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公开(公告)号：CN109570304A
公开(公告)日：2019-04-05
申请号：CN201811451302.5
申请日：2018-11-30
申请人： 山东南山铝业股份有限公司
摘要： 本发明提供了一种恒温成形冲压装置及其系统，涉及冲压装置技术领域。一种恒温成形冲压装置，包括单拉机、环境箱以及冲压模具，环境箱置于单拉机的内部，冲压模具置于环境箱的内部，单拉机与冲压模具连接，用于驱动冲压模具进行冲压。采用环境箱，使得整体模具温度保持恒定(误差一般不超过2％)，从而实现U形件的恒温成形；采用单拉机操作简单，可控制冲压参数、记录冲压数据；模具可以改变凸模、凹模、模具间隙、压边力等模具参数，能够准确地、全面地研究不同温度下，冲压模具参数对U形件零件成形的影响为高强钢、高强铝的热成形提供指导。
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公开(公告)号：CN107254646A
公开(公告)日：2017-10-17
申请号：CN201710445217.7
申请日：2017-06-13
申请人： 山东南山铝业股份有限公司 , 烟台南山学院
摘要： 本发明公开了一种提高6000系铝合金自然时效稳定性的热处理方法及铝合金板材，涉及铝合金热处理技术领域。该热处理方法包括以下步骤：对6000系铝合金板材固溶处理并淬火至40～60℃，保温5～20min后快速升温至100～120℃，保温2～5min后冷却至室温。本发明缓解了传统的固溶预时效处理方法自然时效稳定性差、烘烤硬化性能保持时间短的问题。通过采用本发明的热处理方法能够更好地对室温停滞过程的稳定性进行调控，从而抑制自然时效的不良影响，不仅能使铝合金长期保持良好的成形性，还能显著提高其烤漆硬化性，得到的铝合金板材经烤漆后产品强度和硬度明显升高，屈服强度>200MPa、硬度>95HB。
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公开(公告)号：CN107190126A
公开(公告)日：2017-09-22
申请号：CN201710594367.4
申请日：2017-07-20
申请人： 山东南山铝业股份有限公司 , 烟台南山学院
CPC分类号： C21D1/63 , C21D9/0025
摘要： 本发明提供一种淬火架及淬火装置，涉及淬火设备技术领域，淬火架包括吊梁和支撑架；所述吊梁设置在所述支撑架上，用于吊挂工件；所述吊梁和所述支撑架能够相互分离，在淬火时，所述吊梁用于设置在淬火炉内，所述支撑件架用于设置在淬火炉外。在工件需要进行淬火时，吊梁设置在支撑架上，将需要淬火的工件吊挂在吊梁上，然后将吊梁和支撑架分离开，将吊梁安装在淬火炉的内部，支撑架不进入淬火炉内，支撑架不占用淬火炉内的空间，使淬火炉内能够容纳更多的工件，提高装炉量，增强工作效率。
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公开(公告)号：CN107034392A
公开(公告)日：2017-08-11
申请号：CN201710247492.8
申请日：2017-04-14
申请人： 山东南山铝业股份有限公司 , 烟台南山学院
摘要： 一种Al‑Mg‑Si系铝合金挤压型材及其生产工艺，涉及有色金属材料加工工程技术领域，该型材的合金元素成分按重量百分数计包括：Si：0.65％～0.85％，Fe：0.2％～0.3％，Mg：0.45％～0.65％，Cu：0.15％～0.25％，Mn：0.25％～0.45％，Cr：0.15％～0.25％，Ti：0.05％～0.07％，Zn：≤0.1％，余量为Al。生产该型材时，按照上述合金元素成分组成配置原料，并进行均匀化处理，再进行热挤压，并在线进行淬火，最后进行时效处理，该工艺能够明显改善材料的组织性能、合金塑性，使得到的型材获得优良的弯曲性能，满足后续弯曲成型要求，提高产品成品率。
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公开(公告)号：CN107030267A
公开(公告)日：2017-08-11
申请号：CN201710293214.6
申请日：2017-04-28
申请人： 山东南山铝业股份有限公司 , 烟台南山学院
摘要： 一种低浓度起铸铸造方法及铝合金铸锭，涉及铝合金熔炼铸造技术领域，该方法首先是按照铝合金化学成分中各元素及其含量进行第一次配料，其中含量为1.8wt％～8wt％的元素为主要元素，经过熔炼的正常程序，得到主铸料；按照与铝合金化学成分相同的元素，主要元素含量为对应元素含量的30％～40％进行第二次配料，经过熔炼的正常程序，得到起铸料；接着先采用起铸料进行铸造，形成铸锭头；再采用主铸料在铸锭头的基础上继续进行铸造。该方法能够降低铸造过程中的应力，可完全避免铸锭成型开裂，且不影响铸锭本身的性能；制得的铝合金铸锭的性能稳定，且完全不会开裂。
