-
公开(公告)号:CN118123423A
公开(公告)日:2024-06-04
申请号:CN202410349182.7
申请日:2024-03-26
Applicant: 首钢集团有限公司
Abstract: 本申请涉及一种含铝镀层热成形钢激光拼焊件及其制备方法,所述方法包括:将第一含铝镀层钢板与第二含铝镀层钢板底部对齐,且所述第一含铝镀层钢板的待拼焊侧与所述第二含铝镀层钢板的待拼焊侧对接,形成拼接间隙;将所述拼接间隙进行激光填丝焊,以使所述第一含铝镀层钢板与所述第二含铝镀层钢板之间形成焊缝,所述焊缝包括焊缝本体和具有第一高度的焊缝凸起,后将所述焊缝凸起进行削减,得到第一激光拼焊件;将所述第一激光拼焊件进行热冲压,得到目标激光拼焊件。本申请内容解决了现有含铝镀层热成形钢激光拼焊件的焊缝的抗拉强度较低的技术问题。
-
公开(公告)号:CN118106706A
公开(公告)日:2024-05-31
申请号:CN202410350987.3
申请日:2024-03-26
Applicant: 首钢集团有限公司
Abstract: 本发明提供了一种拼焊零件的制备方法、热冲压的装置及拼焊零件,属于热成形零件制备领域。所述方法包括:将第一含铝镀层待焊板材(1)与第二含铝镀层待焊板材(2)进行焊接,以形成焊缝(3);控制所述焊缝(3)的上表面余高(31)为第一设定高度,并控制所述焊缝(3)的下表面余高(32)为第二设定高度,以增加所述焊缝(3)与焊缝腰部熔合线(4)相切平面的承载面积,得到焊接坯件;将所述焊接坯件进行加热、热冲压以及淬火,得到拼焊零件。通过提升了焊接结构的承载特性,拉伸测试焊缝断裂位置位于母材,对冲了铝进入熔池造成的焊缝强度降低的问题。从而解决了现有技术中拼焊零件的焊缝的承载能力难以提高的技术问题。
-
公开(公告)号:CN117102648A
公开(公告)日:2023-11-24
申请号:CN202311221428.4
申请日:2023-09-21
Applicant: 首钢集团有限公司
IPC: B23K13/02 , B23K101/06
Abstract: 本申请涉及一种预镀高频感应焊管的制备方法,所述方法包括:将镀层钢带卷成圆筒状带钢;将所述圆筒状带钢进行高频感应加热,并对所述圆筒状带钢的外侧镀层边缘区域进行气体吹扫,以使所述外侧镀层边缘区域的锌元素以气态方式脱离焊接区域;其中,所述外侧镀层边缘区域包括温度大于镀层熔点的区域;将所述圆筒状带钢通过挤压方式以使焊缝结合。本申请内容解决了预镀高频感应焊管在焊接中易开裂的技术问题,从而可大幅度提升锌基镀层钢板高频感应焊接的成品率。
-
公开(公告)号:CN116689964A
公开(公告)日:2023-09-05
申请号:CN202310764481.2
申请日:2023-06-27
Applicant: 首钢集团有限公司
Abstract: 本申请涉及热成形零件制备技术领域,尤其涉及一种含铝镀层热成形拼焊零件及其制备方法。所述方法包括:在设定温度的条件下,对第一坯板待焊接侧的边部进行预热;对预热后的所述第一坯板待焊接侧的边部进行轧制,以使轧制后的所述第一坯板待焊接侧的边部的厚度与第二板坯的厚度相同;在高频电流的作用下,对所述第一坯板和所述第二坯板之间的接触部位进行熔化,并在压力的作用下,将熔化金属挤出焊缝,并在所述焊缝的上下表面形成余高,后去除所述余高,得到拼焊板;对所述拼焊板进行热处理,后进行成形和淬火,得到含铝镀层热成形拼焊零件。本申请内容解决了现有含铝镀层热成形钢在激光焊接过程中形成的焊缝的性能不佳的技术问题。
-
公开(公告)号:CN115815770A
公开(公告)日:2023-03-21
申请号:CN202211672910.5
申请日:2022-12-26
Applicant: 首钢集团有限公司
Abstract: 本申请实施例公开了一种超高强钢局部软区的制备装置及其制备方法,涉及焊接技术领域,包括:点焊机;电极帽,所述电极帽设有2个,2个电极帽分别与待加工高强度钢的上下两端连接,所述电极帽与高强度钢的一端设有分割槽,通过所述分割槽将所述电机帽与高强度钢的接触面分割成接触区和非接触区。通过在电极帽上设置分割槽,降低电极帽与高强度钢的接触面积,利用电极端面与超高强钢表面形成微导体,利用电极端面与超高强钢的接触面的界面电阻,对接触区进行局部热处理,通电结束后,保持一定时间,使加热区超高强钢的冷却速率低于马氏体转变温度,即可制备超高强钢局部软区,降低超高强钢机械连接区域的硬度,增强局部延展性,提高机械连接质量。
-
公开(公告)号:CN115558750A
