公开(公告)号：CN106695102B

公开(公告)日：2018-12-04

申请号：CN201510796575.3

申请日：2015-11-17

申请人： 鞍钢股份有限公司

发明人： 王鲁毅 ,  刘文飞 ,  金百刚 ,  周智勇 ,  张宏亮 ,  李超 ,  王亮 ,  费鹏 ,  赵雷 ,  李黎明

IPC分类号： B23K15/00 ,  B23K15/06

摘要： 本发明提供一种强磁钢特厚复合板的真空电子焊接方法，板坯翻坯对齐后，用厚1.8～2.2mm、宽20～50mm、长100～200mm的Q235B薄板，上下两端分别点焊在焊缝两侧复合用板坯表面上，每隔0.1～1米的距离重复进行上述焊接；将焊后复合坯入真空室抽真空，抽真空后，用电子束直接沿焊缝在Q235B薄板一个边缘处穿透Q235B薄板而焊接到Q235B薄板的另一个边缘处，焊接深度不小于20mm；所有Q235B薄板处焊缝点焊完成后，非点焊点处焊缝内的偏磁场基本消失；再对复合坯进行连续焊接，完成强磁性钢板与普碳钢坯异质复合的复合板生产。本发明利用导磁原理，有效解决了钢坯间的磁偏吹现象，克服了常规消磁设备无法实现的强消磁功能，实现了同质不等厚及异质复合板的批量生产。

公开(公告)号：CN105861785B

公开(公告)日：2018-02-27

申请号：CN201510036630.9

申请日：2015-01-23

申请人： 鞍钢股份有限公司

发明人： 吕志勇 ,  张宏亮 ,  王金辉 ,  刘博 ,  张立夫 ,  李超 ,  苏小利

IPC分类号： C21C7/10

摘要： 本发明涉及一种去除RH真空室中部槽和底部槽冷钢的方法，包括如下步骤：1)RH真空室上线处理钢水前，使用氧枪低枪位高流量煤气烘烤真空室下部；2)RH真空室在线后期，插入管寿命为95～100次时，用沸腾钢钢水进站冲洗真空室，冲洗完毕后启动刮渣装置进行刮渣，将插入管外壁残渣清理干净；3)RH真空室下线时，使用氧枪煤气烘烤，集中融化真空室内残余钢渣，并使钢渣收集在渣箱中。与现有技术相比，本发明的有益效果是：1)真空室中部槽和底部槽冷钢去除效果明显，并可回收部分残钢，提高钢水收得率；2)分离真空室时，不会对中部槽和底部槽造成损坏，节约耐火材料用量；3)方法简单，操作方便，大大减轻了维护人员的劳动强度。

公开(公告)号：CN107557660A

公开(公告)日：2018-01-09

申请号：CN201610503624.4

申请日：2016-06-30

申请人： 鞍钢股份有限公司

发明人： 朱莹光 ,  侯家平 ,  张宏亮

IPC分类号： C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/08 ,  C22C38/12 ,  C22C38/18 ,  C22C38/14 ,  C21D8/02

摘要： 本发明提供一种正火-50℃低温用钢，该钢板成分按重量百分比计如下：C：0.09％～0.15％，Si：0.16％～0.50％，Mn：0.60％～1.18％，Ni：0.10％～0.50％，Mo：0.01％～0.09％，Cr：0.15％～0.30％，V：0.06％～0.10％，Ti：0.015％～0.030％，S：≤0.005％，P：≤0.008％，余量为Fe和不可避免杂质，Ceq≤0.36。制造方法：转炉冶炼，精炼，连铸，板坯缓冷，清理，轧制，热处理。采用本发明生产低温用钢，屈服强度≥350MPa，抗拉强度500-630MPa，延伸率≥25％，强度比同级别的09MnNiDR钢提高约15％。

