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公开(公告)号：CN119040729A
公开(公告)日：2024-11-29
申请号：CN202411278490.1
申请日：2024-09-12
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
Abstract: 本发明提供了一种超高强度精密焊管用钢的冶炼方法，包括以下步骤：S1）将含钒铁水转炉提钒，脱硫预处理，得到半钢；S2）将所述半钢转炉初炼，得到钢水；S3）将所述钢水全程吹氩出钢，出钢2/3后混冲加入活性石灰，出钢不用铝脱氧且采用低氮碳质材料进行合金化，出钢结束后加入钙系顶渣改质剂，再采用小平台进站喂铝镁线进行终脱氧；S4）将步骤S3）得到的钢水进行LF工序；S5）将步骤S4）得到的钢水进行RH工序；S6）在RH工序的合金化后喂入Ca‑Al包芯线，再软吹氩气后出站进行连铸。本申请提供的超高强度精密焊管用钢的冶炼方法可有效控制成品的夹杂物，实现高品质、高洁净度钢种的冶炼。
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公开(公告)号：CN117488201A
公开(公告)日：2024-02-02
申请号：CN202311561911.7
申请日：2023-11-21
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
IPC: C22C38/04 , C22C38/02 , C22C38/14 , C22C38/12 , C21D8/02 , C21D1/26 , C23C2/12 , C21D1/18 , C21D1/74
Abstract: 本发明公开了高断裂应变热冲压成形构件、热冲压用钢板及热冲压工艺，通过创新的合金成分及热冲压工艺，柔性调控热冲压后的组织和力学性能，提高热成形钢的断裂应变以保证吸能效果。利用Ti、Nb元素与钢中C和N原子结合，消耗固溶C/N原子，形成纳米级第二相粒子，并均匀弥散分布于基体上，降低了铁素体和马氏体界面处的硬度差，有效提升材料塑性和韧性；所涉及的材料较为素化，合金成本低。热冲压用钢制备工艺以及热冲压工艺窗口宽，基于热冲压料片转移时间的控制，实现外延铁素体(取向附生铁素体)含量的柔性控制，最终实现热冲压后不同强度等级热冲压成形构件的制备，对一体化门环的推广十分有利，将有效助力汽车轻量化和安全吸能管理。
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公开(公告)号：CN115537669B
公开(公告)日：2024-02-02
申请号：CN202211394455.7
申请日：2022-11-08
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
Abstract: 本发明公开了一种连续退火低合金高强度冷轧钢板的生产方法，属于冷轧钢板生产技术领域。本发明组成化学成分的重量百分比为：C：0.050％～0.10％，Si：0.020％～0.050％，Mn：1.10％～1.50％，P：≤0.020％，S：≤0.012％，Nb：0.02～0.06％，Als：0.020％～0.070％，余量为Fe和不可避免杂质组成。生产方法包括冶炼、热轧、酸洗、冷轧、连续退火、光整。采用本发明的方法，生产的低合金高强度冷轧钢板，能够满足汽车和家电用户的不断提升的冲压性能要求，力学性能满足要求。
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公开(公告)号：CN117265396A
公开(公告)日：2023-12-22
申请号：CN202311192234.6
申请日：2023-09-14
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/00 , C22C38/58 , C22C38/48 , C22C38/50 , C22C38/54 , C22C38/42 , C22C33/04 , C23C2/06 , C23C2/20
Abstract: 本发明涉及一种超高强度低点焊碳当量热镀锌双相钢及其制备方法，该超高强度低点焊碳当量热镀锌双相钢包括以下质量百分比的成分：C：0.05％～0.10％，Si≤0.10％，Mn：1.60％～2.00％，Ni：0.10‑0.30％，P≤0.008％，S≤0.006％，Als：0.010％～0.065％，N≤0.0065％，Cr：0.30％～0.70％，Nb：0.01～0.04％、Ti：0.025～0.060％，B：0.0010～0.0050％，Cu：0.03～0.08％，余量为Fe及不可避免杂质。本发明能够降低点焊碳当量、改善焊接性能、优化冲压及扩孔性能。本发明通过柔性控制使得产品组织性能稳定性更佳。
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公开(公告)号：CN117187666A
公开(公告)日：2023-12-08
申请号：CN202311152975.1
申请日：2023-09-07
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
IPC: C22C33/04 , C22C38/02 , C22C38/06 , C22C38/26 , C22C38/28 , C22C38/32 , C22C38/38 , C21D8/02 , C23C2/06 , C23C2/40
