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公开(公告)号:CN113897557B
公开(公告)日:2022-11-25
申请号:CN202111214607.6
申请日:2021-10-19
申请人: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
IPC分类号: C22C38/02 , C22C38/58 , C22C38/48 , C22C38/46 , C22C38/50 , C22C38/44 , C22C38/42 , C22C38/06 , C22C33/04 , C21D8/02 , B21B3/02
摘要: 本发明公开了一种贝氏体基的高钢级管线钢及其制备方法,属于钢铁板带材热轧领域。贝氏体基的高钢级管线钢的化学成分按质量百分比为C 0.04‑0.07%,Si 0.20‑0.40%,Mn 1.70‑2.50%,Nb 0.06‑0.10%,V 0.03‑0.05%,Ti 0.01‑0.02%,Cr 0.20‑0.40%,Mo 0.20‑0.30%,Ni≤0.30%,Cu 0.20‑0.30%,P≤0.015%,S≤0.005%,N≤0.0050%,Als0.010‑0.035%,其余为Fe和杂质,本发明的高钢级管线钢及其制备方法可有效解决现有X100高钢级管线钢的生产成本较高,设备与工艺控制要求较高的问题。
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公开(公告)号:CN114836688A
公开(公告)日:2022-08-02
申请号:CN202210417151.1
申请日:2022-04-20
申请人: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
摘要: 本发明涉及一种逆相变铌微合金化轻质高强钢及其生产方法,属于冶金生产工艺技术领域。提供一种加工性能相对好的轻质高强钢及其生产方法。所述的轻质高强钢为一种包含有下述重量份组分的热轧钢板,所述的重量份组分为C:0.15%~0.25%,Si:0.20~0.50%,Mn:4.5%~5.3%,P≤0.020%,S≤0.010%,Als:2.5%~3.5%,Nb:0.010~0.050%,其余元素是Fe及不可避免的杂质;所述生产方法包括冶炼工序、热轧工序、逆相变退火几个步骤。
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公开(公告)号:CN114737125A
公开(公告)日:2022-07-12
申请号:CN202210416938.6
申请日:2022-04-20
申请人: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
摘要: 本发明公开了一种低屈强比稀土铌耐候钢及其生产方法,低屈强比稀土铌耐候钢的化学成分按照重量百分比计包括C≤0.10%、Si≤0.50%、Mn≤1.00%、P≤0.02%、S≤0.008%、Ni:0.25~0.50%、Cu:0.30~0.50%、Cr:0.40~0.60%、Nb:0.040~0.065%、Re:0.015~0.100%;其余为Fe和不可避免的杂质。本发明所公开的低屈强比稀土铌耐候钢,具有力学性能稳定、综合性能良好、生产工艺简单的优点,其屈强比低≤0.80,不仅能够满足建筑行业对钢材的力学性能要求还具有良好的耐蚀耐候性,具有广阔的推广应用前景。
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公开(公告)号:CN114603257A
公开(公告)日:2022-06-10
申请号:CN202210373705.2
申请日:2022-04-07
申请人: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
IPC分类号: B23K26/24 , B23K26/60 , B23K26/14 , B23K35/38 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/12 , G01N3/08 , G01N19/00
摘要: 本发明公开了一种屈服强度为420Mpa级的低合金钢及拼接方法,属于钢板酸轧工艺技术领域。提供一种能确保酸轧工序稳定、高效生产的屈服强度为420Mpa级的低合金钢,本发明还提供了一种用于所述低合金钢的拼接方法。所述低合金钢为含有下述重量分组分的合金钢,所述的重量分组分至少包括C:0.04%~0.13%,Si:0.15~0.60%,Mn:0.8%~1.40%,P:0.010~0.030%,S≤0.008%,Als:0.010%~0.080%,N≤0.008%,Nb:0.03~0.08%,其余元素为Fe及不可避免的杂质。所述的拼接方法以宽度和厚度相互适应的多件420Mpa级的低合金钢钢卷为拼接对象,先对各件低合金钢钢卷需要拼接的端头进行修整,然后采用激光焊接的方式将各件低合金钢钢卷沿长度方向两两相对的连接为一个整体的超长连续钢带。
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公开(公告)号:CN113897557A
公开(公告)日:2022-01-07
申请号:CN202111214607.6
申请日:2021-10-19
申请人: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
IPC分类号: C22C38/02 , C22C38/58 , C22C38/48 , C22C38/46 , C22C38/50 , C22C38/44 , C22C38/42 , C22C38/06 , C22C33/04 , C21D8/02 , B21B3/02
摘要: 本发明公开了一种贝氏体基的高钢级管线钢及其制备方法,属于钢铁板带材热轧领域。贝氏体基的高钢级管线钢的化学成分按质量百分比为C 0.04‑0.07%,Si 0.20‑0.40%,Mn 1.70‑2.50%,Nb 0.06‑0.10%,V 0.03‑0.05%,Ti 0.01‑0.02%,Cr 0.20‑0.40%,Mo 0.20‑0.30%,Ni≤0.30%,Cu 0.20‑0.30%,P≤0.015%,S≤0.005%,N≤0.0050%,Als0.010‑0.035%,其余为Fe和杂质,本发明的高钢级管线钢及其制备方法可有效解决现有X100高钢级管线钢的生产成本较高,设备与工艺控制要求较高的问题。
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公开(公告)号:CN102954845B
