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公开(公告)号：CN118976973A
公开(公告)日：2024-11-19
申请号：CN202411229686.1
申请日：2024-09-03
Applicant: 首钢集团有限公司
Abstract: 本公开涉及焊接设计技术领域，尤其涉及一种焊接电极及焊接设备。本公开提供了一种焊接电极，通过导电体设置在导热体的容置空间内，使得导热体围绕导电体设置，从而在电极焊接时，可增加待焊工件塑性环宽度，抑制焊接飞溅，提高焊接电流窗口和焊点的力学性能；同时可提高第一导电体电流密度，抑制镀锌板虚焊、LME裂纹和堆锌、压痕深度，从而提升电阻点焊质量。
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公开(公告)号：CN118455742A
公开(公告)日：2024-08-09
申请号：CN202410733812.0
申请日：2024-06-07
Applicant: 首钢集团有限公司
Abstract: 本发明提供了一种CP1180带钢激光焊接方法，属于带钢焊接领域。所述方法包括：根据待焊CP1180带钢的厚度，设置激光焊机的入口和出口的侧夹钳水平度；根据设定间隙，设置所述激光焊机的双剪切剪刃的间隙；根据待焊CP1180带钢的厚度，设置所述激光焊机的焊接参数；以及通过设置后的所述激光焊机，将第一待焊CP1180带钢与第二待焊CP1180带钢进行焊接，以形成焊缝。通过校对焊机入出口侧夹钳水平度，调整焊机双剪切剪刃间隙，设置焊接参数进行焊接等技术方案控制焊接条件，提高了焊接接头质量和焊接稳定性，实现了0.5mm～0.6mm极薄规格带钢激光焊稳定焊接，降低了连续产线入口前后带钢的焊接重焊率和断带率。
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公开(公告)号：CN118237777A
公开(公告)日：2024-06-25
申请号：CN202410503129.8
申请日：2024-04-25
Applicant: 首钢集团有限公司
Abstract: 本发明公开了一种热成形钢的焊接方法、装置及设备，该方法包括：获取第一热成形钢的第一板厚和第一热成形钢的铝硅镀层的第一镀层厚度，以及第二热成形钢的第二板厚和第二热成形钢的铝硅镀层的第二镀层厚度；基于第一板厚和第二板厚，确定第一热成形钢的第一镀层保留厚度和第二热成形钢的第二镀层保留厚度；基于第一镀层保留厚度和第一镀层厚度对第一热成形钢进行镀层去除，得到第三热成形钢，基于第二镀层保留厚度和第二镀层厚度对第二热成形钢进行镀层去除，得到第四热成形钢；对第三热成形钢和第四热成形钢进行焊接，得到热成形钢的拼焊板。通过本发明解决了热成形钢的焊接接头性能和镀层去除的能量使用的控制不平衡的技术问题。
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公开(公告)号：CN114577841B
公开(公告)日：2024-06-11
申请号：CN202210123211.9
申请日：2022-02-08
Applicant: 首钢集团有限公司
IPC: G01N25/00 , G01B15/02 , G01N23/2251 , G01N1/28 , G01N1/34
Abstract: 一种钢铝焊接模拟方法，所述方法包括步骤：制备钢铝焊接样品；将所述焊接样品加载在热模拟试验机上；设置所述热模拟试验机的焊接工艺参数；使用所述热模拟试验机对所述焊接样品进行焊接模拟；获取焊接模拟后的所述焊接样品；分析所述焊接样品的钢铝界面组织；建立所述焊接工艺参数与所述钢铝界面组织之间的关系。本申请提供的一种钢铝焊接模拟方法，采用钢/铝/钢三明治结构设计，再利用热模拟试验机精确控制样品的温度、时间等工艺参数，模拟后的样品可进行金相、电镜等微观组织、成分的研究，该方法可用于深入分析焊接工艺对钢铝焊接界面组织的影响规律。
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公开(公告)号：CN117802298A
公开(公告)日：2024-04-02
申请号：CN202311856440.2
申请日：2023-12-29
Applicant: 首钢集团有限公司
IPC: C21D8/04 , C21D1/26 , C22C38/02 , C22C38/06 , C22C38/04 , C22C38/14 , C22C38/16 , C22C38/12 , C22C38/08 , C22C38/38 , C22C38/32 , C22C38/28 , C22C38/26 , C22C38/20 , C22C38/22 , C22C38/24 , C22C38/58 , C22C38/54 , C22C38/50 , C22C38/48 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/46 , C21D11/00 , G06F30/20 , G06F119/08 , G06F119/14
Abstract: 本发明提供了一种热成形钢及其制备方法。所述方法包括如下步骤：S1、得到具有设定化学成分的钢坯；S2、对所述钢坯在设定温度和设定时间条件下进行加热、后进行轧制以及退火，得到钢板；S3、对所述钢板进行高温力学性能测试，得到所述钢板的高温力学性能模型；S4、根据所述高温力学性能模型，得出所述钢板在成形过程中的屈服平台长度L；S5、判断屈服平台长度L是否满足不大于屈服平台长度设定值，若满足，则对所述钢板进行热成形，得到热成形钢；若不满足，则根据所述屈服平台长度L和Larson‑Miller参数，调整步骤S2中所述设定温度和所述设定时间，并循环步骤S2～S5，直至所述屈服平台长度L满足不大于屈服平台长度设定值，后对所述钢板进行热成形，得到热成形钢。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN115958059A
