避免出现飞边缺陷的优点。
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公开(公告)号：CN1177150C
公开(公告)日：2004-11-24
申请号：CN02133199.5
申请日：2002-10-14
申请人： 哈尔滨工业大学
摘要： 两个件的内压连接方法，它涉及到两物体间的连接方法。本发明是使外连接件(1)加工后的孔形周长为内连接件(2)横截面外表周长的1.01～1.1倍，再将内连接件穿入外连接件的孔中，模具(3)分别套固在外连接件的左右两侧的内连接件上，将内连接件的两端密封，向内连接件中通入内压介质，使内连接件在两模具之间发生塑性膨胀，其对应处的外连接件也发生弹性膨胀，泄压后内外连接件就过盈配合连接为一体。应用本发明连接方法能减少加工工序，也避免了因钻孔或开槽使连接件强度削弱的缺陷，解决了两种材质难以焊接及粘接可靠性差的问题。对连接件的初始加工精度要求低，可连接段长，具有工艺简化，效率高的优点。
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公开(公告)号：CN1189401A
公开(公告)日：1998-08-05
申请号：CN97101133.8
申请日：1997-01-27
申请人： 哈尔滨工业大学容器与封头成形技术研究所
摘要： 本发明涉及一种弯头成型方法,该方法预先焊制一个横截面为多边形的多棱环壳或两端封闭的多棱扇形壳,然后在其内部施加内压,在内压作用下多边形逐渐变成圆形,而成为一个圆形环壳,最后切割出所需角度的弯头。采用本发明制造弯头,不使用管材作原料,不需要专用设备和模具,下料简单,组焊容易,周期短,成本低,适用于制造工作压力小于10MPa,弯头中径D与弯头内径d比值D/d≥1.0,d≥125mm任何尺寸的弯头,是目前制造大型承压弯头的理想方法。
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公开(公告)号：CN118477941A
公开(公告)日：2024-08-13
申请号：CN202410703359.9
申请日：2024-06-03
申请人： 哈尔滨工业大学
摘要： 本发明提供了一种一模多腔充液拉深成形模具，包括多腔液室、凹模、压边模和拉深凸模，所述多腔液室具有多个向上敞口的充液腔，所述充液腔内用于供液体介质充入，所述凹模设置在所述多腔液室的上端面，所述凹模上设有多个上下贯通的成型孔，多个所述成型孔与多个所述充液腔分别上下相对，所述压边模设于所述凹模的上方，所述压边模上设有多个上下贯通的通孔，多个所述通孔与多个所述成型孔分别上下相对，所述拉深凸模包括分别活动穿设于多个所述通孔的多个冲头。该模具生产效率高，能大幅缩短生产周期；可降低模具成本，从而大幅降低制造成本。
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公开(公告)号：CN117696723A
公开(公告)日：2024-03-15
申请号：CN202311747027.2
申请日：2023-12-18
申请人： 哈尔滨工业大学
IPC分类号： B21D26/033 , B21D26/047 , B21D26/045 , B21D53/84
摘要： 本发明涉及航天航空设备制造技术领域，具体而言，涉及一种大尺寸双层曲母线锥壳构件液压成形方法，该方法包括：步骤S1、制备内层锥形筒坯和外层锥形筒坯；步骤S2、将所述内层锥形筒坯与所述外层锥形筒坯进行套合，并将二者的小端或大端焊接在一起，得到双层锥形筒坯；步骤S3、将所述双层锥形筒坯放置于预成形模具中进行第一次液压胀形，得到双层锥壳预成形件；步骤S4、将所述双层锥壳预成形件进行固溶处理后，在终成形模具中进行第二次液压胀形，得到初始双层曲母线锥壳构件。采用本发明的方法制造的双层曲母线锥壳构件，不仅内、外层之间贴合度高，而且构件成形后发生的回弹较小，具有较高的型面轮廓精度。
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公开(公告)号：CN115532926A
公开(公告)日：2022-12-30
申请号：CN202211361232.0
申请日：2022-11-02
申请人： 哈尔滨工业大学
IPC分类号： B21D26/02
摘要： 本发明涉及小圆角零件技术领域，并提供一种小圆角零件的液压成形装置及方法，用于将板料成形为壳体件，包括：凸模，与压力机的第一下压臂连接，所述凸模的底面开设有通孔，所述通孔用于向所述凸模的底面的下方输送液压油，所述凸模的底面设置有密封圈，所述密封圈围绕所述通孔设置；多个侧推板，多个所述侧推板围成设定形状的腔体，多个所述侧推板之间呈间距设置，通过所述压力机使多个所述侧推板适于同时向所述腔体移动；多个阻挡结构，与多个所述侧推板一一对应设置，所述阻挡结构用于阻止所述侧推板远离所述腔体；以及底推板，所述底推板与多个所述侧推板联动设置，以在多个所述侧推板同时向所述腔体移动时，所述底推板同时向上移动。
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公开(公告)号：CN113430487B
公开(公告)日：2022-04-08
申请号：CN202110695246.5
申请日：2021-06-23
申请人： 哈尔滨工业大学
IPC分类号： C23C10/28 , C23C14/16 , C23C14/35 , C23C10/20 , C22C19/03 , B32B37/10 , B32B37/06 , B32B37/00
摘要： 本发明提供了一种含V元素的NiAl基合金薄壁构件的成形制备方法，属于高温合金成形技术领域。本发明的成形制备方法包括以下步骤：将包括Ni层、V层和Al层的叠层材料置于模具中依次进行真空热成形和真空扩散反应，得到NiAl基合金薄壁构件。本发明在真空扩散反应中，Ni与Al反应生成NiAl基体，利用金属V可以固溶进入NiAl基体，也可与NiAl基体形成金属间化合物强化相，进而提高NiAl基合金薄壁构件的高温强度。
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公开(公告)号：CN111438254B
公开(公告)日：2021-09-17
申请号：CN202010279018.5
申请日：2020-04-10
申请人： 哈尔滨工业大学
IPC分类号： B21D26/041 , B21D26/045 , B21D26/047
摘要： 本发明公开了一种封闭截面整体管件热气胀‑主动气冷成形装置及成形方法，属于材料塑性成形领域，包括模具、封头以及加热装置；封头包括上封头和下封头，上封头用来密封管坯上端开口并将管坯挤压固定于模具上端开口的内壁上，下封头用来密封管坯下端开口并将管坯挤压固定于模具下端开口的内壁上；加热装置设置于模具的外壁上；封头上设置有热气通道、冷气通道以及气体回收通道，热气通道、冷气通道分别用于向管坯内部通入热气和冷气，气体回收通道用于排出管坯内气体。本发明保证了变形发生在预设温度，避免大量冷气进入，降低管坯变形温度；同时避免了管件自然冷却收缩，被收缩量更大的模具抱死。
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