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公开(公告)号：CN114058784A
公开(公告)日：2022-02-18
申请号：CN202111330725.3
申请日：2021-11-11
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
Abstract: 本发明公开了一种用于钢轨生产的含镁复合包芯线、钢轨及其生产方法，含镁复合包芯线包括外皮和包裹在外皮内的芯粉，所述芯粉为均匀混合的Mg、Si、碳酸钙及Fe，所述外皮为无铝低碳钢带。生产方法包括转炉工序、LF工序、RH精炼工序和连铸工序，其中，所述RH精炼工序中，向钢包内喂入含镁复合包芯线，其中，所述含镁复合包芯线的加入量为2‑6m/吨钢。本发明通过含镁复合包芯线的使用，可以在钢中生成大量弥散分布的微小夹杂物，即在重轨钢中形成大量弥散分布的MgO质点，作为形核核心，抑制MnS及其他类夹杂物的长大，降低大颗粒夹杂物出现的情况，从而细化钢中夹杂物评级，采用本申请得到的钢轨，夹杂物评级中，A类≤1.5级，其他各类≤1.0级。
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公开(公告)号：CN113981173A
公开(公告)日：2022-01-28
申请号：CN202111375079.2
申请日：2021-11-17
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
Abstract: 本发明提供了一种含镁包芯线及其应用方法，含镁包芯线由外皮和芯粉组成。外皮为由无铝低碳钢制成，芯粉为均匀混合的粒径为1‑3mm的颗粒，以重量计的组分配比为Mg：5％‑20％，Si：25％‑35％，Fe3O4：5％‑15％,余量为Fe及不可避免的杂质。含镁包芯线在生产重轨钢的应用工艺流程为：转炉工序—LF精炼工序—RH精炼工序—连铸工序，其中，在RH精炼工序后期向钢包内喂入含镁包芯线，每吨钢喂入含镁包芯线的长度为2‑6m，喂线后向钢包内低流量吹氩气5‑8min。含镁包芯线可以在钢中产生大量弥散分布的MgO质点，该质点可作为MnS和其它夹杂物的形核核心，细化钢中夹杂物，降低大颗粒夹杂物的出现，从而获得性能更为优良的钢材。
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公开(公告)号：CN111922311A
公开(公告)日：2020-11-13
申请号：CN202010722356.1
申请日：2020-07-24
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
IPC: B22D11/18
Abstract: 本发明涉及钢铁冶金领域，公开了一种连铸生产过程的中包液位控制方法，所述方法具体是在钢包与中包之间设置缓存包，以维持换包过程中中包液位稳定，所述缓存包的尺寸根据连铸机断面尺寸、连铸机浇铸流数、连铸机浇铸拉速及浇铸换包时长确定。本发明提供的技术方案能够保证换包期间中包液位稳定，避免保证液位而进行的拉速调整，为铸坯质量稳定提供装备技术保障。
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公开(公告)号：CN111842827A
公开(公告)日：2020-10-30
申请号：CN202010623084.X
申请日：2020-06-30
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
Abstract: 本发明涉及钢铁冶金领域，特别涉及一种铸坯中心偏析的控制方法，该方法具体包括以下步骤：(1)制定与目标浇注钢种同种的合金钢丝；(2)根据中包钢液实际温度计算中包钢液热焓值；(3)根据中包钢液目标温度计算达到热平衡所需消耗的热量；(4)在中包钢液中喂入(1)中所述合金钢丝以补充所述热量。本发明通过有效降低连铸生产过程中的中包钢液浇铸温度，从而改善中心偏析问题，使得铸坯的均质性提升。
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公开(公告)号：CN111702143A
公开(公告)日：2020-09-25
申请号：CN202010495070.4
申请日：2020-06-03
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
IPC: B22D11/22 , B22D11/115
Abstract: 本发明涉及钢铁冶金技术领域，公开了一种基于强制冷却的减小重轨钢A类夹杂尺寸的方法。该方法包括以下步骤：(1)将钢水从钢包浇铸到中包再到结晶器；(2)对结晶器的钢水进行连铸电磁搅拌，得到具有一定坯壳厚度的未完全凝固铸坯；(3)拉坯；(4)对铸坯进行二冷气雾冷却，并通过水量分配控制铸坯特定区域局部凝固时间，使所述铸坯特定区域强制冷却。本发明通过对生产工艺过程中的关键工艺进行改进，即控制铸坯特定区域强制冷却使所述铸坯特定区域局部凝固时间缩短，促进所述铸坯特定区域快速凝固，减小二次枝晶臂间距，改善晶间偏析，降低MnS析出率，达到减小MnS夹杂单颗粒尺寸的目的。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN111679052A
公开(公告)日：2020-09-18
申请号：CN202010495908.X
申请日：2020-06-03
