合金真空自耗电弧熔炼磁脉冲晶粒细化的装置及方法

    公开(公告)号:CN117821767A

    公开(公告)日:2024-04-05

    申请号:CN202311755224.9

    申请日:2023-12-20

    IPC分类号: C22B9/21 C22C1/02 C22C33/04

    摘要: 本发明公开了合金真空自耗电弧熔炼磁脉冲晶粒细化的装置,包括真空自耗电弧炉炉体和铜坩埚,铜坩埚内设置有金属熔池,铜坩埚外壁缠绕有多层非接触磁脉冲线圈,真空自耗电弧炉炉体与铜坩埚之间设置有水冷夹层;真空自耗电弧炉炉体与铜坩埚之间设置有螺杆,螺杆与电动机连接。本发明还公开了合金真空自耗电弧熔炼磁脉冲晶粒细化的方法,向水冷夹层中通入冷却水,开启真空自耗电弧炉电源熔炼,待铜坩埚底部形成金属熔池高度到50mm开启脉冲电源,通过多层非接触磁脉冲线圈均匀上移直至结束。采用移动方式定向对金属熔池进行电磁脉冲处理,实现合金铸锭制备过程中柱状晶‑等轴晶转变和细化晶粒、减轻偏析,有利于大规格长铸锭的整体组织细化。

    一种TC21钛合金超大规格棒材的制备方法

    公开(公告)号:CN117619928A

    公开(公告)日:2024-03-01

    申请号:CN202311706073.8

    申请日:2023-12-13

    摘要: 本发明公开一种TC21钛合金超大规格棒材的制备方法,包括以下步骤:步骤一、β单相区开坯锻造3火次:第1火次进行镦粗和拔长锻造,得到截面为正方的中间坯铸锭;第2~3火次进行“三维换向”镦粗和拔长锻造,获得截面为正方,晶粒尺寸为3.5mm~5.5mm的中间坯铸锭;步骤二、α+β两相区中间锻造3火次:每火次将中间坯铸锭先镦粗后拔长锻造成截面为正方的坯料,最后继续拔长成截面为八方的中间坯料;步骤三、α+β两相区成形锻造2火次:第1火次将中间坯料拔长锻造成截面为圆形的坯料,第2火次将圆形坯料摔圆成截面为圆形,尺寸满足要求的的棒坯。本发明提高棒材组织均匀性,能够制备组织、性能满足需求的直径Ф500mm~Ф600mm、单重大于4吨的TC21钛合金超大规格棒材。

    Ti6Al4V钛合金板坯的制备方法
    44.
    发明公开

    公开(公告)号:CN117600370A

    公开(公告)日:2024-02-27

    申请号:CN202311756325.8

    申请日:2023-12-20

    IPC分类号: B21J5/00

    摘要: 本发明公开的Ti6Al4V钛合金板坯的制备方法,包括将Ti6Al4V钛合金铸锭在β相变点以上进行开坯锻造,中间坯料在β相变点以下和β相变点以上进行低温锻造+高温锻造,在β相变点以下进行镦拔+拔长等低温锻造,最终通过精锻机精锻成形,达到目标板坯尺寸,经机加工得到板坯产品。本发明的Ti6Al4V钛合金板坯的制备方法,采用高低高锻造工艺,充分利用再结晶与温度和时间的关系,细化原始β组织,相变点下结合自由锻+精锻,得到组织和性能较优的板坯,且大幅提高生产效率及成品率,降低生产成本,提高产品的市场竞争力。

    一种TB18超高强韧钛合金热处理工艺

    公开(公告)号:CN115852284B

    公开(公告)日:2024-02-02

    申请号:CN202211414478.X

    申请日:2022-11-11

    IPC分类号: C22F1/18

    摘要: 本发明属于钛合金材料热处理技术领域,涉及一种TB18超高强韧钛合金热处理工艺。该热处理工艺,固溶温度远超过相变点,可确保该合金发生充分的再结晶并获得全部的亚稳β晶粒,保障了该合金在时效过程中的时效强化效果,并且获得良好的断裂韧性和冲击韧性。时效过程中采用控温升温的方式,延长升温过程,将时效过程中由于大量β相向α相转变放热的峰值部分前移到升温过程中,保障了不同部位合金最终时效温度都处于最优时效温度范围,消除了由于相变放热而导致的不同位置时效效果不同带来的性能的不均匀性。本发明,对于任何尺寸的TB18钛

    一种VAR用辅助电极的对焊方法

    公开(公告)号:CN115283785B

    公开(公告)日:2023-11-24

    申请号:CN202210803888.7

    申请日:2022-07-07

    IPC分类号: B23K9/00 B23K9/235 C22B9/20

    摘要: 本发明提出一种VAR用辅助电极的对焊方法,包括如下步骤:S1、将辅助电极下端面锯切平整、并将辅助电极下端面外沿倒角,锯切面的偏斜程度≤3mm;S2、准备待焊接的辅助电极料头,所述辅助电极料头直径≥辅助电极直径;S3、将辅助电极装于电极杆气动卡头上,并将待焊接的辅助电极料头置于坩埚底垫中心,将坩埚放置于真空自耗电弧炉内,使辅助电极料头圆心同辅助电极圆心重合,封炉并进行抽真空;S4、将辅助电极与辅助电极料头在真空自耗电弧炉内进行对焊。该对焊方法解决了现有VAR用辅助电极对焊部位焊缝质量稳定性差、焊接面积不足及焊接效率低的问题。

    一种Ti6246钛合金大规格棒材的制备方法

    公开(公告)号:CN114850367B

    公开(公告)日:2023-11-03

    申请号:CN202210595010.9

    申请日:2022-05-28

    IPC分类号: B21J5/00 B21J13/06 B21J1/06

    摘要: 本发明公开了一种Ti6246钛合金大规格棒材的制备方法,所述制备方法采用大平砧开坯锻造→小平砧再结晶加热锻造→小平砧低温锻造→U型砧成型锻造的工艺,利用再结晶加热有效实现组织细化,通过锻造过程不同尺寸平砧及U型砧的匹配,改善坯料心部和表层金属流动差异,提高组织均匀性;通过控制加热火次及变形量,减少锻造火次及锻造开裂,使加工成品率提升6%,加工周期缩减50%,降低了综合成本,改善坯料心部和表层组织的均匀性,该方法能够制备满足市场需求的直径在Ф100mm~Ф210mm的大规格棒材,且经力学测试,其抗拉强度、冲击韧性和断裂韧性均能够满使用需求。

    一种改善GH4141合金碳化物条带分布的锻造方法

    公开(公告)号:CN116809829A

    公开(公告)日:2023-09-29

    申请号:CN202310538500.X

    申请日:2023-05-15

    摘要: 本发明涉及高温合金热加工技术领域,公开了一种改善GH4141合金碳化物条带分布的锻造方法,包括如下三个步骤:步骤一:在第一预设温度范围内对GH4141合金铸锭进行开坯锻造,至少两个火次的轴向镦拔,变形量为10%至30%,得到八方截面的中间坯料;步骤二:在第二预设温度范围内对所述中间坯料进行轴向镦粗,高度直径比为0.4至0.8,滚圆处理,然后将圆截面坯料沿径向拔长得到第一中间坯料;步骤三:在第三预设温度范围内对第一中间坯料进行多个火次径向拔长,变形量为20%至40%,1火次倒棱摔圆,进行空冷处理得到GH4141合金成品棒材。通过本申请的锻造方法得到的GH4141合金棒材,碳化物分布弥散,条带分布情况得到明显改善。