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公开(公告)号：CN103977956B
公开(公告)日：2016-06-29
申请号：CN201410178212.9
申请日：2014-04-29
Applicant: 首钢总公司
Abstract: 本发明涉及一种分离高炉干法除尘灰中碱锌等有害元素的装置和方法。该装置包括：除尘灰仓、输送管道、粉尘分离器、细粉尘输送管及布袋收集仓；除尘灰仓的顶部与粉尘分离器的底部连通；粉尘分离器的上端通过细粉尘输送管与布袋收集仓连通；输送管道与粉尘分离器连通。该方法包括：运用仓式泵将除尘灰通过输送管道喷入粉尘分离器中；大颗粒粉尘在重力作用下落到除尘灰仓中；小颗粒粉尘随气流引入到布袋收集仓中。该装置及方法有效减轻高炉干法除尘灰再利用过程中的碱、锌元素的富集现象，实现高炉炼铁工艺的可循环和绿色理念。
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公开(公告)号：CN104374681A
公开(公告)日：2015-02-25
申请号：CN201410645518.0
申请日：2014-11-11
Applicant: 首钢总公司
Abstract: 本发明公开了一种焦炭的参数测量方法，包括如下步骤：确定圆桶的质量为m1；向所述圆桶中装入焦炭到达一定高度后称重，得到所述圆桶和所述焦炭的总质量为m2，其中，所述焦炭在所述圆桶中的高度小于所述圆桶的高度；向装入所述焦炭之后的圆桶中注入水使水平液面覆盖所述焦炭最上层，确定所述水平液面的高度；称重得到所述圆桶、所述焦炭以及所注入水的总质量为m3；静置一时间段后将所述圆桶中的水放出，称重得到所述圆桶和所述焦炭的总质量为m4；根据如下公式计算出所述焦炭的孔隙率：
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公开(公告)号：CN104313312A
公开(公告)日：2015-01-28
申请号：CN201410539011.7
申请日：2014-10-13
Applicant: 首钢总公司
IPC: C22B1/242
CPC classification number: C22B1/243
Abstract: 本发明公开了一种用于球团矿配料的控制方法，属于球团技术领域。所述一种用于球团矿配料的控制方法包括读取铁矿粉、膨润土、熔剂、除尘灰及煤粉的化学成份和价格，选择进行成本预测或进行优化配料计算。本发明用于球团矿配料的控制方法可以得到球团矿成份、各种原料的消耗量和原料成本，得到满足所有约束条件的各种原料配比，而且可以保证在该配比下能够达到球团矿的原料成本最低。
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公开(公告)号：CN104099435A
公开(公告)日：2014-10-15
申请号：CN201410337631.2
申请日：2014-07-16
Applicant: 首钢总公司
IPC: C21B5/00
Abstract: 本发明属于高炉冶炼技术领域，特别涉及一种为套管喷煤枪提供浓度可调氮氧混合气的富氧工艺及装置，依据高炉喷吹煤粉的喷煤量大小，计算单位时间所需氧气的物质的量；将单位时间所需氧气的物质的量分别同时通过第一氧气支路和第二氧气支路进入高炉的风口区；通过设置在第一氧气支路、第二氧气支路及氮气支路的限流装置调整所述混合气体中通过第二氧气支路的氧气的物质的量与氮气的物质的量之比。本发明通过将与高炉喷吹煤粉的喷煤量大小对应氧气的物质的量分两路，一路经热风模块，另一路与氮气混合并经套管喷煤枪进入高炉，提高了风口区的氧气浓度，进而在保证安全的前提下提高了煤粉的燃烧效率。
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公开(公告)号：CN103994949A
公开(公告)日：2014-08-20
申请号：CN201410136843.4
申请日：2014-04-04
Applicant: 首钢总公司
IPC: G01N11/02
Abstract: 本发明公开了一种测定煤粉流动性能的装置及方法，属于喷吹煤粉技术领域。所述测定煤粉流动性能的装置包括喷吹系统、电控制系统、除尘系统及监测系统；喷吹系统与监测系统连接；监测系统与除尘系统连接；电控制系统分别与喷吹系统及监测系统连接。本发明一种测定煤粉流动性能的装置可以比较不同煤种相同粒度下的流动性，单种煤或混煤不同粒度的流动性，对分析不同喷吹煤粉的流动特性和科学优化配煤提供了很好的依据。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN103977956A
公开(公告)日：2014-08-13
申请号：CN201410178212.9
申请日：2014-04-29
Applicant: 首钢总公司
