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公开(公告)号：CN111842827A
公开(公告)日：2020-10-30
申请号：CN202010623084.X
申请日：2020-06-30
申请人： 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
摘要： 本发明涉及钢铁冶金领域，特别涉及一种铸坯中心偏析的控制方法，该方法具体包括以下步骤：(1)制定与目标浇注钢种同种的合金钢丝；(2)根据中包钢液实际温度计算中包钢液热焓值；(3)根据中包钢液目标温度计算达到热平衡所需消耗的热量；(4)在中包钢液中喂入(1)中所述合金钢丝以补充所述热量。本发明通过有效降低连铸生产过程中的中包钢液浇铸温度，从而改善中心偏析问题，使得铸坯的均质性提升。
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公开(公告)号：CN111349751A
公开(公告)日：2020-06-30
申请号：CN202010354746.8
申请日：2020-04-29
申请人： 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
摘要： 本发明涉及降低低钛钢材A类夹杂物评级的生产方法，属于钢铁冶炼技术领域。本发明提供了降低低钛钢材A类夹杂物评级的生产方法：低钛钢材的冶炼过程中分2～5个批次向钢液喂入含有二氧化钛粉末的包芯线，喂线速度为1～4m/s，控制喂入二氧化钛的总量为40～120ppm；其中，所述的包芯线由外皮和芯层两部分构成，芯层由二氧化钛粉末和钛铁粉组成，所述二氧化钛粉末的粒径为5～300nm。本发明的应用可以解决目前大多数钢铁企业遇到的硫化物夹杂超标的情况，满足对A类夹杂物要求较高的钢种如含硫合金结构钢、含硫易切削钢等钢种的生产要求。
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公开(公告)号：CN105779869B
公开(公告)日：2017-11-17
申请号：CN201610170001.X
申请日：2016-03-23
申请人： 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
IPC分类号： C22C38/04 , C22C38/02 , C22C38/18 , C22C38/16 , C22C38/08 , C21C5/28 , C21C7/072 , C21C7/10 , B22D11/115
摘要： 本发明涉及钢铁冶金领域，尤其是一种30Mn圆管坯钢铸坯内部质量控制的方法。所要解决的技术问题是提供一种让铸坯裂纹缺陷得到有效控制，铸坯凝固组织得到有效改善，从而实现内部质量控制的30Mn圆管坯钢铸坯内部质量控制的方法，包括以下步骤：a、首先为转炉冶炼工艺；b、其次为LF炉精炼钢水工艺；c、最后为断面连铸工艺，其中：结晶器电磁搅拌参数为搅拌电流300～400A，2～4Hz；凝固末端电磁搅拌参数为搅拌电流100～200A，频率4.0～7.0Hz；过热度控制在25～35℃；拉速控制在0.70～1.00m/min；结晶器冷却控制在2400～2500L/min；二冷比水量控制在0.21～0.30/kg钢。本发明尤其适用于φ350mm断面生产较大规格30Mn圆管坯钢铸坯内部质量控制工艺之中。
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公开(公告)号：CN105779888B
公开(公告)日：2017-09-29
申请号：CN201610142645.8
申请日：2016-03-14
申请人： 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
摘要： 本发明属于热轧钢技术领域，具体涉及一种碳素结构钢的热轧生产方法。该热轧生产方法，包括以下步骤：连铸钢坯→加热→粗轧→热卷箱卷取→精轧→冷却→卷取，方法通过控制钢坯成分、出炉温度、加热时间、精轧温度、冷却方式、卷曲温度等，可以减少碳素结构钢生产过程中边裂现象的发生，同时，该工艺控制难度小、可操作性强、方法简单、成本低；生产的碳素结构钢成品屈服强度≥250MPa，抗拉强度≥400MPa，延伸率≥35％，具有强韧性、匹配性良好和成型性能优异的特点，特别适于用作低压管网用钢。
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公开(公告)号：CN105002324B
公开(公告)日：2017-08-25
申请号：CN201510401999.5
申请日：2015-07-10
申请人： 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
摘要： 本发明公开了一种控制重轨钢点状夹杂物的方法。该方法流程为：转炉冶炼→LF炉精炼→RH真空处理→连铸。本发明通过控制转炉冶炼过程中的C含量和温度，保证真空出站后的钢液温度高于液相线60～75℃，且在真空处理结束后，适当软吹氩处理后上钢进行浇注。本发明生产的重轨钢点状夹杂得到有效去除，夹杂评级质量水平得到有力保证。
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公开(公告)号：CN104073603B
公开(公告)日：2016-11-02
申请号：CN201410300341.0
申请日：2014-06-27
