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公开(公告)号：CN101613828B
公开(公告)日：2011-05-18
申请号：CN200910089346.2
申请日：2009-07-16
申请人： 首钢总公司
摘要： 一种屈服强度460MPa级低屈强比建筑用特厚钢板及制造方法，属于低合金高强度建筑用钢技术领域。钢板成分重量百分比为：C 0.14～0.18％，Si 0.35-0.45％，Mn 1.40～1.50％，Nb 0.025～0.035，V 0.040～0.050，Ti 0.010～0.020，P＜0.020％，S＜0.008％，其余为铁Fe。轧制工艺：加热温度1220～1250℃，出炉温度1200～1230℃，采用奥氏体再结晶区和奥氏体未再结晶区两阶段控制轧制。热处理工艺：连铸坯经过控轧控冷后得到≥80mm厚钢板，加热到两相区温度800～850℃，保温10～20分钟，保温后采用水冷淬火，控制终冷温度≤100℃；淬火后的钢板进行450～600℃回火处理，最终获得低屈强比高强度建筑用钢板。钢板不仅具有优良的综合力学性能，而且降低了成本，减少了资源浪费。
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公开(公告)号：CN102011047A
公开(公告)日：2011-04-13
申请号：CN201010599462.1
申请日：2010-12-13
申请人： 首钢总公司
摘要： 一种低成本、高性能压力容器用钢板的生产方法，该钢板的化学成分重量百分比为：C 0.14～0.18％，Si 0.20-0.40％，Mn 1.30～1.55％，P＜0.025％，S＜0.015％，Alt 0.035-0.055％，其余为Fe及不可避免的杂质，在不添加Nv、V、N、Mo等合金元素的条件下，利用合理的控制轧制和热处理工艺，充分发挥细晶强化和组织强化作用，提高钢板的强度和韧性，降低生产成本，减少资源浪费。采用本发明提供的制造方法生产的钢板，其屈服强度ReL≥415MPa、抗拉强度Rm＝550-690MPa、延伸率A≥22％-40℃夏比冲击功Akv平均值≥80J；力学性能和焊接性能优良，具有广阔的应用前景。
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公开(公告)号：CN101705423A
公开(公告)日：2010-05-12
申请号：CN200910241507.5
申请日：2009-11-25
申请人： 首钢总公司
摘要： 本发明公开了一种低成本建筑结构用钢板及其生产方法，由以下的化学成分组成：C 0.14～0.17％，Si 0.20～0.50％，Mn 1.30～1.50％，P≤0.012％，S≤0.005％，Alt 0.020～0.060％，余量为Fe及不可避免的夹质。(1)本发明的钢质不添加Nb、V、Ti、Ni、Cr、Mo等贵金属元素，完全通过C-Si-Mn-Al化学成分达到Q345GJ强度等级的要求，成本低；(2)钢质更纯净，P≤0.012％，S≤0.005％；(3)-40℃冲击韧性良好，V型缺口夏比冲击功≥80J；(4)抗震性能好，实际的屈强比均小于0.78；(5)抗层状撕裂性能良好，实际全厚度方向Z向断面收缩率≥38％。能生产出符合建筑结构用厚20-90mm热轧态Q345GJEZ35钢板，将其应用于高层建筑钢结构制作，具有良好的综合性能，生产工序简单，可实现批量生产，成本低。
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公开(公告)号：CN101318287A
公开(公告)日：2008-12-10
申请号：CN200810114811.9
申请日：2008-06-12
申请人： 首钢总公司
摘要： 一种460Mpa高强韧性桥梁用中厚钢板的生产方法，属于桥梁用钢技术领域。采用含碳量0.07～0.10％的冶炼生产工艺，通过转炉终点碳≤0.040％、采用硅锰铁和微碳锰铁配锰、开度100％大氩气脱硫和开度30％氩气升温控制增碳；采用Nb、V、Ti微合金化；钢包炉精炼后进行真空处理；大板坯恒拉速浇注工艺，保证铸坯质量；在宽厚板轧机上进行两阶段控制轧制，再轧温度850～950℃，终轧温度790～810℃；采用轧后控制冷却制度，终冷温度630±20℃，冷却速度10～15℃/S，以获得铁素体和珠光体组织，钢板屈服强度≥460Mpa，－40℃低温韧性≥100J。优点在于，可稳定控制钢板的组织、性能和焊接适应性，开辟了一条460Mpa高强韧性桥梁钢板的技术路线。
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公开(公告)号：CN103741027A
公开(公告)日：2014-04-23
申请号：CN201310741874.8
申请日：2013-12-29
申请人： 首钢总公司
摘要： 一种焊接接头CTOD大于零点5毫米海洋工程钢及制备方法，属于海洋工程钢技术领域，化学成分重量%为：C0.05-0.12%，Si0.10-0.40%，Mn1.0-1.50%，Alt0.03-0.04%，Nb0.02-0.06%，Ti0.010-0.02%，Ni0.1-0.5%，P
