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公开(公告)号:CN106544483A
公开(公告)日:2017-03-29
申请号:CN201610943599.1
申请日:2016-10-26
申请人: 首钢总公司
摘要: 一种提高C-Mn钢板抗SSCC性能的热处理方法,属于高强钢生产技术领域。通过一次热处理:加热温度Ac3+30~50℃;保温时间2~3T min/mm,空冷及二次热处理:加热温度600~700℃;保温时间2~3T min/mm,之后缓冷,冷却速度100~200℃/h完成;适用于连铸板坯生产的中碳成分容器钢。优点在于:工艺控制稳定,有效保证产品合格率;易于实现、推广。
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公开(公告)号:CN103290339B
公开(公告)日:2015-05-27
申请号:CN201310269680.2
申请日:2013-06-29
申请人: 首钢总公司
摘要: 一种800MPa级水电站压力管道用高强钢板及生产方法,属于水电站用钢技术领域。钢的化学成分以重量百分百计为C:0.08~0.10%,Si:≤0.25%,Mn:1.2~1.6%,P:≤0.013%,S:≤0.002%,Nb:0.01~0.03%,V:≤0.03%,Ti:0.01~0.02%,Ni:0.15~0.50%,Cr:0.20~0.60%,Mo:0.05~0.30%,B:0.0010~0.0015%,余量为Fe以及不可避免的杂质。通过合理的元素成分组合和设计,匹配相应的轧制及热处理工艺,在获得优异的强度,塑性以及低温冲击韧性同时,钢板具有良好的焊接适应性,焊接冷裂纹敏感指数Pcm≤0.22%。
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公开(公告)号:CN104480384A
公开(公告)日:2015-04-01
申请号:CN201410715577.0
申请日:2014-11-29
申请人: 首钢总公司
CPC分类号: C22C38/02 , C21D8/0205 , C21D8/0226 , C21D8/0247 , C22C38/04
摘要: 一种510MPa级抗氢致开裂压力容器用钢板及生产方法,属于压力容器用钢技术领域。钢板的化学成分重量百分数为:C:0.14%~0.19%,Si:0.30%~0.40%,Mn:1.2%~1.8%,P:≤0.008%,S:≤0.001%,其余为Fe和不可避免的杂质。通过C、Si、Mn三种合金元素的合理添加,严格控制杂质元素含量和铸坯质量,使用连铸坯进行生产,匹配相应的轧制工艺,经过正火热处理,在满足一般压力容器钢力学性能的基础上,屈服强度≥310MPa,抗拉强度≥510MPa,延伸率≥28%,-20℃冲击功≥150J;具有良好的抗氢致开裂性能,裂纹长度率≤5%,裂纹宽度率≤1.5%,裂纹敏感率≤0.2%。钢板规格10~100mm;具有制造流程短,生产成本低的优点。
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公开(公告)号:CN103981460A
公开(公告)日:2014-08-13
申请号:CN201410239039.9
申请日:2014-05-30
申请人: 秦皇岛首秦金属材料有限公司 , 首钢总公司
摘要: 一种高韧性X80弯管用热轧平板钢及其生产方法,属于低碳微合金钢技术领域。钢板的成分按重量百分比计为:C:0.060-0.085%,Si:0.10-0.35%,Mn:1.40-1.80%,P≤0.015%,S:≤0.003%,Nb:0.04-0.07%,V:≤0.06%,Ti:0.010-0.020%,Ni:0.15-0.50%,Cr:≤0.20%,Mo:≤0.50%,Al:0.010-0.040%,Ceq≤0.50%,Pcm≤0.23%,余量为Fe及不可避免的杂质。生产工艺包括:高炉铁水→铁水预脱硫→转炉冶炼→LF+RH精炼→板坯连铸→板坯加热→4300轧机轧制→ACC快速冷却→堆冷→取样、检验→入库、发运。优点在于,通过上述工序所生产的高韧性X80热煨弯管钢,钢板力学性能指标稳定,塑性、韧性匹配较好,经高温煨制弯曲成型及热处理后依然保持优异的强韧性。
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公开(公告)号:CN103556047A
公开(公告)日:2014-02-05
申请号:CN201310497333.5
申请日:2013-10-22
申请人: 首钢总公司
摘要: 一种450MPa级抗氢致开裂压力容器用钢板及其生产方法,属于压力容器用钢板领域。钢板的化学成分以重量百分比计为C:0.13%-0.14%,Si:0.20%-0.30%,Mn:0.90%-0.95%,P:≤0.008%,S:≤0.001%,其余为Fe和不可避免的杂质。通过C、Si、Mn三种合金元素的合理添加,匹配相应的轧制工艺,经过正火热处理,在满足一般压力容器钢力学性能的基础上,屈服强度≥300MPa,抗拉强度≥450MPa,延伸率≥30%,0℃冲击功≥200J,具有良好的抗氢致开裂性能,裂纹长度率≤5%,裂纹宽度率≤1.5%,裂纹敏感率≤0.2%。具有制造流程短,生产成本低的特点。
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公开(公告)号:CN102011050B
公开(公告)日:2012-05-30
