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公开(公告)号：CN103014498A
公开(公告)日：2013-04-03
申请号：CN201210564686.8
申请日：2012-12-21
申请人： 首钢总公司
摘要： 一种355MPa级低焊接裂纹敏感性钢板及生产方法，属于易焊接结构钢技术领域。钢板的成分为C 0.09～0.13%，Si 0.25～0.35%，Mn 1.20～1.50%，P≤0.015%，S≤0.005%，Al 0.025～0.04%，Nb 0.02～0.05%，Ti 0.01～0.03%，Cu 0.10～0.3%，Ni 0.10～0.3%，其余为Fe和不可避免杂质，Pcm不大于0.23%，碳当量小于0.40%；采用400mm厚度的连铸钢坯，生产采用两阶段控制轧制+控制冷却+正火处理工艺。生产的正火态10～80mm钢板具有良好的强韧性，屈服强度大于355MPa，焊接裂纹敏感性焊接指数不大于0.23%，碳当量小于0.40%，可用于海上固定式采油和钻井平台等易焊接钢结构。
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公开(公告)号：CN102560274A
公开(公告)日：2012-07-11
申请号：CN201110410802.6
申请日：2011-12-12
申请人： 秦皇岛首秦金属材料有限公司 , 首钢总公司
摘要： 本发明提供一种屈服强度1000MPa级调质超高强钢及制造方法，其化学成分为(重量)，C：0.15％～0.20％；Si：0.10％～0.40％；Mn：1.00％～1.50％；Cr：0.30％～0.50％；Mo：0.30％～0.50％；Ni：0.20％～0.50％；B：0.0010％～0.0030％；Nb：0.010％～0.030％；V：0.030％～0.050％；Ti：0.010％～0.020％；Alt：0.030％～0.050％；P：≤0.020％；S：≤0.010％。该钢种可以满足1000MPa级调质超高强钢的性能要求。
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公开(公告)号：CN102534383A
公开(公告)日：2012-07-04
申请号：CN201210052011.5
申请日：2012-03-01
申请人： 首钢总公司
摘要： 一种高韧性海洋工程用钢板及其制造方法，明属于海洋工程用钢技术领域。化学成分重量百分数为：C 0.03-0.08％，Si0.10-0.30％，Mn1.0-1.60％，Alt0.03-0.04％，Nb0.03-0.06％，V0.05-0.09％，Ti0.010-0.02％，Mo0.1-0.4％，Ni0.1-0.4％，Cu0.1-0.4％，P＜0.01％，S＜0.005％，Nb+V+Ti≤0.12％，其余为Fe和不可避免杂质。通过添加少量Ni，并采用合理的控轧控冷工艺，保证钢板低温韧性，省略热处理工艺，降低生产成本，所得10-50mm钢板具有良好的强塑性、可焊性、抗层状撕裂性能以及落锤等综合力学性能优异；并且，工艺简单，可广泛应用于固定式、自升式以及半潜式海洋平台的关键部位。
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公开(公告)号：CN101613828B
公开(公告)日：2011-05-18
申请号：CN200910089346.2
申请日：2009-07-16
申请人： 首钢总公司
摘要： 一种屈服强度460MPa级低屈强比建筑用特厚钢板及制造方法，属于低合金高强度建筑用钢技术领域。钢板成分重量百分比为：C 0.14～0.18％，Si 0.35-0.45％，Mn 1.40～1.50％，Nb 0.025～0.035，V 0.040～0.050，Ti 0.010～0.020，P＜0.020％，S＜0.008％，其余为铁Fe。轧制工艺：加热温度1220～1250℃，出炉温度1200～1230℃，采用奥氏体再结晶区和奥氏体未再结晶区两阶段控制轧制。热处理工艺：连铸坯经过控轧控冷后得到≥80mm厚钢板，加热到两相区温度800～850℃，保温10～20分钟，保温后采用水冷淬火，控制终冷温度≤100℃；淬火后的钢板进行450～600℃回火处理，最终获得低屈强比高强度建筑用钢板。钢板不仅具有优良的综合力学性能，而且降低了成本，减少了资源浪费。
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公开(公告)号：CN102011047A
公开(公告)日：2011-04-13
申请号：CN201010599462.1
申请日：2010-12-13
申请人： 首钢总公司
摘要： 一种低成本、高性能压力容器用钢板的生产方法，该钢板的化学成分重量百分比为：C 0.14～0.18％，Si 0.20-0.40％，Mn 1.30～1.55％，P＜0.025％，S＜0.015％，Alt 0.035-0.055％，其余为Fe及不可避免的杂质，在不添加Nv、V、N、Mo等合金元素的条件下，利用合理的控制轧制和热处理工艺，充分发挥细晶强化和组织强化作用，提高钢板的强度和韧性，降低生产成本，减少资源浪费。采用本发明提供的制造方法生产的钢板，其屈服强度ReL≥415MPa、抗拉强度Rm＝550-690MPa、延伸率A≥22％-40℃夏比冲击功Akv平均值≥80J；力学性能和焊接性能优良，具有广阔的应用前景。