公开(公告)日：2023-04-14
申请号：CN202211666260.3
申请日：2022-12-23
Applicant: 首钢集团有限公司
IPC: B21B1/46 , C21D8/02 , C21D1/26 , C21D6/00 , C21D1/42 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/38 , C22C38/22 , C22C38/32 , C21D1/18 , C23C2/06 , C23C2/40 , B21B15/00 , B21B45/00 , B21B45/02 , B21B45/04 , B21B45/06
Abstract: 本申请涉及钢材冶炼领域，尤其涉及一种锌基合金镀层热冲压成形钢及其制备方法；所述方法包括：对钢材原料冶炼并连铸，得到板坯；对板坯进行薄板坯连铸连轧产线处理，得到带钢；对带钢进行酸洗，后进行连续退火和热浸镀锌，得到锌基合金镀层钢卷；对镀层钢卷进行热冲压成形，得到锌基合金镀层热冲压成形钢；所述锌基合金镀层热冲压成形钢包括热冲压成形基板和锌基合金镀层；基板的化学成分包括：C，Si，Al，Mn，Cr，Mo，B，S，P，N，O，第一添加元素，第二添加元素，其余为Fe和不可避免夹杂；镀层的化学成分包括：Al，Mg，Si，其余为Zn和不可避免的杂质；将薄板坯连铸连轧产线处理引入制备热冲压成形钢中，有效的缩短整个产线流程的长度。
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公开(公告)号：CN115927970A
公开(公告)日：2023-04-07
申请号：CN202211683948.2
申请日：2022-12-27
Applicant: 首钢集团有限公司
Inventor： 张飞虎 , 董现春 , 潘辉 , 王松涛 , 蔡宁 , 章军 , 牟淑坤 , 刘新垚 , 杨建炜 , 李学涛 , 郭佳 , 孟杨 , 赵英建 , 王凤会 , 郭占山 , 陈炜煊 , 魏绍东 , 陈延清 , 刘宏 , 齐建 , 张永强
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/50 , C22C38/48 , C22C38/46 , C21D8/02 , C21D6/00 , C21D1/18 , B23P15/00
Abstract: 本发明提供了一种超级高强钢，属于钢铁冶炼、轧钢、焊接技术领域，所述钢的化学成分以质量分数计为：C：0.16～0.30％；Si：0.01～0.20％；Mn：0.01～0.40％；S：0.001～0.005％；P：0.001～0.006％；Ni：8～15％；Cr：1.5～3.0％；Al：0.3～1.2％；Ti：0.02～0.06％；Nb：0.03～0.06％；V：0.03～0.06％；其余为Fe及不可避免的杂质。在保证具有超高强度的同时，还具有可焊接、可热切割、可折弯成形的优点，适合大型覆盖件，结构件的制作。本发明还提供了一种超级高强钢的制造方法。
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公开(公告)号：CN113134533B
公开(公告)日：2023-01-20
申请号：CN202110299994.1
申请日：2021-03-22
Applicant: 首钢集团有限公司
Abstract: 本发明公开了一种锌基镀层热冲压钢的热冲压方法及系统，所述方法包括：在每个室温下，将所述锌基镀层热冲压钢进行热处理试验，并在所述热处理试验过后确定所述锌基镀层热冲压钢对应的安全冷却时间；所述安全冷却时间为能够减少所述锌基镀层热冲压钢中裂纹产生的时间；利用所有室温和所述所有室温对应的安全冷却时间，建立室温和安全冷却时间之间的对应关系；在热冲压过程中，通过所述对应关系确定所述热冲压过程中的安全冷却时间，以对所述锌基镀层热冲压钢进行冲压。
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公开(公告)号：CN115213304A
公开(公告)日：2022-10-21
申请号：CN202210690487.5
申请日：2022-06-17
Applicant: 首钢集团有限公司
Abstract: 本发明公开一种热成形钢与轻质合金的机械连接方法，涉及车辆异种材料连接技术领域，解决了相关技术中热成形零件硬度大导致通过连接件机械连接时存在刺穿困难、影响连接件结构强度的技术问题。包括：通过冷却装置作用于钢料的预设位置，通过加热装置作用于钢料除预设位置外的其它位置；将钢料移至热成形装置，以获得热成形钢；将热成形钢中对应预设位置的部位与轻质合金的待连接部位重合并通过连接件机械连接。通过本方法顺利进行热成形零件与轻质合金的机械连接，连接件穿透热成形零件过程中不发生镦粗破坏，具有良好的接头力学性能和吸能特性。
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公开(公告)号：CN111672986B
公开(公告)日：2022-05-20
申请号：CN202010390836.2
申请日：2020-05-11
Applicant: 首钢集团有限公司
Abstract: 本发明提供了一种高强钢的机械连接装置及其方法，将待连接高强钢的待连接区域放置于两个第一电极之间并施压，通电利用焦耳热对所述待连接区域进行加热和缓慢冷却，形成第一软化区；将所述待连接高强钢与待连接轻质材料重叠放置机械连接组件中，其中，所述待连接高强钢的所述第一软化区与待连接轻质材料的待连接区域重叠放置于压头与铆模之间，通过连接件进行机械连接。解决随着高强钢强度增加，存在连接件不易刺入高强钢板、难以实现有效连接的技术问题，达到对高强钢待连接部位进行局部软化处理，对局部软化区实施机械连接，确保有效连接的技术效果。
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