申请人： 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
CPC分类号： Y02P10/242
摘要： 本发明公开了一种脱氮剂及其制备方法和RH脱氮方法。该脱氮剂含有12‑35重量％的CaO、12‑35重量％的SiO2、3‑10重量％的MgO、5‑25重量％的Al2O3、10‑30重量％的TiO2和0.5‑30重量％的BaCO3。本发明的脱氮剂可以进入钢水吸附钢水中的氮含量，吸附氮后的渣进入钢包渣，从而完成钢水脱氮。采用本发明脱氮剂能有效降低钢水中氮含量，脱氮率达到50％以上。
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公开(公告)号：CN105586531A
公开(公告)日：2016-05-18
申请号：CN201610171782.4
申请日：2016-03-23
申请人： 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
IPC分类号： C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/18 , C22C38/16 , C22C38/12 , C22C38/08 , C22C38/06 , C21C5/28 , C21C7/10 , C21C7/00 , B22D11/115
CPC分类号： C22C38/02 , B22D11/115 , C21C5/28 , C21C7/0006 , C21C7/10 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/08 , C22C38/12 , C22C38/16 , C22C38/18
摘要： 本发明属于冶金领域，具体公开了一种可有效控制37Mn圆管坯钢铸坯质量的生产方法，旨在解决现有生产方法生产大断面尺寸的37Mn圆管坯铸坯的等轴晶率普遍较低的问题。一种可有效控制37Mn圆管坯钢铸坯质量的生产方法，包括依次进行的转炉冶炼、LF炉精炼、RH真空处理和连铸步骤；连铸步骤中，结晶器电磁搅拌参数为搅拌电流300～400A，频率2～4Hz；凝固末端电磁搅拌参数为搅拌电流100～250A，频率4.0～7.0Hz；过热度控制在20～35℃；拉速控制在0.75～0.90m/min；结晶器冷却控制在2400～2500L/min；二冷比水量控制在0.21～0.30L/kg钢。本发明方法通过“结晶器电磁搅拌+凝固末端电磁搅拌”组合式电磁搅拌对铸坯凝固传热优化，实现对大规格37Mn圆管坯铸坯凝固组织进行控制，提高铸坯凝固组织等轴晶率。
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公开(公告)号：CN104073592B
公开(公告)日：2016-05-18
申请号：CN201410299913.8
申请日：2014-06-27
申请人： 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
摘要： 本发明公开了一种包芯线和对钢液钛合金化的方法，该包芯线包括芯层和包裹所述芯层的外层，其中，所述芯层含有50-99重量％的钛铁合金、0.1-45重量％的铝粉、0.5-20重量％的镁粉和0.1-20重量％的氧化钙。本发明的包芯线无论是用在LF还是在RH精炼中对钢液钛合金化，均使得钛的收得率可达到80％以上，另外，本发明的包芯线也使钢液具有较高的清洁度。
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公开(公告)号：CN104046750B
公开(公告)日：2016-03-09
申请号：CN201310478679.0
申请日：2013-10-14
申请人： 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
CPC分类号： Y02P10/242
摘要： 一种制备轴承钢的方法，该方法包括：将转炉内的钢水依次进行出钢合金化及出钢渣洗、LF炉精炼、RH真空处理和连铸，其中，所述出钢合金化的过程使得完成合金化过程后钢包内钢水中Als的含量为0.04-0.09重量%；所述出钢渣洗使得钢包顶渣中FeO和MnO的总含量为10重量%以下，所述LF炉精炼过程使得钢包顶渣中FeO和MnO的总含量为1重量%以下；所述连铸的过程中当中间包的钢水的容量达到10-20%时，将中间包中的钢水注入结晶器中。本发明可以达到单中间包连浇炉数≥10炉，且制备的轴承钢T[O]≤8×10-6，夹杂物各项评级均≤1.0级。
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公开(公告)号：CN104073595B
公开(公告)日：2016-02-17
申请号：CN201410300044.6
申请日：2014-06-27
申请人： 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
摘要： 本发明公开了一种包芯线和对钢液钛合金化的方法，该包芯线包括芯层和包裹所述芯层的外层，其中，所述芯层含有50-99重量％的钛铁合金、0.1-50重量％的铝粉和0.1-30重量％的硅钙钡合金。本发明的包芯线无论是用在LF还是在RH精炼中对钢液钛合金化，均使得钛的收得率可达到80％以上，且钢液具有较高的清洁度。
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