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公开(公告)号：CN101705423A
公开(公告)日：2010-05-12
申请号：CN200910241507.5
申请日：2009-11-25
申请人： 首钢总公司
摘要： 本发明公开了一种低成本建筑结构用钢板及其生产方法，由以下的化学成分组成：C 0.14～0.17％，Si 0.20～0.50％，Mn 1.30～1.50％，P≤0.012％，S≤0.005％，Alt 0.020～0.060％，余量为Fe及不可避免的夹质。(1)本发明的钢质不添加Nb、V、Ti、Ni、Cr、Mo等贵金属元素，完全通过C-Si-Mn-Al化学成分达到Q345GJ强度等级的要求，成本低；(2)钢质更纯净，P≤0.012％，S≤0.005％；(3)-40℃冲击韧性良好，V型缺口夏比冲击功≥80J；(4)抗震性能好，实际的屈强比均小于0.78；(5)抗层状撕裂性能良好，实际全厚度方向Z向断面收缩率≥38％。能生产出符合建筑结构用厚20-90mm热轧态Q345GJEZ35钢板，将其应用于高层建筑钢结构制作，具有良好的综合性能，生产工序简单，可实现批量生产，成本低。
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公开(公告)号：CN101318287A
公开(公告)日：2008-12-10
申请号：CN200810114811.9
申请日：2008-06-12
申请人： 首钢总公司
摘要： 一种460Mpa高强韧性桥梁用中厚钢板的生产方法，属于桥梁用钢技术领域。采用含碳量0.07～0.10％的冶炼生产工艺，通过转炉终点碳≤0.040％、采用硅锰铁和微碳锰铁配锰、开度100％大氩气脱硫和开度30％氩气升温控制增碳；采用Nb、V、Ti微合金化；钢包炉精炼后进行真空处理；大板坯恒拉速浇注工艺，保证铸坯质量；在宽厚板轧机上进行两阶段控制轧制，再轧温度850～950℃，终轧温度790～810℃；采用轧后控制冷却制度，终冷温度630±20℃，冷却速度10～15℃/S，以获得铁素体和珠光体组织，钢板屈服强度≥460Mpa，－40℃低温韧性≥100J。优点在于，可稳定控制钢板的组织、性能和焊接适应性，开辟了一条460Mpa高强韧性桥梁钢板的技术路线。
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公开(公告)号：CN103741027A
公开(公告)日：2014-04-23
申请号：CN201310741874.8
申请日：2013-12-29
申请人： 首钢总公司
摘要： 一种焊接接头CTOD大于零点5毫米海洋工程钢及制备方法，属于海洋工程钢技术领域，化学成分重量%为：C0.05-0.12%，Si0.10-0.40%，Mn1.0-1.50%，Alt0.03-0.04%，Nb0.02-0.06%，Ti0.010-0.02%，Ni0.1-0.5%，P
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公开(公告)号：CN102517428B
公开(公告)日：2013-11-27
申请号：CN201110437337.5
申请日：2011-12-23
申请人： 秦皇岛首秦金属材料有限公司 , 首钢总公司
摘要： 一种低压缩比探伤厚板的生产方法，属于炼钢-轧钢技术领域。应用RH真空脱气处理有效的控制钢中氢含量，采用动态轻压下提高铸坯内部质量；利用粗轧阶段低速大压下使轧制力渗透到钢板心部有效改善钢板心部缺陷，对探伤厚板堆垛缓冷通过对以上工序的关键工艺参数控制解决了低压缩比厚板探伤不合格的问题。优点在于，有效的改善低压缩比的探伤厚板的内部质量，并把生产过程中低压缩比探伤厚板的探伤合格率控制在98％以上。
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公开(公告)号：CN103014282A
公开(公告)日：2013-04-03
申请号：CN201210564608.8
申请日：2012-12-21
申请人： 首钢总公司
摘要： 一种高强度及良好低温韧性风电钢板的生产方法，属于低碳结构钢控制轧制技术领域。采用转炉冶炼，通过顶吹或顶底复合吹炼；采用厚规格连铸坯，厚度规格为400mm；钢坯冷装入炉，加热温度在1150℃～1200℃之间，加热时间在300min～400 min；采用双机架两阶段控轧工艺；在回火炉进行回火，回火温度500℃～670℃，保温时间为0～30min。优点在于，本发明与调质工艺生产该强度级别及该厚度规格的钢板不同，相比于调制工艺，生产工艺简单，生产节奏快，减少了淬火工序，提高产量的同时，降低了生产成本。
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