Abstract: 本发明涉及一种分离高炉干法除尘灰中碱锌等有害元素的装置和方法。该装置包括：除尘灰仓、输送管道、粉尘分离器、细粉尘输送管及布袋收集仓；除尘灰仓的顶部与粉尘分离器的底部连通；粉尘分离器的上端通过细粉尘输送管与布袋收集仓连通；输送管道与粉尘分离器连通。该方法包括：运用仓式泵将除尘灰通过输送管道喷入粉尘分离器中；大颗粒粉尘在重力作用下落到除尘灰仓中；小颗粒粉尘随气流引入到布袋收集仓中。该装置及方法有效减轻高炉干法除尘灰再利用过程中的碱、锌元素的富集现象，实现高炉炼铁工艺的可循环和绿色理念。
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公开(公告)号：CN102181630A
公开(公告)日：2011-09-14
申请号：CN201110091298.8
申请日：2011-04-12
Applicant: 首钢总公司
Abstract: 一种烧结中使用硼铁矿粉的方法，属于铁矿粉烧结技术领域。制备步骤包括配料、混合、制粒、布料、点火、烧结、破碎、冷却、烧结矿指标检测。该烧结矿的含铁原料中使用8-12％的硼铁矿，生石灰4.5-5.5％、白云石1-3％、石灰石5-7％、焦粉4.0-5.0％；同时该烧结矿的碱度CaO/SiO2＝1.8-2.0，TFe含量为55-58％，MgO含量为1.9-2.3％，FeO含量为6.0-7.5％。其中，由于使用硼铁矿粉同时替代地方粉(或澳细粉)和MgO质熔剂(如白云石)，最终不仅使硼铁矿粉得到了合理使用、熔剂的总配比减少了10％，并且烧结矿的质量得到了改善，符合了精料的思想。
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公开(公告)号：CN105466811A
公开(公告)日：2016-04-06
申请号：CN201510983237.0
申请日：2015-12-24
Applicant: 首钢总公司
IPC: G01N11/00
CPC classification number: G01N11/00
Abstract: 本发明提供了一种标定测量误差的方法，所述方法包括：配置渣样并对所述渣样进行升温；当所述渣样的温度为1500～1540℃时，对所述渣样进行降温，并在降温过程中测量所述渣样的粘度值及温度值；根据所述粘度值及所述温度值生成待标定粘度曲线；将所述待标定粘度曲线及所述标准粘度曲线进行比对，计算测量误差；其中，所述渣样包括：重量百分比为30-50％的CaO、重量百分比为30-50％的SiO2、重量百分比为3-13％的MgO及重量百分比为5-20％的Al2O3；如此，消除了高温下热电偶热端由于高温弯曲产生的测温误差；硅钼棒氧化造成的温度场变化导致的温度误差；石墨底座氧化产生的试样放置高度误差；粘度仪转子、转杆更换产生的系统误差等，使实验结果更准确可靠，确保了实验精度。
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公开(公告)号：CN103397129B
公开(公告)日：2016-03-02
申请号：CN201310311418.X
申请日：2013-07-23
Applicant: 首钢总公司
IPC: C21B13/02
CPC classification number: Y02P10/212
Abstract: 本发明提供了一种熔融还原炼铁炉，包括竖式炉体（1），设置在所述炉体（1）上部的烟道（2），设置在所述炉体（1）内壁的水冷壁（3），设置在所述炉体（1）内部的上层喷枪（4）和下层喷枪（5），设置在所述炉体（1）内部的耐火内衬（6），设置在所述炉体（1）底部的渣铁通道（9），及设置在所述渣铁通道（9）上的上排渣口（7）和下排渣口（8）、渣铁通道（9）内的挡渣墙（10）、渣铁通道（9）尾部的出铁口（11）；本发明还提供了熔融还原炼铁炉的炼铁工艺。本发明提供的一种熔融还原炼铁炉及其炼铁工艺，可连续进行熔融还原炼铁生产且炼铁速度快、原燃料消耗少、生产成本低。
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公开(公告)号：CN104850743A
公开(公告)日：2015-08-19
申请号：CN201510236743.3
申请日：2015-05-11
Applicant: 首钢总公司
IPC: G06F19/00
Abstract: 本发明提供一种计算高炉瓦斯灰中煤粉颗粒碳含量修正系数的方法，包括：将煤粉试样均分为第一煤粉试样、第二煤粉试样、第三煤粉试样，获取试样的第一碳含量C0；对第一煤粉试样、第二煤粉试样、第三煤粉试样在890～910℃温度下加热10～15min、30～35min、60～65min分别获取第一组煤粉、第二组煤粉，第三组煤粉；分别计算第一煤粉颗粒的第二碳含量CA、第二煤粉颗粒的第三碳含量CB、第三煤粉颗粒的第四碳含量CC；计算第一煤粉颗粒的第一修正系数ηA、第二煤粉颗粒的第二修正系数ηB及第二煤粉颗粒的第三修正系数ηC；如此，可准确获得瓦斯灰中不同煤粉颗粒碳含量的修正系数，以准确分析煤粉在高炉内利用率。
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