Abstract: 本发明公开了一种980MPa级低点焊碳当量合金化热镀锌双相钢及其制备方法，属于冷轧板带生产领域。制备方法包括：冶炼工序：根据双相钢的化学成分进行冶炼，并铸造成板坯；热轧工序：将板坯经过加热、除鳞、粗轧、精轧和层流冷却后，获得热轧卷；酸轧工序：将热轧卷经过酸洗后，冷轧成为冷轧带钢；热镀锌工序：将冷轧带钢经过均热保温和镀锌处理后，进行合金化处理，经冷却后，得到980MPa级低点焊碳当量合金化热镀锌双相钢。本发明通过对合金元素及其含量进行成分设计配合冶炼工序+热轧工序+酸轧工序+热镀锌工序的工艺流程，制备出了980MPa级低点焊碳当量合金化热镀锌双相钢，其屈服强度达到650～745MPa，抗拉强度达到1015～1083MPa，伸长率A80值达到11.0～14.5％。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN117051206A
公开(公告)日：2023-11-14
申请号：CN202310951723.9
申请日：2023-07-31
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
IPC: C21C7/068 , C21C7/064 , C21C7/10 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/14 , C22C38/00 , C22C38/38 , C22C38/28
Abstract: 本发明公开了种镀层基板1GPa热成形钢06MnB5及其冶炼方法。方法包含以下步骤：S1，对原料铁水进行提钒、脱硫预处理得到半钢；S2，将所述半钢加入转炉中进行脱碳处理，将所述半钢初炼成钢水后出钢；S3，使用平台系统运送盛有钢水的钢包进入吹氩站，向所述钢水中喂入Al‑Mg线脱氧；S4，依次执行LF工序进行和执行RH工序，进行合金微调处理并去除夹杂；S5，进入所述吹氩站，向合金微调后的钢水中喂入Ca‑Al线；以及S6，执行连铸工序，获得热成形钢06MnB5。该方法对最终成品的夹杂物控制更有力，可获得高品质、高洁净度热成形钢06MnB5。
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公开(公告)号：CN116004949A
公开(公告)日：2023-04-25
申请号：CN202211635802.0
申请日：2022-12-19
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
Abstract: 本发明公开了一种铸余渣基精炼造渣剂，涉及钢铁制造技术领域。所述精炼造渣剂的组分为：磁选后的铸余渣50‑60％、碳酸钙35‑45％、工业盐2‑3％、成型结合剂为所述主原料总质量的0.5％‑1.5％。本发明实现了二次资源的综合利用，同时改善了目前石灰+萤石来渣慢、效果不稳定的情况的目的。
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公开(公告)号：CN115537669A
公开(公告)日：2022-12-30
申请号：CN202211394455.7
申请日：2022-11-08
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
Abstract: 本发明公开了一种连续退火低合金高强度冷轧钢板的生产方法，属于冷轧钢板生产技术领域。本发明组成化学成分的重量百分比为：C：0.050％～0.10％，Si：0.020％～0.050％，Mn：1.10％～1.50％，P：≤0.020％，S：≤0.012％，Nb：0.02～0.06％，Als：0.020％～0.070％，余量为Fe和不可避免杂质组成。生产方法包括冶炼、热轧、酸洗、冷轧、连续退火、光整。采用本发明的方法，生产的低合金高强度冷轧钢板，能够满足汽车和家电用户的不断提升的冲压性能要求，力学性能满足要求。
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公开(公告)号：CN113025778B
公开(公告)日：2022-09-20
申请号：CN202110237311.X
申请日：2021-03-03
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
Abstract: 本发明公开了一种降低电炉氧化法碳粉消耗的方法，属于冶金技术领域。本发明通过在传统电炉氧化法的熔化工序后面增加吹炼工序，配合辅料作用，降低电炉氧化法炼钢中碳粉的消耗。所述吹炼工序为：在冶炼过程中采用底吹气体模式，吹炼开始至1/3阶段时采用N2吹炼，吹炼1/3至2/3阶段采用CO2与CO混合气体吹炼，吹炼2/3至出钢前采用CO2与Ar混合气体吹炼。本发明增加吹炼工序，通过底吹气体搅拌作用结合辅料，使电炉冶炼各期加入的熔剂和辅料快速熔化、造渣和化渣，电炉熔池内钢液循环流动速度加快，促进了碳粉在冶炼过程中的吸收，提高了碳粉的利用率，有效解决了现有电炉氧化法炼钢消耗碳粉过多的问题。
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公开(公告)号：CN114737135A
公开(公告)日：2022-07-12
申请号：CN202210416939.0
申请日：2022-04-20
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
Abstract: 本发明属于冷轧钢板生产技术领域，具体涉及一种低合金超高强度冷轧钢板及其生产方法。所述低合金超高强度冷轧钢板化学成分为：按重量百分比计，C：0.050％～0.10％，Si：0.050％～0.150％，Mn：1.30％～1.80％，P：≤0.020％，S：≤0.012％，Nb：0.03～0.08％，Ti：0.02～0.05％，Cr：0.16～0.25％，Als：0.020％～0.070％，余量为Fe和不可避免杂质组成。本发明通过对冷轧钢板的成分定量化设计，结合对热轧、冷轧及退火工艺的控制，生产得到一种表面质量优良、成形性能优异的冷轧钢板，该钢板的屈服强度≥530MPa，抗拉强度≥620MPa，伸长率≥20.0％，符合低合金超高强度的要求，满足在汽车车身使用。
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