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公开(公告)号：CN103063806B
公开(公告)日：2015-02-25
申请号：CN201210553424.1
申请日：2012-12-18
申请人： 秦皇岛首秦金属材料有限公司 , 首钢总公司
IPC分类号： G01N33/00
摘要： 一种热处理炉内残氧量异常的检测方法，属于中厚板热处理技术领域。包括以下步骤：将热处理炉根据实际情况分为5~6个检测区域；用手持残氧仪在热处理炉上面监测口测量炉内氧气含量，如果氧含量大于1800ppm，认为氧含量超标；对残氧量超标异常监测区域进行烧嘴废弃分析，在不燃烧的情况下，烧嘴中的废气成份与空气成份近似，如果废气中的氧气含量低于20%，认为残氧量超标；将残氧量超标的烧嘴关闭，在检修期间进行恢复。优点在于，方法简单明了，可操作性强，当在线残氧仪器失效情况下可以准确判断炉内气氛异常区域，避免因炉内残氧量超标对钢板表面质量氧化，提高热处理钢板的表面质量。
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公开(公告)号：CN103063806A
公开(公告)日：2013-04-24
申请号：CN201210553424.1
申请日：2012-12-18
申请人： 秦皇岛首秦金属材料有限公司 , 首钢总公司
IPC分类号： G01N33/00
摘要： 一种热处理炉内残氧量异常的检测方法，属于中厚板热处理技术领域。包括以下步骤：将热处理炉根据实际情况分为5~6个检测区域；用手持残氧仪在热处理炉上面监测口测量炉内氧气含量，如果氧含量大于1800ppm，认为氧含量超标；对残氧量超标异常监测区域进行烧嘴废弃分析，在不燃烧的情况下，烧嘴中的废气成份与空气成份近似，如果废气中的氧气含量低于20%，认为残氧量超标；将残氧量超标的烧嘴关闭，在检修期间进行恢复。优点在于，方法简单明了，可操作性强，当在线残氧仪器失效情况下可以准确判断炉内气氛异常区域，避免因炉内残氧量超标对钢板表面质量氧化，提高热处理钢板的表面质量。
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公开(公告)号：CN102936684A
公开(公告)日：2013-02-20
申请号：CN201210407891.3
申请日：2012-10-23
申请人： 秦皇岛首秦金属材料有限公司 , 首钢总公司
摘要： 一种非调质储油罐用12MnNiVR钢板的生产方法，涉及储油罐钢制造领域。该钢板的化学成分重量百分比为：C：0.07¡«0.13%，Si：0.20～0.40%，Mn：1.40～1.60%，Ni：0.20～0.40%，Ti：0.01～0.02%，V：0.04～0.06%，Mo：0～0.20%，P：0～0.01%，S：0～0.005%，Nb：0～0.03%，余量为Fe和不可避免的杂质。优点在于，采用低碳加适量Mn、Cr和Ni成分设计，通过采用TMCP+回火热处理的生产工艺，使得钢板屈服强度在490MPa以上，抗拉强度在610MPa以上，-20℃低温冲击韧性在200J以上，最大厚度可达50mm，适合大规模生产。
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公开(公告)号：CN102728585A
公开(公告)日：2012-10-17
申请号：CN201210225958.1
申请日：2012-06-29
申请人： 秦皇岛首秦金属材料有限公司 , 首钢总公司
IPC分类号： B08B9/087
摘要： 一种控制热处理炉炉底辊压痕的洗炉方法，属于中厚板热处理技术领域。热处理钢板前，将炉温升到600～700℃，采用80～100mm*3000～4000mm*10000mm的洗炉板以20m/min从炉头向炉尾运动（具体数值，或者数值范围），到达炉尾部停止前进，再向后运动至炉口处，钢板再返回出炉，第一块钢板出炉后第二块钢板再入炉，第三块、第四块钢板反向从炉尾向炉头运行，洗炉方式相同。每次洗炉安排4块钢板，交替使用。优点在于，解决了停炉降温会严重影响企业的生产周期的问题。
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公开(公告)号：CN102513367A
公开(公告)日：2012-06-27
申请号：CN201110388357.8
申请日：2011-11-30
申请人： 东北大学 , 秦皇岛首秦金属材料有限公司 , 首钢总公司
摘要： 本发明公开了一种轧板翘头检测保护装置，其特征在于，所述装置包括轧板翘头检测装置、触发开关和辊道控制装置；所述轧板翘头检测装置安装在辊道上方，用于检测轧板的翘曲；所述触发开关与所述轧板翘头检测装置连接，用于触发所述辊道控制装置；所述辊道控制装置用于控制辊道进行前后摆动，关闭超快冷设备阀门，并提升超快冷设备上框架，然后控制辊道正常运转。本发明可以有效的防止翘曲钢板对超快冷设备的撞击，保证超快冷设备稳定的运行。