公开(公告)号：CN107283117A

公开(公告)日：2017-10-24

申请号：CN201610211550.7

申请日：2016-04-04

申请人： 鞍钢股份有限公司

发明人： 周智勇 ,  张宏亮 ,  金百刚 ,  赵雷 ,  费鹏 ,  李黎明

IPC分类号： B23P15/00

CPC分类号： B23P15/00

摘要： 本发明提供一种连铸坯复合焊接生产特厚钢板的方法，表面清理加工后的连铸坯用工业酒精擦拭并用干净压缩空气进行表面吹扫，再沿下部连铸坯结合面的两个长边打磨坡口后，用翻坯机和对齐机组坯成组合坯。对坡口起点处的接缝进行点焊，然后对坡口段接缝进行连续焊接。组合坯运至真空室后，在气压5×10-3Pa条件下通过旋转工作台将未焊接部分焊接完。采用室式加热炉进行加热后，轧制温度900～1100℃，横轧道次压下量15～20mm，纵轧道次压下量≥40mm，轧制速度0.8～1.5m/s；轧后直接与热钢板堆垛缓冷47～50h。本发明可减少真空室点焊，提高真空室的生产能力2～3倍，具有工艺简单，减少能耗，低成本、高效率、高成材率和高质量的特点。

公开(公告)号：CN105861785A

公开(公告)日：2016-08-17

申请号：CN201510036630.9

申请日：2015-01-23

申请人： 鞍钢股份有限公司

发明人： 吕志勇 ,  张宏亮 ,  王金辉 ,  刘博 ,  张立夫 ,  李超 ,  苏小利

IPC分类号： C21C7/10

摘要： 本发明涉及一种去除RH真空室中部槽和底部槽冷钢的方法，包括如下步骤：1)RH真空室上线处理钢水前，使用氧枪低枪位高流量煤气烘烤真空室下部；2)RH真空室在线后期，插入管寿命为95～100次时，用沸腾钢钢水进站冲洗真空室，冲洗完毕后启动刮渣装置进行刮渣，将插入管外壁残渣清理干净；3)RH真空室下线时，使用氧枪煤气烘烤，集中融化真空室内残余钢渣，并使钢渣收集在渣箱中。与现有技术相比，本发明的有益效果是：1)真空室中部槽和底部槽冷钢去除效果明显，并可回收部分残钢，提高钢水收得率；2)分离真空室时，不会对中部槽和底部槽造成损坏，节约耐火材料用量；3)方法简单，操作方便，大大减轻了维护人员的劳动强度。

公开(公告)号：CN105855492A

公开(公告)日：2016-08-17

申请号：CN201510034246.5

申请日：2015-01-23

申请人： 鞍钢股份有限公司

发明人： 殷浩 ,  李超 ,  贾东升 ,  张宏亮 ,  方恩俊 ,  刘清海 ,  金百刚 ,  赵雷

IPC分类号： B22D11/16 ,  B22D11/22 ,  B22D11/108

摘要： 本发明涉及一种抑制含硼中碳钢种板坯角裂的方法，1)采用高碱度的保护渣，降低结晶器与坯壳的传热速率；2)增加一条新的二次冷却水曲线，降低矫直段之前的二次冷却水流量，提高矫直段内板坯的表面温度，矫直段二次冷却水比水量控制在0.92-0.96kg/t；3)矫直段的内弧喷嘴角度控制在60°-70°，使矫直段内板坯的角部不在喷淋范围内，控制板坯角部温度在900-940℃。采用本发明的方法使板坯中间位置的温度降低，角部温度明显提高，板坯在矫直过程中温度更加均匀，板坯角部的温度避开裂纹敏感性钢种的脆性区，板坯角裂得到了抑制，每卷钢卷上出现翘皮数量由100～200处降到5～10处。

公开(公告)号：CN103343182B

公开(公告)日：2016-08-10

申请号：CN201310291596.0

申请日：2013-07-12

申请人： 鞍钢股份有限公司

发明人： 刘博 ,  王军 ,  王金辉 ,  李超 ,  吴亚新 ,  张宏亮

IPC分类号： C21C7/06 ,  C21C7/10

摘要： 本发明涉及一种中碳钢脱氧方法，Si≤0.05%、碳含量在0.25%~0.6%的中碳钢，在转炉沸腾出钢时，采用高碳锰铁进行脱氧合金化，利用高碳锰铁中的碳进行预脱氧；钢水进RH真空处理，利用钢水中的碳或加入增碳剂进行预脱氧，处理中期利用铝进行终脱氧。本发明的优点是：在冶炼工艺的不同环节先利用碳进行预脱氧，节约生产成本，少预脱氧时钢水中滞留脱氧产物的同时降低终脱氧含量，从而降低终脱氧产生的夹杂物数量，进而提高钢水纯净度。

