一种钢板轧后直接淬火的方法

    公开(公告)号:CN115478134B

    公开(公告)日:2024-09-10

    申请号:CN202211185712.6

    申请日:2022-09-27

    IPC分类号: C21D1/18 C21D8/02

    摘要: 本发明特别涉及一种钢板轧后直接淬火的方法,属于钢材制备技术领域,方法包括:得到钢坯的未再结晶温度;对所述钢坯进行轧制,得到钢板;对所述钢板进行弛豫,得到弛豫钢板;对所述弛豫钢板进行淬火,得到淬火钢板;其中,所述轧制过程中,所述钢坯的温度大于所述钢坯的未再结晶温度;在再结晶区域内完成压力加工的奥氏体,晶粒形态与离线淬火较为相似,包含类似离线淬火组织的等轴状晶粒及晶粒内部板条取向多样化的特征,并且在线淬火工艺的轧制变形为后续相变过程中的相变形核率的增大提供条件,这就促进了晶粒内部的板条细化特征的形成,可以达到良好的强韧性匹配。

    一种用于低温环境的高强度中锰钢板及其制备方法

    公开(公告)号:CN113025797B

    公开(公告)日:2023-01-20

    申请号:CN202110166095.4

    申请日:2021-02-03

    摘要: 本发明涉及一种用于低温环境的高强度中锰钢板及其制备方法,属于钢制备技术领域,该制备方法,采用两相区退火+冷处理+回火处理生产工艺,通过处理方法中的冷处理使中锰钢中部分相对不稳定的奥氏体发生转变成马氏体,结合后续回火工艺将作为氢陷阱的奥氏体转变造成钢中的氢排出,避免中锰钢组织中的新形成的硬脆马氏体风险与氢脆的风险。本发明通过将冷处理与低温回火相结合,提前排除了中锰钢在低温服役环境下由于低温诱导组织变化而导致性能不稳定的风险Y转变为α相而造成的组织脆化以及氢脆等问题。该制备方法可显著增强高强度中锰钢板在低温环境下的低温韧性及其稳定性,从而显著降低中锰钢板在低温环境下的失效风险,提高其服役稳定性与安全性。

    高韧性中厚板及其板型控制方法和控制装置

    公开(公告)号:CN114918262A

    公开(公告)日:2022-08-19

    申请号:CN202210430198.1

    申请日:2022-04-22

    IPC分类号: B21B37/44 B21B37/74

    摘要: 本发明公开了一种高韧性中厚板及其板型控制方法和控制装置,其中的板型控制方法包括:获得待轧制的高韧性中厚板对应的再结晶温度Tnr和冷却过程中奥氏体向铁素体的开始相变温度Ar3;根据第一开轧温度,控制所述高韧性中厚板的粗轧中间坯进行第一阶段精轧,获得长度不低于4.5米的精轧中间坯;所述第一开轧温度的取值范围为Tnr‑40℃至Tnr‑10℃;根据第二开轧温度,控制所述精轧中间坯进行第二阶段精轧,获得具有目标厚度的高韧性中厚板;所述第二开轧温度的取值范围为Ar3+20℃至Ar3+70℃。上述方法解决了高韧性厚板由待温厚度大、精轧温度低引起的轧制翘曲问题,实现钢板板型平直和良好的低温韧性的兼顾。