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公开(公告)号:CN103014498A
公开(公告)日:2013-04-03
申请号:CN201210564686.8
申请日:2012-12-21
Applicant: 首钢总公司
Abstract: 一种355MPa级低焊接裂纹敏感性钢板及生产方法,属于易焊接结构钢技术领域。钢板的成分为C 0.09~0.13%,Si 0.25~0.35%,Mn 1.20~1.50%,P≤0.015%,S≤0.005%,Al 0.025~0.04%,Nb 0.02~0.05%,Ti 0.01~0.03%,Cu 0.10~0.3%,Ni 0.10~0.3%,其余为Fe和不可避免杂质,Pcm不大于0.23%,碳当量小于0.40%;采用400mm厚度的连铸钢坯,生产采用两阶段控制轧制+控制冷却+正火处理工艺。生产的正火态10~80mm钢板具有良好的强韧性,屈服强度大于355MPa,焊接裂纹敏感性焊接指数不大于0.23%,碳当量小于0.40%,可用于海上固定式采油和钻井平台等易焊接钢结构。
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公开(公告)号:CN102560274A
公开(公告)日:2012-07-11
申请号:CN201110410802.6
申请日:2011-12-12
Applicant: 秦皇岛首秦金属材料有限公司 , 首钢总公司
Abstract: 本发明提供一种屈服强度1000MPa级调质超高强钢及制造方法,其化学成分为(重量),C:0.15%~0.20%;Si:0.10%~0.40%;Mn:1.00%~1.50%;Cr:0.30%~0.50%;Mo:0.30%~0.50%;Ni:0.20%~0.50%;B:0.0010%~0.0030%;Nb:0.010%~0.030%;V:0.030%~0.050%;Ti:0.010%~0.020%;Alt:0.030%~0.050%;P:≤0.020%;S:≤0.010%。该钢种可以满足1000MPa级调质超高强钢的性能要求。
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公开(公告)号:CN102534383A
公开(公告)日:2012-07-04
申请号:CN201210052011.5
申请日:2012-03-01
Applicant: 首钢总公司
Abstract: 一种高韧性海洋工程用钢板及其制造方法,明属于海洋工程用钢技术领域。化学成分重量百分数为:C 0.03-0.08%,Si0.10-0.30%,Mn1.0-1.60%,Alt0.03-0.04%,Nb0.03-0.06%,V0.05-0.09%,Ti0.010-0.02%,Mo0.1-0.4%,Ni0.1-0.4%,Cu0.1-0.4%,P<0.01%,S<0.005%,Nb+V+Ti≤0.12%,其余为Fe和不可避免杂质。通过添加少量Ni,并采用合理的控轧控冷工艺,保证钢板低温韧性,省略热处理工艺,降低生产成本,所得10-50mm钢板具有良好的强塑性、可焊性、抗层状撕裂性能以及落锤等综合力学性能优异;并且,工艺简单,可广泛应用于固定式、自升式以及半潜式海洋平台的关键部位。
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公开(公告)号:CN101613828B
公开(公告)日:2011-05-18
申请号:CN200910089346.2
申请日:2009-07-16
Applicant: 首钢总公司
Abstract: 一种屈服强度460MPa级低屈强比建筑用特厚钢板及制造方法,属于低合金高强度建筑用钢技术领域。钢板成分重量百分比为:C 0.14~0.18%,Si 0.35-0.45%,Mn 1.40~1.50%,Nb 0.025~0.035,V 0.040~0.050,Ti 0.010~0.020,P<0.020%,S<0.008%,其余为铁Fe。轧制工艺:加热温度1220~1250℃,出炉温度1200~1230℃,采用奥氏体再结晶区和奥氏体未再结晶区两阶段控制轧制。热处理工艺:连铸坯经过控轧控冷后得到≥80mm厚钢板,加热到两相区温度800~850℃,保温10~20分钟,保温后采用水冷淬火,控制终冷温度≤100℃;淬火后的钢板进行450~600℃回火处理,最终获得低屈强比高强度建筑用钢板。钢板不仅具有优良的综合力学性能,而且降低了成本,减少了资源浪费。
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公开(公告)号:CN102011047A
公开(公告)日:2011-04-13
申请号:CN201010599462.1
申请日:2010-12-13
Applicant: 首钢总公司
Abstract: 一种低成本、高性能压力容器用钢板的生产方法,该钢板的化学成分重量百分比为:C 0.14~0.18%,Si 0.20-0.40%,Mn 1.30~1.55%,P<0.025%,S<0.015%,Alt 0.035-0.055%,其余为Fe及不可避免的杂质,在不添加Nv、V、N、Mo等合金元素的条件下,利用合理的控制轧制和热处理工艺,充分发挥细晶强化和组织强化作用,提高钢板的强度和韧性,降低生产成本,减少资源浪费。采用本发明提供的制造方法生产的钢板,其屈服强度ReL≥415MPa、抗拉强度Rm=550-690MPa、延伸率A≥22%-40℃夏比冲击功Akv平均值≥80J;力学性能和焊接性能优良,具有广阔的应用前景。