公开(公告)号：CN105710542A

公开(公告)日：2016-06-29

申请号：CN201410713992.2

申请日：2014-12-01

申请人： 鞍钢股份有限公司

发明人： 周智勇 ,  张宏亮 ,  王鲁毅 ,  李超 ,  赵雷 ,  刘文飞 ,  王亮

IPC分类号： B23K31/02

摘要： 本发明提供一种避免中高碳钢复合焊接裂纹生成的方法，真空室及铸坯预热，使铸坯温度达到290～310℃；复合焊枪设定焊接速度7.9～8.2m/s，设定焊接电流340～360ma；焊接前先在铸坯端部预焊接的焊缝以下平行焊接一条短边；焊完两个端部及一条边部后，另一条边部等待1.9～2.1小时后焊合，并在另一条边下部平行焊接上一条长边；复合板坯焊接结束后，在密闭的焊机室内继续放置12～15小时。本发明有效解决了中、高碳钢在真空复合焊接过程中出现的纵向裂纹，从而减少处理工作量，降低生产成本，并极大提高复合钢板的质量。

公开(公告)号：CN118166293A

公开(公告)日：2024-06-11

申请号：CN202410239930.6

申请日：2024-03-04

申请人： 鞍钢股份有限公司

发明人： 杜林 ,  张宏亮 ,  高强 ,  朱莹光 ,  侯家平 ,  王亮亮 ,  渠秀娟

IPC分类号： C22C38/50 ,  C22C38/46 ,  C22C38/44 ,  C22C38/04 ,  C22C38/02 ,  C22C38/06 ,  C21D8/02 ,  C21D1/18

摘要： 本发明涉及一种极低屈强比超高强韧低镍钢板，所述的钢板化学成分按重量百分比计为：C：0.06％～0.12％，Si：0.04％～0.1％，Mn：1.0％～1.5％，Ni：1.5％～2.5％，Cr：0.3％～0.5％，Mo：0.4％～0.6％，V：0.03％～0.06％，Ti：0.010％～0.015，S≤0.002％，P≤0.005％，Als：0.03％～0.06％，余量为Fe和不可避免杂质元素。其屈服强度＞730MPa，抗拉强度＞820MPa，延伸率≥17％，‑60℃V型冲击功≥170J，屈强比＜0.90。本发明采用Ni、Cr、Mo、V和Ti共同作用配以微量合金元素控制第二相粒子析出相形态和数量，提高其强度及低温韧性。轧后热处理采用淬火+二次淬火+回火工艺可以在保证强度的前提下显著降低钢板的屈强比。

公开(公告)号：CN116463556B

公开(公告)日：2024-05-14

申请号：CN202310480978.1

申请日：2023-04-28

申请人： 鞍钢股份有限公司

发明人： 冯丹竹 ,  黄健 ,  张宏亮 ,  范刘群 ,  胡筱璇 ,  王婷

IPC分类号： C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/44 ,  C22C33/04 ,  C22B9/18 ,  C21D8/02 ,  C21D1/32 ,  C21D1/18

摘要： 本发明提出一种良好抗高温氧化性能及高均质性模具钢及其制造方法，钢板成分按重量百分比计：C：0.30％～0.40％，Si：1.00％～1.30％，Mn：0.50％～0.70％，P≤0.015％，S≤0.015％，Cr：7.0％～8.0％，Mo：1.50％～1.60％，Ni：0.50％～0.70％，Zn：0.05％～0.15％，Zr：0.03％～0.13％，其中，Zn/Zr＝1.1～2.0，Mn/Zn＝5～10，余量为Fe及不可避免杂质。钢板的生产方法包括合金化冶炼、连铸、电渣重熔、板坯加热、轧制、热处理。上述钢板具有43～45HRC的室温硬度，同板硬度差≤1.5HRC；无缺口冲击韧性室温下横向为230～240J，纵向为250～260J，等向性能在0.89～0.93范围内；经630℃保温20小时后，单位面积氧化增重0.61～0.63g/m2，具有良好的抗氧化性；经650℃保温25h后硬度为32～33HRC。