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公开(公告)号：CN103014282A
公开(公告)日：2013-04-03
申请号：CN201210564608.8
申请日：2012-12-21
申请人： 首钢总公司
摘要： 一种高强度及良好低温韧性风电钢板的生产方法，属于低碳结构钢控制轧制技术领域。采用转炉冶炼，通过顶吹或顶底复合吹炼；采用厚规格连铸坯，厚度规格为400mm；钢坯冷装入炉，加热温度在1150℃～1200℃之间，加热时间在300min～400 min；采用双机架两阶段控轧工艺；在回火炉进行回火，回火温度500℃～670℃，保温时间为0～30min。优点在于，本发明与调质工艺生产该强度级别及该厚度规格的钢板不同，相比于调制工艺，生产工艺简单，生产节奏快，减少了淬火工序，提高产量的同时，降低了生产成本。
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公开(公告)号：CN102304670A
公开(公告)日：2012-01-04
申请号：CN201110282948.7
申请日：2011-09-22
申请人： 首钢总公司
摘要： 一种具有-40℃应变时效高韧性钢板及其生产方法，属于海洋平台结构钢技术领域。钢板化学成分组成：C 0.09～0.13％，Si 0.20～0.50％，Mn 1.00～1.50％、P≤0.010％，S≤0.003％，N 0.002-0.005％，Al 0.020～0.060％，Nb 0.03～0.05％，Ti 0.007～0.020％，Ni 0.20～0.45％，Cu 0.15～0.30％，Pcm≤0.21％，余量为Fe及不可避免的夹质。生产方法包括采用铁水脱硫、转炉冶炼、LF炉精炼、RH真空处理、浇铸成铸坯、控制轧制、热处理。优点在于，钢板钢质纯净，组织均匀，钢板-40℃应变时效低温韧性优良、稳定；且生产工艺简单，成本低，适用于制作海洋平台等。
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公开(公告)号：CN101318287B
公开(公告)日：2010-06-23
申请号：CN200810114811.9
申请日：2008-06-12
申请人： 首钢总公司
摘要： 一种460Mpa高强韧性桥梁用中厚钢板的生产方法，属于桥梁用钢技术领域。采用含碳量0.07～0.10％的冶炼生产工艺，通过转炉终点碳≤0.040％、采用硅锰铁和微碳锰铁配锰、开度100％大氩气脱硫和开度30％氩气升温控制增碳；采用Nb、V、Ti微合金化；钢包炉精炼后进行真空处理；大板坯恒拉速浇注工艺，保证铸坯质量；在宽厚板轧机上进行两阶段控制轧制，再轧温度850～950℃，终轧温度790～810℃；采用轧后控制冷却制度，终冷温度630±20℃，冷却速度10～15℃/S，以获得铁素体和珠光体组织，钢板屈服强度≥460Mpa，-40℃低温韧性≥100J。优点在于，可稳定控制钢板的组织、性能和焊接适应性，开辟了一条460Mpa高强韧性桥梁钢板的技术路线。
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公开(公告)号：CN103014541A
公开(公告)日：2013-04-03
申请号：CN201210564784.1
申请日：2012-12-21
申请人： 首钢总公司
摘要： 一种690MPa级厚规格海洋工程用钢及其制造方法，属于海洋工程用钢技术领域。该钢板化学成分：C 0.08-0.15%，Si0.10-0.30%，Mn1.0-1.50%，Alt0.03-0.04%，Nb0.02-0.06%，V0.03-0.06%，Ti0.010-0.02%，Mo0.1-0.5%，Ni0.5-1.6%，Cu0.1-0.4%，Cr0.4-1.2%,P
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公开(公告)号：CN101613828A
公开(公告)日：2009-12-30
申请号：CN200910089346.2
申请日：2009-07-16
申请人： 首钢总公司
摘要： 一种屈服强度460MPa级低屈强比建筑用特厚钢板及制造方法，属于低合金高强度建筑用钢技术领域。钢板成分重量百分比为：C 0.14～0.18％，Si 0.35－0.45％，Mn 1.40～1.50％，Nb 0.025～0.035，V 0.040～0.050，Ti 0.010～0.020，P＜0.020％，S＜0.008％，其余为铁Fe。轧制工艺：加热温度1220～1250℃，出炉温度1200～1230℃，采用奥氏体再结晶区和奥氏体未再结晶区两阶段控制轧制。热处理工艺：连铸坯经过控轧控冷后得到≥80mm厚钢板，加热到两相区温度800～850℃，保温10～20分钟，保温后采用水冷淬火，控制终冷温度≤100℃；淬火后的钢板进行450～600℃回火处理，最终获得低屈强比高强度建筑用钢板。钢板不仅具有优良的综合力学性能，而且降低了成本，减少了资源浪费。
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