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公开(公告)号：CN102500658A
公开(公告)日：2012-06-20
申请号：CN201110347349.9
申请日：2011-11-07
申请人： 秦皇岛首秦金属材料有限公司 , 首钢总公司
IPC分类号： B21D1/02
摘要： 一种实现特厚板板形控制的热矫直方法，属于中厚板热矫直机技术领域。在钢板轧制的最后道次轧机将向矫直机发送钢板生产数据，矫直机进行特厚板矫直预计算；然后给出相应的预计算参数，各参数设定范围为：矫直力范围：1000KN-5000KN，矫直速度范围：0.2～0.7m/s；当钢板到达矫直机1#光栅时，启动特厚板矫直模式：根据钢板厚度和温度的不同设置相应的矫直辊缝，以两个温度区间，三个厚度区间进行辊缝设置。优点在于，既操作简单又安全，有效解决了厚度大于100mm钢板轧后无法进行矫直的问题，为特厚板的板形控制提供了技术保证，同时也可以保护矫直设备。
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公开(公告)号：CN101476018B
公开(公告)日：2011-03-02
申请号：CN200810224734.2
申请日：2008-12-26
申请人： 首钢总公司 , 秦皇岛首秦金属材料有限公司
摘要： 一种提高钢板在大线能量焊接条件下热影响区韧性的方法，属于焊接用高强度钢板技术领域。基于CaO-MnS机理，来提高大线能量焊接CGHAZ韧性。在C-Mn钢的基础上，通过在钢中添加Ca元素，Ca元素通过气液界面进行脱氧，发生了[Ca]+[O]＝(CaO)和[Ca]+[S]＝(CaS)的反应；使之形成细小弥散的纳米级CaO或CaS质点，并使MnS依附其上形核长大成圆形，Ca含量达到50～60ppm时，能够有效提高HAZ韧性。优点在于，有效钉扎奥氏体晶界、细化晶粒，提高CGHAZ韧性。
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公开(公告)号：CN101476018A
公开(公告)日：2009-07-08
申请号：CN200810224734.2
申请日：2008-12-26
申请人： 首钢总公司 , 秦皇岛首秦金属材料有限公司
摘要： 一种提高钢板在大线能量焊接条件下热影响区韧性的方法，属于焊接用高强度钢板技术领域。基于CaO－MnS机理，来提高大线能量焊接CGHAZ韧性。在C－Mn钢的基础上，通过在钢中添加Ca元素，Ca元素通过气液界面进行脱氧，发生了[Ca]+[O]＝(CaO)和[Ca]+[S]＝(CaS)的反应；使之形成细小弥散的纳米级CaO或CaS质点，并使MnS依附其上形核长大成圆形，Ca含量达到50～60ppm时，能够有效提高HAZ韧性。优点在于，有效钉扎奥氏体晶界、细化晶粒，提高CGHAZ韧性。
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公开(公告)号：CN106563781A
公开(公告)日：2017-04-19
申请号：CN201610947414.4
申请日：2016-11-02
申请人： 首钢总公司
IPC分类号： B22D11/12
CPC分类号： B22D11/1206
摘要： 一种抗氢致裂纹容器钢的轻压下控制方法，属于炼钢连铸技术领域。采用连铸坏生产，先以几何心部的固相率作为判定标准，将固相率55％～85％之间位置作为开始压下位置，固相率100％的位置为第一阶段压下结束位置；再把固相率为101％的位置作为开始压下位置，把固相率为110％～150％之间的位置作为第二阶段压下结束位置。优点在于：成本低、容易实现、控制稳定等特点，易于推广。
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公开(公告)号：CN103394529A
公开(公告)日：2013-11-20
申请号：CN201310329390.2
申请日：2013-07-31
申请人： 秦皇岛首秦金属材料有限公司 , 首钢总公司
IPC分类号： B21B45/04
摘要： 一种提高船板表面质量的二次除鳞方法，属于板船体结构用钢技术领域，适用于双机架中厚板轧机在轧制过程二次除鳞。针对不同规格、不同工艺路线的船板选择不同的除鳞道次，通过合理选择二次除鳞的除鳞道次，控制船板表面氧化铁皮结构，减少钢板表面缺陷，实现提高船板表面质量的目的。优点在于，最大程度提高轧后钢板表面质量，提高氧化铁皮致密性与均匀性。经过此项操作方法的实施，船板表面质量得到了较大改善，满足了船厂及船东对表面质量的要求，减少了船厂的后续处理，节约的成本。
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