公开(公告)日:2014-11-26
申请号:CN201110250328.5
申请日:2011-08-29
申请人: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
IPC分类号: G01K5/12
摘要: 本发明公开了一种温度报警装置,其中,该温度报警装置包括液体温度计(10)、电源和多个与所述电源电连接的报警元件,所述液体温度计内设置有绝缘的导热介质,并且在所述液体温度计的不同温度刻度处设置有从所述液体温度计内延伸至该液体温度计外的多对导电端子(11),该多对导电端子分别与所述多个报警元件电连接,以形成不同的电路,所述温度计内还设置有可随所述导热介质移动的导电的连接片(12),该连接片可将一对所述导电端子互相连接,以与所述报警元件形成通路。整个加热以及测量的过程中,无需操作者亲自对酸液进行测量,从而避免了进行腐蚀性试验时对操作者的人身造成的伤害。
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公开(公告)号:CN103487312A
公开(公告)日:2014-01-01
申请号:CN201310481344.4
申请日:2013-10-15
申请人: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
IPC分类号: G01N1/36
摘要: 本发明公开了一种试样镶嵌装置和试样镶嵌方法,所述试样镶嵌装置包括:镶嵌盒,镶嵌盒的底部具有用于容纳试样的凹槽;第一屏蔽盒,设置在镶嵌盒的侧部,第一屏蔽盒具有第一开口,所述第一开口面对镶嵌盒的侧壁,第一屏蔽盒中设置有电磁铁,电磁铁的磁场通过第一开口扩散到第一屏蔽盒外部;以及第二屏蔽盒,设置在镶嵌盒的下方,第二屏蔽盒具有第二开口,所述第二开口对应于镶嵌盒的凹槽,第二屏蔽盒中设置有强磁体,强磁体磁场通过第二开口扩散到第二屏蔽盒外部。电磁铁的磁场强度是可变的,并且第一屏蔽盒与镶嵌盒之间的相对位置是可调节的。
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公开(公告)号:CN102879254A
公开(公告)日:2013-01-16
申请号:CN201210372476.9
申请日:2012-09-29
申请人: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
IPC分类号: G01N1/32
摘要: 本发明公开了一种热浸镀铝锌钢板镀层组织显示方法,包括以下步骤:a、磨样:将磨制完成的试样立即浸入丙酮或无水乙醇中保存;b、抛光:先使用2.5μm抛光剂将试样在900~1000rad/min的抛光盘转速下抛光25~35s,再使用1.0μm抛光剂或0.5μm抛光剂将试样在600~750rad/min的抛光盘转速下抛光10~20s,最后不使用抛光剂将试样在600~700rad/min的抛光盘转速下抛光5~15s,以上各抛光步骤均使用酒精作为润滑剂;c、腐蚀:先将抛光后的试样在第一腐蚀剂中浸蚀5~9秒,再用棉球蘸取第二腐蚀剂擦拭试样5~9秒,之后用无水乙醇清洗并吹干后观察试样,以体积百分比计,所述第一腐蚀剂包括0.1~0.3%的氢氟酸以及余量的水,所述第二腐蚀剂包括体积75~85%的无水乙醇以及余量的水。
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公开(公告)号:CN114535810B
公开(公告)日:2024-07-12
申请号:CN202210361943.1
申请日:2022-04-07
申请人: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
IPC分类号: B23K26/24 , B23K26/60 , B23K26/14 , B23K35/38 , C22C38/02 , C22C38/38 , C22C38/06 , C22C38/24 , C22C38/32 , G01N3/08 , G01N19/00
摘要: 本发明公开了一种980MPa级低屈强比冷轧双相钢及其酸轧工序的焊接方法,通过对980MPa级低屈强比冷轧双相钢的组分按C:0.10~0.17%、Si:0.45~1.00%、Mn:1.60~2.40%、P≤0.015%、S≤0.008%、Als:0.010~0.080%、N≤0.008%、Cr:0.20~0.80%、V:0.02~0.12%;其余元素为Fe及不可避免的杂质进行控制。焊接即选用980MPa级低屈强比冷轧双相钢作为衔接材,将衔接材和原料钢卷剪切后,使衔接材和原料钢卷的焊接面对齐并处于同一水平面上再添加焊丝进行焊接,焊接后对焊缝进行焊后退火、打磨处理,并通过测量焊缝厚度、杯突试验对焊缝质量进行检查。从而有效的解决了现有技术存在的生产过程中不稳,生产效率不高的技术问题,达到了提供一种能保证980MPa级低屈强比冷轧双相钢酸轧工序生产稳定、高效的目的。
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公开(公告)号:CN114535806B
公开(公告)日:2024-07-12
申请号:CN202210361604.3
申请日:2022-04-07
申请人: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
IPC分类号: B23K26/24 , B23K26/60 , B23K26/14 , B23K35/38 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/12 , G01N3/08 , G01N19/00
摘要: 本发明公开了一种450MPa级冷轧双相钢及其酸轧工序的焊接方法,通过对450MPa级冷轧双相钢的组分按C:0.03~0.11%、Si:0.05~0.60%、Mn:1.00~1.60%、P≤0.015%、S≤0.010%、Als:0.010%~0.090%、N≤0.008%;其余元素为Fe及不可避免的杂质进行控制。焊接即选用450MPa级冷轧双相钢作为衔接材,将衔接材和原料钢卷剪切后,使衔接材和原料钢卷的焊接面对齐并处于同一水平面上再进行焊接,焊接后对焊缝进行焊后退火、打磨处理,并通过测量焊缝厚度、杯突试验对焊缝质量进行检查。从而有效的解决了现有技术存在的生产过程中不稳,生产效率不高的技术问题,达到了提供一种能保证450MPa级冷轧双相钢酸轧工序生产稳定、高效的目的。
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