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公开(公告)号：CN106906390A
公开(公告)日：2017-06-30
申请号：CN201710194729.0
申请日：2017-03-28
申请人： 山东南山铝业股份有限公司 , 烟台南山学院
摘要： 本发明提供了一种铝合金阳极氧化板及其生产方法，属于铝合金加工技术领域。一种铝合金阳极氧化板，按照质量百分数计其化学成分包括：Si:≤0.1％；Fe:≤0.2％；Cu:≤0.1％；Mn:≤0.1％；Mg:2.2～2.5％；Cr:0.15～0.20％；Zn:≤0.1％；Ti:≤0.1％；余量为Al。铝合金阳极氧化板，其塑性、合金表面光洁性高。该铝合金阳极氧化板的生产方法，包括：熔炼、取样分析满足上述化学成分含量，接着将熔体铸造成铝合金铸锭，将铝合金铸锭经热轧处理为中间卷材，将中间卷材冷轧、退火；该生产方法提高了铝合金板的塑性、合金表面光洁性。
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公开(公告)号：CN106834984A
公开(公告)日：2017-06-13
申请号：CN201710102052.3
申请日：2017-02-23
申请人： 山东南山铝业股份有限公司 , 烟台南山学院
CPC分类号： C22F1/05 , C21D1/62 , C21D9/0062 , C21D9/0068 , C22F1/002
摘要： 本发明提供了一种铝合金散热器型材及其应用、在线淬火工艺，涉及铝合金加工技术领域。铝合金散热器型材的在线淬火工艺，包括以下步骤：在模具加热温度为480～520℃、挤压筒温度为430～460℃的条件下，对铝合金圆锭进行挤压，然后利用吹风装置对挤压出的铝合金散热器型材的底部进行吹风，铝合金散热器型材的底部的风速为40～50m/s，铝合金散热器型材的顶部和两侧的风速均为0m/s。本发明提供的铝合金散热器型材的在线淬火工艺能够在保障型材底部满足硬度要求的同时，也能避免型材齿片发生变形。
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公开(公告)号：CN105543518A
公开(公告)日：2016-05-04
申请号：CN201510968349.9
申请日：2015-12-21
申请人： 山东南山铝业股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种5182铝合金拉环料基材的生产方法，其生产流程包括熔铸、锯切、铣面、均热、(1+4)热连轧、三机架冷连轧、清洗切边、单机架冷轧。本发明所述的生产方法既保证了5182铝合金拉环料基材的力学性能稳定合格，且缩短了生产流程，提高了生产效率。
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公开(公告)号：CN101713033B
公开(公告)日：2012-09-26
申请号：CN200910229983.5
申请日：2009-11-23
申请人： 山东南山铝业股份有限公司
摘要： 本发明涉及一种铝箔熔铸生产工艺，属铝箔熔铸生产工艺技术领域。特征：配料过程中，1235合金成分控制范围及控制精度为：按质量百分比计，Si＝0.07-0.09％，Fe＝0.500-0.600％，Cu≤0.008％，Mn≤0.01％，Mg≤0.005％，Zn≤0.03％，Ti＝0.005-0.012％，控制Fe/Si＝6-8；熔炼过程中，采用50-70％电解铝液加30-50％固体料，固体料为重熔用铝锭、铸锭锯切头尾料、热轧厚板切头尾料中的一种，在熔炼炉配置底置式电磁搅拌系统，当炉料温度达740℃以上后，启动电磁搅拌系统20-60分钟。本发明极大减少了粗大化合物的形成；在1235合金熔体的熔炼过程中不采用任何盐类精炼剂；得到的1235合金双零铝箔在厚度≤6.3μm时，针孔率水平在500-600/m2，远低于传统熔铸生产工艺所生产的相同厚度铝箔针孔率。
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公开(公告)号：CN101797584A
公开(公告)日：2010-08-11
申请号：CN201010112170.0
申请日：2010-02-11
申请人： 山东南山铝业股份有限公司
摘要： 本发明涉及铝箔四道次轧制工艺，属于铝箔轧制工艺技术领域。包括以下步骤：1、选料；2、第一道次轧制；3、第二道次轧制；4、第三道次轧制；5、合卷；6、第四道次的轧制。本发明铝箔四道次轧制工艺，工艺流程简捷，利用加大各道次压下量，从而减少了一道次减速升速带来的废品损失，同时保证制得的成品不出现斜纹、人字纹、热鼓等缺陷，每道次升速和减速带来的废品损失约为1％，同时，也省去了一个道次换卷时间损失，每卷换卷时间损失约为10分钟，增加了轧制速度，整体增加速度约为13％。
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