烧结机双层铺底料方法
    43.
    发明公开

    公开(公告)号:CN103643038A

    公开(公告)日:2014-03-19

    申请号:CN201310598184.1

    申请日:2013-11-22

    Abstract: 本发明公开了一种在烧结机铺入混合料之前在烧结机上铺上铺底料的烧结机双层铺底料方法,该方法包括以下步骤:(1)在烧结机台车篦条上铺第一层大铺底料,该大铺底料是粒度为8~12mm、厚度为10~20mm的烧结矿;(2)在第一层大铺底料上铺第二层小铺底料,该小铺底料是粒度为3~8mm、厚度为10~15mm的烧结矿。本发明的烧结机双层铺底料方法可以在不改变篦条间隙的前提下降低大粒级烧结矿用料、提高烧结矿产量以及提高高炉沟下返矿利用率。

    一种烧结用活性石灰的消化装置及消化方法

    公开(公告)号:CN102633445B

    公开(公告)日:2013-07-17

    申请号:CN201210124411.2

    申请日:2012-04-25

    Abstract: 本发明设计了一种烧结用活性石灰的消化装置及消化方法,通过在配料主皮带上设置分料器和由密封罩、合料器、松料器、加水器等组成的消化反应单元,使活性石灰在消化反应单元的密封罩内两次加水进行消化反应,既解决了活性石灰消化无标准化设备而难以消化并且影响其使用效果与污染环境等问题,也确保了所有活性石灰均能得到充分消化,保证了活性石灰的使用效果并使活性石灰能发挥其特有的强化作用,同时不污染生产作业环境和大气环境,有助于扩大活性石灰用于烧结的应用范围并提高烧结矿的质量和产量,具有广泛的应用前景和较高的经济价值。

    一种配加褐铁矿的铁矿烧结方法

    公开(公告)号:CN102925671A

    公开(公告)日:2013-02-13

    申请号:CN201210455095.7

    申请日:2012-11-14

    Abstract: 本发明的配加褐铁矿的铁矿烧结方法包括褐铁矿细磨处理、褐铁矿烘烤处理、配料、混合、布料、压料、点火烧结,其中,控制细磨后的褐铁矿粒度为1mm以下,将细磨后的褐铁矿在180~220℃下烘烤,控制混合所得混合料中的水分含量为7.3~7.6wt%,控制压料步骤的压料量为20~50mm。本发明可以消除粗粒褐铁矿在烧结过程中的爆裂现象,提高烧结矿的强度和成品率,改善烧结矿质量;可以减少褐铁矿中的结晶水含量,有利于烧结并可以减少燃料消耗;可以改善混合料的粒度组成,提高料层的透气性,从而提高烧结矿的产量和质量;可以提高料层的密实性,改善烧结矿的结构,同时可以控制烧结速度;还可以改善烧结矿的冶金性能,有利于提高高炉冶炼的技术经济指标。

    大型烧结机烧结钒钛磁铁精矿快速达产方法

    公开(公告)号:CN102220485A

    公开(公告)日:2011-10-19

    申请号:CN201110174626.0

    申请日:2011-06-27

    Abstract: 本发明提供了一种大型烧结机烧结钒钛磁铁精矿的快速达产方法。所述快速达产方法包括:在负压为15000Pa以上且烧结机单位面积风量为100m3/(m2·min)~110m3/(m2·min)的条件下进行烧结;对所述大型烧结机问题较大的相关设备进行改进性设计,建成后进行冷态试车与热负荷试车,并处理所述冷态试车与热负荷试车中出现的问题;采用控制配料比和提高混合料温度等强化烧结工艺来进行烧结生产。本发明的方法适用于烧结高钛型钒钛磁铁精矿的大型烧结机,能够使新建的用于烧结钒钛磁铁精矿的大型烧结机快速达到设计产能,并且能够提高烧结机的产量。

    一种高炉炉料及采用该高炉炉料的高炉炼铁方法

    公开(公告)号:CN102051421A

    公开(公告)日:2011-05-11

    申请号:CN200910210134.5

    申请日:2009-10-27

    Abstract: 高炉炉料,该高炉炉料含有烧结矿、块矿和球团矿,所述烧结矿为由含有普通铁精矿和钒钛铁精矿的混合物烧结得到的烧结矿,其中,所述球团矿全部为由钒钛铁精矿得到的球团矿或者为由含有普通铁精矿和钒钛铁精矿的混合铁精矿得到的球团矿和由钒钛铁精矿得到的球团矿的混合物;所述形成烧结矿的钒钛铁精矿以及形成球团矿的钒钛铁精矿的总用量为高炉炉料总量的60-75重量%;所述普通铁精矿为不含钒元素和钛元素的铁精矿。本发明还提供了采用该高炉炉料的高炉炼铁方法。使用本发明提供的高炉炉料能够提高高炉日产量、喷煤比,降低综合焦比,还大大降低了普通铁精矿的用量,从而大大降低了钒钛磁铁矿冶炼成本。

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