公开(公告)日:2023-01-03
申请号:CN202211101626.2
申请日:2022-09-09
Applicant: 首钢集团有限公司
Abstract: 本发明公开一种基于辅助垫板制备高强钢局部软区的方法,涉及机械连接技术领域,解决了相关技术中高强钢与其它材料难以通过铆钉机械连接的技术问题。在本方法中,热处理系统包括电阻点焊设备和两个辅助垫板,电阻点焊设备的两个电极分别置于待热处理高强钢板的两侧且正对设置,两个辅助垫板分别设置于两个电极与待热处理高强钢板之间,辅助垫板的电阻率大于电极的电阻率;通过热处理系统在待热处理高强钢板形成局部软区,对局部软区的加热温度控制在400℃‑AC1、加热时间控制在100ms‑4000ms、停止加热后的冷却速率控制在20℃/s‑200℃/s,使得在高强钢板形成的局部软区的硬度低于母材,从而减轻对铆接设备的损耗,可应用于高强钢与轻质合金、碳纤维等的机械连接中。
-
公开(公告)号:CN115533276A
公开(公告)日:2022-12-30
申请号:CN202211209359.0
申请日:2022-09-30
Applicant: 首钢集团有限公司
Abstract: 本发明公开了一种双丝埋弧焊控制方法及相关设备,涉及焊接控制领域,主要为解决现有埋弧焊方法应用场景较少,焊接中厚板时焊接效果较差的问题。该方法包括:获取焊接启动指令;基于所述焊接启动指令,控制所述第一焊机和第二焊机进行焊接操作,其中,所述第一焊机和所述第二焊机的接入电流不同。本发明用于双丝埋弧焊控制过程。
-
公开(公告)号:CN115446437A
公开(公告)日:2022-12-09
申请号:CN202211115035.0
申请日:2022-09-14
Applicant: 首钢集团有限公司
Abstract: 本发明实施例提供了一种电阻点焊方法、装置、设备及存储介质。首先以第一电流以及第一点焊时长对多块板件进行第一阶段电阻点焊,能够在板件之间迅速产生焦耳热,使板件交界处温度急剧提升,便于后续形成焊核,也避免了初期焊接塑性环形成不完善造成焊接飞溅。接着,以第二电流以及第二点焊时长对多块板件进行第二阶段电阻点焊,在相邻板件之间形成基础焊核,其中,第一电流大于第二电流。在第二阶段电阻点焊之后,对多块板件进行多次变电流电阻点焊,以形成包裹基础焊核的焊核外壳,其中,每次变电流电阻点焊的电流值依次递增,每次变电流电阻点焊的点焊时长依次递减,以更充分地形成焊核外壳,进而较好地遏制焊核内的元素偏析现象。
-
公开(公告)号:CN114577841A
公开(公告)日:2022-06-03
申请号:CN202210123211.9
申请日:2022-02-08
Applicant: 首钢集团有限公司
IPC: G01N25/00 , G01B15/02 , G01N23/2251 , G01N1/28 , G01N1/34
Abstract: 一种钢铝焊接模拟方法,所述方法包括步骤:制备钢铝焊接样品;将所述焊接样品加载在热模拟试验机上;设置所述热模拟试验机的焊接工艺参数;使用所述热模拟试验机对所述焊接样品进行焊接模拟;获取焊接模拟后的所述焊接样品;分析所述焊接样品的钢铝界面组织;建立所述焊接工艺参数与所述钢铝界面组织之间的关系。本申请提供的一种钢铝焊接模拟方法,采用钢/铝/钢三明治结构设计,再利用热模拟试验机精确控制样品的温度、时间等工艺参数,模拟后的样品可进行金相、电镜等微观组织、成分的研究,该方法可用于深入分析焊接工艺对钢铝焊接界面组织的影响规律。
-
公开(公告)号:CN218410638U
公开(公告)日:2023-01-31
申请号:CN202222389601.9
申请日:2022-09-08
Applicant: 首钢集团有限公司
IPC: F26B21/00
Abstract: 本实用新型公开了一种去除金属表面油品的装置,包括储液壳体,所述储液壳体的左右两端下部固定插接有排液管,所述储液壳体的内腔中部固定连接有隔板,所述隔板的左右两端上部均固定连接有沥干台,所述沥干台的相对侧和外侧分别开有第二圆孔和第一圆孔,所述隔板的内腔上部开有中空腔,所述中空腔的上端后侧固定插接有供气管,所述中空腔的左右两侧下部固定连接有连接管,所述连接管的外端与相应的第二圆孔相连通;所述储液壳体的内腔左右两侧均活动放置有样品放置架。通过设备的整体结构,风会进入供气环腔的内部,从而通过各个供气喷头吹出,而对放置的金属表面进行吹干,能够使得金属被吹干时吹动更加充分,增大了风吹干金属的效率。
-
-
-
-
-
-
-
-
-