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
IPC: G01N33/2022
Abstract: 本发明涉及钢铁冶金技术领域，公开了一种基于偏析演变规律对应的重轨轧制区域遗传表征方法。该方法包括以下步骤：(1)对铸坯代表区域进行宏观偏析演变及分布规律检验，得到铸坯偏析演变规律曲线；(2)对钢轨进行宏观偏析演变及分布规律检验，得到钢轨偏析演变规律曲线；(3)将铸坯偏析演变规律曲线与钢轨偏析演变规律曲线进行比对，获得偏析曲线走势及波峰波谷对应关系，进而回溯确定铸坯与钢轨的具体区域对应关系。本发明所述的方法可以有效获得重轨钢轧制过程中铸坯与钢轨的区域对应关系，为钢轨质量的精细化控制提供重要参考依据。
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公开(公告)号：CN111496240A
公开(公告)日：2020-08-07
申请号：CN202010588337.4
申请日：2020-06-24
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
IPC: B22D41/58
Abstract: 本发明公开了用于连铸的浸入式水口，包括水口主体，水口主体内部为水口内腔，还包括侧臂管道，侧臂管道朝上倾斜设置在水口主体上并与水口内腔连通，通过侧臂管道可向水口内腔中送入丝线；侧臂管道的下方设有与侧臂管道连通的气体管道。本发明通过对浸入式水口的结构进行改进，在浸入式水口的封闭结构上增加了侧臂管道，将侧臂管道与浸入式水口的水口内腔连通，则在连铸生产中，通过侧臂管道可向由连铸中间包流向结晶器的钢液中喂入含钙线丝或者钢丝线，从而实现夹杂物变性或降低钢液温度的冶金效果，可以有效提高成品的质量；并且通过连通在侧臂管道上的气体管道可向侧臂管道中吹入惰性保护气体，阻止空气进入钢液，避免造成钢液的二次氧化。
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公开(公告)号：CN111349751A
公开(公告)日：2020-06-30
申请号：CN202010354746.8
申请日：2020-04-29
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
Abstract: 本发明涉及降低低钛钢材A类夹杂物评级的生产方法，属于钢铁冶炼技术领域。本发明提供了降低低钛钢材A类夹杂物评级的生产方法：低钛钢材的冶炼过程中分2～5个批次向钢液喂入含有二氧化钛粉末的包芯线，喂线速度为1～4m/s，控制喂入二氧化钛的总量为40～120ppm；其中，所述的包芯线由外皮和芯层两部分构成，芯层由二氧化钛粉末和钛铁粉组成，所述二氧化钛粉末的粒径为5～300nm。本发明的应用可以解决目前大多数钢铁企业遇到的硫化物夹杂超标的情况，满足对A类夹杂物要求较高的钢种如含硫合金结构钢、含硫易切削钢等钢种的生产要求。
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公开(公告)号：CN108687317B
公开(公告)日：2020-02-04
申请号：CN201810700010.4
申请日：2018-06-29
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
IPC: B22D11/115 , B22D11/04 , B22D11/18
Abstract: 本发明涉及一种大方坯连铸生产42CrMoH钢的方法，适用于360mm×450mm断面大方坯42CrMoH钢连铸坯，属于大方坯连铸生产技术领域。本发明在结晶器电磁搅拌的基础上，在二冷区与凝固末端之间增设了电磁搅拌装备，并且对两者的安装位置和工作参数作了合理设计，再结合控制浇注钢液过热度、浇注速度、冷却参数、凝固末端压下工艺等，提升了大方坯42CrMoH钢连铸坯的致密性及均质性，此外，通过对管式结晶器的圆角参数设计，优化铸坯角部冷却，改善了铸坯角部缺陷控制。通过对冷却水路的改进，以保证传热均匀性，使得结晶器出口处铸坯坯壳厚度均匀。本发明可确保大方坯42CrMoH钢连铸坯综合质量高水平控制。
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公开(公告)号：CN110303130A
公开(公告)日：2019-10-08
申请号：CN201910660580.X
申请日：2019-07-22
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
IPC: B22D11/16 , B22D11/18 , B22D11/22 , B22D11/115
Abstract: 本发明公开的是钢铁冶金领域的一种重轨钢均质性提升控制方法，着重在连铸阶段采用以下步骤进行控制：连铸电磁搅拌采用二冷电磁搅拌，具体安装位置为距离结晶器钢液面5.0～6.0m区间，搅拌磁场强度控制在200×10-4～250×10-4T；中包浇铸钢液过热度按35～45℃执行；连铸二冷冷却水量按比水量0.28～0.30L/kg钢执行，凝固末端压下量不小于10.0mm。按照上述参数进行控制，铸坯凝固组织组成得到良好控制，柱状晶较为发达，晶杆细而致密，等轴晶(晶粒短晶杆粗)区面积缩小，铸坯C元素偏析曲线演变平缓，无较大幅度负正偏析交替，钢轨C元素偏析度较差值较小，钢轨均质性高，轨腰中心偏析线少而短，中心偏析控制较好，实现了重轨钢均质性的有效提升。
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