申请号:CN201010232467.0
申请日:2010-07-15
申请人: 秦皇岛首秦金属材料有限公司 , 首钢总公司
摘要: 一种36kg级海洋平台用钢及其生产方法,属于船体及海洋工程用结构钢技术领域。化学成分为:5~50mm厚度规格钢板:C:0.14~0.18%,Si:0.20~0.50%,Mn:1.30~1.60%,Nb:0.02~0.05%,S:≤0.005%,P≤0.015%,Als:0.020~0.04%,余量为Fe及不可避免的杂质;50>-80mm厚度规格钢板:C:0.12~0.18%,Si:0.20~0.50%,Mn:1.30~1.60%,Nb:0.02~0.05%,V:0.02~0.06%,Ti:0.010~0.020%,Ni:0.10~0.40%,S:≤0.005%,P≤0.015%,Als:0.020~0.04%,余量为Fe及不可避免的杂质;并且,Nb+V+Ti≤0.12%。优点在于,生产成本较低;综合性能均匀、稳定、冷弯性能良好。
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公开(公告)号:CN103725973A
公开(公告)日:2014-04-16
申请号:CN201310731516.9
申请日:2013-12-26
申请人: 秦皇岛首秦金属材料有限公司 , 首钢总公司
摘要: 一种低成分低Pcm值800MPa级高强钢及其生产方法,属于高强度结构钢技术领域。合理设计低Pcm值高强度钢成分体系,在不添加Ni、Mo、Cu等合金的前提下,采用低C、适当的Mn及Cr,合理添加微合金元素Nb、V及微量元素B,通过严格的两阶段控制轧制、轧制后使用“UFC+ACC”联合冷却及后续回火处理,综合利用合金元素Mn、Cr、Nb及V在钢板轧制、冷却及回火过程中的各种强化作用所生产的低焊接裂纹敏感性抗拉强度800MPa级高强度钢,力学性能优异,钢板表面质量良好,实现合金减量化生产,节约资源及能源,大大降低生产成本。
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公开(公告)号:CN101403075B
公开(公告)日:2011-04-20
申请号:CN200810119505.4
申请日:2008-09-02
申请人: 首钢总公司 , 秦皇岛首秦金属材料有限公司
摘要: 一种屈服强度为460MPa的桥梁用宽厚钢板及制备方法。属于低合金宽厚板制备技术领域。化学成分按质量百分数为:C:0.05~0.09%,Si:0.25~0.45%,Mn:1.20~1.40%,Nb:0.035~0.045%,Ti:0.010~0.020%,Cu:0.20~0.30%,Cr:0.25~0.55%,Ni:0.25~0.30%,余量为Fe;钢板厚度为10~50mm,沿横断面的金相组织为铁素体+贝氏体组织,晶粒度为9.5~11级。采用控轧控冷制备。优点在于,生产的钢板较相同强度等级常规钢板的综合性能大幅改善:屈服强度可稳定在460MPa,抗拉强度稳定在590MPa,钢板的-40℃低温韧性达到100J以上,钢板焊接适应性良好。
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公开(公告)号:CN101928891A
公开(公告)日:2010-12-29
申请号:CN201010260178.1
申请日:2010-08-23
申请人: 首钢总公司 , 东北大学 , 秦皇岛首秦金属材料有限公司
摘要: 一种低成本高强度耐磨钢板及其生产方法。该钢板的化学成分质量百分比为:C 0.13-0.20%,Si 0.15-0.40%,Mn 0.8-1.50%,P≤0.02%,S≤0.005%,Cr 0.10-0.50%,Al 0.02-0.06%,Ti 0.005-0.02%,B0.0010-0.0020%,其余为铁Fe和不可避免的杂质。该钢的生产方法包括:高洁净钢冶炼-铁水脱硫-转炉顶底复合吹炼-真空处理-铸坯,特别是板坯加热、轧制和热处理工艺参数的合理控制,制得的钢板最大厚度为80mm,布氏硬度为370~430,硬度分布均匀。该钢化学成分中采用无Nb、V、Mo、Ni等贵重合金元素,合金含量低、成本低、强韧性好,同时具有良好的耐磨性能和焊接性能,能广泛应用于工作条件恶劣,对钢种性能要求高的矿山及工程机械产品上。
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公开(公告)号:CN101845593A
公开(公告)日:2010-09-29
申请号:CN201010183484.X
申请日:2010-05-19
申请人: 首钢总公司
摘要: 本发明涉及一种20控Cr核电用钢及其生产方法,钢的化学成分按重量百分比为:C 0.17~0.25%,Mn 0.4~1.0%,Si 0.18~0.25%,Cr 0.18~0.30%,S≤0.005%,Alt 0.020~0.040%,P≤0.015%,其余为Fe及不可避免的杂质。将按化学成分设计冶炼好的钢水浇铸成220~250mm厚板坯;加热炉加热温度1150~1250℃,加热时间3~5h;然后出炉进行两阶段轧制,然后进行正火处理。生产的产品屈服强度350MPa,抗拉强度480MPa,延伸率25%,高温拉伸屈服强度250MPa,-30℃横向冲击均值在100J,冷弯性能良好。本发明具有简化工序、节约成本、良好的高温拉伸性能,产品适应在核电工程中,处于高温紊流状态下的核电管件用钢。
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