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公开(公告)号:CN101705423A
公开(公告)日:2010-05-12
申请号:CN200910241507.5
申请日:2009-11-25
Applicant: 首钢总公司
Abstract: 本发明公开了一种低成本建筑结构用钢板及其生产方法,由以下的化学成分组成:C 0.14~0.17%,Si 0.20~0.50%,Mn 1.30~1.50%,P≤0.012%,S≤0.005%,Alt 0.020~0.060%,余量为Fe及不可避免的夹质。(1)本发明的钢质不添加Nb、V、Ti、Ni、Cr、Mo等贵金属元素,完全通过C-Si-Mn-Al化学成分达到Q345GJ强度等级的要求,成本低;(2)钢质更纯净,P≤0.012%,S≤0.005%;(3)-40℃冲击韧性良好,V型缺口夏比冲击功≥80J;(4)抗震性能好,实际的屈强比均小于0.78;(5)抗层状撕裂性能良好,实际全厚度方向Z向断面收缩率≥38%。能生产出符合建筑结构用厚20-90mm热轧态Q345GJEZ35钢板,将其应用于高层建筑钢结构制作,具有良好的综合性能,生产工序简单,可实现批量生产,成本低。
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公开(公告)号:CN101318287A
公开(公告)日:2008-12-10
申请号:CN200810114811.9
申请日:2008-06-12
Applicant: 首钢总公司
Abstract: 一种460Mpa高强韧性桥梁用中厚钢板的生产方法,属于桥梁用钢技术领域。采用含碳量0.07~0.10%的冶炼生产工艺,通过转炉终点碳≤0.040%、采用硅锰铁和微碳锰铁配锰、开度100%大氩气脱硫和开度30%氩气升温控制增碳;采用Nb、V、Ti微合金化;钢包炉精炼后进行真空处理;大板坯恒拉速浇注工艺,保证铸坯质量;在宽厚板轧机上进行两阶段控制轧制,再轧温度850~950℃,终轧温度790~810℃;采用轧后控制冷却制度,终冷温度630±20℃,冷却速度10~15℃/S,以获得铁素体和珠光体组织,钢板屈服强度≥460Mpa,-40℃低温韧性≥100J。优点在于,可稳定控制钢板的组织、性能和焊接适应性,开辟了一条460Mpa高强韧性桥梁钢板的技术路线。
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公开(公告)号:CN102337460B
公开(公告)日:2013-01-09
申请号:CN201110359475.6
申请日:2011-11-14
Applicant: 首钢总公司 , 秦皇岛首秦金属材料有限公司
Abstract: 一种超高强度海洋工程结构用钢板及其生产方法,属于超高强度钢技术领域。板坯成分为:C0.05-0.13%,Si0.1-0.4%,Mn0.7-1.7%,Alt0.01-0.04%,Nb0.02-0.05%,V0-0.05%,Ti0.008-0.02%,Cr0-0.6%,Mo0.2-0.4%,Ni0.15-0.8%,Cu0-0.5%,B0-0.0011%,P<0.01%,S<0.005%,O<0.0010%,N<0.005%,H<0.00015%,Nb+V+Ti≤0.12%,其余为Fe和不可避免杂质。针对不同厚度规格采用不同的化学成分、轧制及热处理工艺参数。生产工艺包括铁水脱硫、转炉顶底复吹、真空处理、连铸、控轧控冷、淬火、回火。优点在于,生产成本较低,综合力学性能满足海洋工程用钢对各项力学性能的要求。
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公开(公告)号:CN102251176B
公开(公告)日:2012-09-05
申请号:CN201110162192.2
申请日:2011-06-16
Applicant: 秦皇岛首秦金属材料有限公司 , 首钢总公司
Abstract: 一种船板抗点蚀蓝皮钢的轧制方法,属于船体结构用钢技术领域。经清检后装入板坯加热炉加热,出炉后钢坯经高压水一次除鳞;一次除鳞后钢坯进粗轧机轧制,奇数道次开启二次除鳞,粗轧轧完后进精轧轧制,精轧接管厚度为成品钢板厚度的3-5倍,道次压下量1-20mm,钢板采用层流冷却。优点在于,提高船板表面质量,减少因表面粗糙、麻点、氧化铁皮压入等产生的带出品,降低生产成本,同时各项性能满足船级规范要求。
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公开(公告)号:CN102527735A
公开(公告)日:2012-07-04
申请号:CN201110437321.4
申请日:2011-12-23
Applicant: 秦皇岛首秦金属材料有限公司 , 首钢总公司
IPC: B21B37/22
Abstract: 一种中厚板轧制边部均匀变形的控制方法,属于中厚板轧制技术领域。轧制中控制的技术参数为:粗轧机工作辊的轧辊直径有效使用范围为1020-1120mm,配辊制度为上工作辊直径比下工作辊直径大(0-6)mm;将粗轧机展宽阶段的参数设置如下:最大轧制力8500KN,最大扭矩3200KNm,最大压下量40mm,咬钢速度(1-2)m/s,轧制速度(2.5-4.5)m/s;在以上设备和参数设置条件下,根据展宽比的大小,展宽通常需要3-6道次;展宽第1道次SKI系数设置为+8,此轧辊的速度为线速度;第二道次设置范围为+5~+8。优点在于,减缓钢板边部“上宽下窄”的不均匀变形,实现钢板边部形状的良好控制,从而控制钢板切变量,提高钢板成材率。
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