一种WSTi6421钛合金的制备方法

    公开(公告)号:CN115386753B

    公开(公告)日:2023-08-15

    申请号:CN202210983904.5

    申请日:2022-08-17

    IPC分类号: C22C1/03 C22C14/00 B23K10/02

    摘要: 本发明涉及一种WSTi6421钛合金的制备方法,包括如下步骤:S1、将海绵钛、海绵锆、TiSi中间合金和AlMoNb三元合金颗粒进行混料,并将其压制成多根正六边形电极棒;S2、采用非钨极氩气保护等离子焊接方法将S2压制完成的多根电极棒焊接成一根自耗电极;S3、将S2得到的自耗电极置于真空自耗电弧炉中进行三次熔炼,得到WSTi6421合金铸锭。该方法成功突破了工业1吨到8吨级大规格铸锭化学成分均匀性控制技术,控制了铝元素在熔炼过程中的烧损,避免了高熔点钼、铬、铌元素不熔块等冶金缺陷,有效地解决了成分偏析,杂质和间隙元素的含量控制、批次稳定性等问题。

    一种TC4-DT钛合金大规格锻坯的锻造方法

    公开(公告)号:CN114888214A

    公开(公告)日:2022-08-12

    申请号:CN202210595022.1

    申请日:2022-05-28

    摘要: 本发明公开了一种TC4‑DT钛合金大规格锻坯的锻造方法,具体为:首先对铸锭进行1~2火次开坯锻造,再采用补温锻造和反复镦拔的方式进行6~12火次中间锻造,最后在相变点以下进行4~8火次成形锻造。本发明开坯锻造增加β相区变形量,控制锻比,使铸态晶粒充分破碎;多次补温再结晶使坯料各个部位充分再结晶,坯料组织均匀细化;采用补温及变截面多形式反复镦拔方式,提高坯料温度场及应变场的均匀性;成形锻造时,采用阶梯变形量的双向拔长变形方式,提高锻坯横截面组织均匀性,最后1火采用小变形小送进方式,提高锻坯的终锻温度,最终获得了低倍组织均匀模糊,高倍组织均匀细小,强度和塑性高匹配的TC4‑DT钛合金大规格锻坯。

    一种WSTi6421钛合金的制备方法
    5.
    发明公开

    公开(公告)号:CN115386753A

    公开(公告)日:2022-11-25

    申请号:CN202210983904.5

    申请日:2022-08-17

    IPC分类号: C22C1/03 C22C14/00 B23K10/02

    摘要: 本发明涉及一种WSTi6421钛合金的制备方法,包括如下步骤:S1、将海绵钛、海绵锆、TiSi中间合金和AlMoNb三元合金颗粒进行混料,并将其压制成多根正六边形电极棒;S2、采用非钨极氩气保护等离子焊接方法将S2压制完成的多根电极棒焊接成一根自耗电极;S3、将S2得到的自耗电极置于真空自耗电弧炉中进行三次熔炼,得到WSTi6421合金铸锭。该方法成功突破了工业1吨到8吨级大规格铸锭化学成分均匀性控制技术,控制了铝元素在熔炼过程中的烧损,避免了高熔点钼、铬、铌元素不熔块等冶金缺陷,有效地解决了成分偏析,杂质和间隙元素的含量控制、批次稳定性等问题。

    一种提高TC4-DT钛合金组织性能均匀性的锻造方法

    公开(公告)号:CN116748436A

    公开(公告)日:2023-09-15

    申请号:CN202310634291.9

    申请日:2023-05-31

    IPC分类号: B21J5/06 B21J5/08 B21J1/06

    摘要: 本发明公开了一种提高TC4‑DT钛合金组织性能均匀性的锻造方法,包括:将TC4‑DT钛合金坯料加热保温;将加热保温后的TC4‑DT钛合金反复镦拔锻造,得到TC4‑DT钛合金中间坯料;反复镦拔锻造中采用的方法是十字对向镦粗、台阶镦粗和往复拔长。本发明采用十字对向镦粗,避免了TC4‑DT钛合金坯料两端变形不一致,提高了TC4‑DT钛合金坯料横截面不同方向变形均匀性;采用台阶镦粗,避免了TC4‑DT钛合金坯料在中部充分变形时端部出现较大变形死区的情况,提高变形均匀性;采用往复拔长,减弱TC4‑DT钛合金坯料两端变形差异,提高TC4‑DT钛合金坯料两端组织性能一致性。

    一种TC1钛合金棒材的锻造方法

    公开(公告)号:CN112719179A

    公开(公告)日:2021-04-30

    申请号:CN202011487991.2

    申请日:2020-12-16

    IPC分类号: B21J5/08 B21J5/06

    摘要: 本发明属于钛合金加工技术领域,涉及一种TC1钛合金棒材的锻造方法,先对铸锭进行1~2火次开坯锻造,再对坯料采用连续回炉和反复镦拔的方式进行2~4火次中间锻造,最后在相变点以下50~100℃进行成形锻造。本发明在开坯锻造过程增加β相区变形量,总锻比不小于8,充分破碎铸态晶粒;在中间锻坯锻造时一方面增加锻比,缩小棒材组织的差异,另一方面采用连续回炉的锻造方式,提高中间坯料温度场的均匀性,缩小整支中间坯料温度差造成坯料边缘和心部组织的差异;成形锻造采用对角拔长的变形方式,严格控制压下量、压下速率和送进量,提高棒材横截面组织均匀性,获得低倍组织均匀模糊,高倍组织均匀细小,强度和塑性高匹配的钛合金棒材。

    一种TC1钛合金棒材的锻造方法

    公开(公告)号:CN112719179B

    公开(公告)日:2023-02-28

    申请号:CN202011487991.2

    申请日:2020-12-16

    IPC分类号: B21J5/08 B21J5/06

    摘要: 本发明属于钛合金加工技术领域,涉及一种TC1钛合金棒材的锻造方法,先对铸锭进行1~2火次开坯锻造,再对坯料采用连续回炉和反复镦拔的方式进行2~4火次中间锻造,最后在相变点以下50~100℃进行成形锻造。本发明在开坯锻造过程增加β相区变形量,总锻比不小于8,充分破碎铸态晶粒;在中间锻坯锻造时一方面增加锻比,缩小棒材组织的差异,另一方面采用连续回炉的锻造方式,提高中间坯料温度场的均匀性,缩小整支中间坯料温度差造成坯料边缘和心部组织的差异;成形锻造采用对角拔长的变形方式,严格控制压下量、压下速率和送进量,提高棒材横截面组织均匀性,获得低倍组织均匀模糊,高倍组织均匀细小,强度和塑性高匹配的钛合金棒材。