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公开(公告)号:CN105308195A
公开(公告)日:2016-02-03
申请号:CN201480032663.X
申请日:2014-05-22
申请人: 奥图泰(芬兰)公司
CPC分类号: C22B3/10 , C22B3/02 , C22B3/08 , C22B3/14 , C22B3/42 , C22B3/44 , C22B15/0069 , C22B15/0071 , C22B15/0078 , C22B15/0089 , C22B23/0423 , C22B23/043 , C22B23/0446 , C22B23/0453 , Y02P10/234
摘要: 本发明涉及用于由含金属原料回收金属的方法和装置,包含步骤:i)在氯化物基浸出液中浸出含金属原料,ii)由浸出步骤i)取出具有经溶解的金属的氯化物水溶液,iii)在金属回收工艺步骤中由该氯化物水溶液回收金属价值物,iv)将水解氨添加至工艺溶液来中和金属回收工艺步骤中的氯化物水溶液中的氯化氢内容物,从而形成氯化铵,v)将包含氯化铵的工艺溶液取出至铵再生步骤,在该铵再生步骤中添加包含钙的试剂以产生氯化钙和氨气,并将氨再循环回到金属回收工艺步骤iii),vi)用H2SO4再生CaCl2溶液,从而提供用于再循环至浸出步骤i)的HCl水溶液。
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公开(公告)号:CN102859012B
公开(公告)日:2015-11-25
申请号:CN201180020087.3
申请日:2011-03-16
申请人: 奥图泰有限公司
CPC分类号: C22B23/0423 , C22B3/0005 , C22B3/10 , C22B23/0461 , Y02P10/234
摘要: 此处提供了一种处理含镍原料的湿法冶金方法。在用于生产金属镍的与氯-碱电解、溶剂提取和电解冶金处理阶段整合的工艺中用基于氯化物的浸出介质对所述原料进行浸出。溶剂提取阶段包括镍溶剂提取阶段,其中从含有高浓度氯化物的水溶液提取镍。电解冶金阶段中的电解液是含有硫酸盐的水性液体。
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公开(公告)号:CN102712965B
公开(公告)日:2014-07-16
申请号:CN201080036095.2
申请日:2010-07-14
申请人: 淡水河谷公司
发明人: 安东尼奥·克拉勒蒂佩雷拉 , 蒂亚戈·瓦伦廷贝尔尼
CPC分类号: C22B23/0423 , C22B1/08 , C22B3/10 , C22B15/0019 , C22B15/0082 , C22B23/005 , C22B23/0407 , Y02P10/216 , Y02P10/234 , Y02P10/236
摘要: 本发明提供了一种从氧化物矿石回收有价值贱金属的方法,其中所述矿石含选自镍、钴和铜的第一组金属。所述方法包括:减小矿石粒径以适于后续单元操作,促成金属元素的接触,使矿石与水合或无水的氯化铁或氯化亚铁接触以产生矿石与铁(II或III)氯化物的混合物,使矿石与氯化铁或氯化亚铁的混合物经受足够的能量以使氯化物分解成氢氯酸和来自第二组的铁氧化物,形成其相应的氯化物,选择性地溶解所产生的贱金属氯化物,留下作为氧化物的和固态的金属,和从水溶液回收溶解的有价值贱金属。
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公开(公告)号:CN1972870A
公开(公告)日:2007-05-30
申请号:CN200580020766.5
申请日:2005-06-06
申请人: COD技术股份公司
CPC分类号: C01G53/06 , C01F5/30 , C01G49/00 , C01G49/06 , C01G53/04 , C22B3/44 , C22B23/0423 , C22B23/0453 , C22B26/22 , Y02P10/234
摘要: 一种完全利用橄榄石的新方法,所述方法基于通过氧化和沉积铁和镍化合物的盐水纯化。
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公开(公告)号:CN1938436A
公开(公告)日:2007-03-28
申请号:CN200580009676.6
申请日:2005-03-24
申请人: 英泰克有限公司
IPC分类号: C22B3/00 , C22B3/06 , C22B3/08 , C22B3/10 , C22B7/02 , C22B23/00 , C22B11/00 , C22B15/00 , C22B26/22 , C22B30/04 , C22B19/00
CPC分类号: C22B3/08 , C22B3/10 , C22B23/0423 , Y02P10/234
摘要: 本发明提供了一种用于从氧化的含金属原料中回收目标金属的方法,该方法包括如下步骤:在浸出阶段,用酸性卤化物水溶液对所述氧化的含金属原料进行浸出,以将所述目标金属浸出到溶液中,浸出溶液通过将硫酸加到含有金属卤化物的溶液中而生成;将所述溶液从所述浸出阶段输送到目标金属回收阶段,其中在所述目标金属回收阶段将所述目标金属从所述溶液中回收,同时使所述金属卤化物保留在溶液中;以及将其中含有所述金属卤化物的所述溶液从所述目标金属回收阶段返回到所述浸出阶段。
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公开(公告)号:CN1052265C
公开(公告)日:2000-05-10
申请号:CN96194458.7
申请日:1996-01-19
申请人: 康明柯工程服务有限公司
发明人: D·L·琼斯
CPC分类号: C22B3/10 , C22B3/0005 , C22B3/0066 , C22B3/06 , C22B3/08 , C22B3/20 , C22B3/42 , C22B11/00 , C22B15/0067 , C22B15/0069 , C22B15/0071 , C22B15/0084 , C22B15/0089 , C22B19/22 , C22B19/26 , C22B23/0415 , C22B23/0423 , C22B23/043 , C22B23/0453 , Y02P10/234 , Y02P10/236
摘要: 一种从矿石或浓缩物中提取金属的方法,它包括在氧气及含有卤离子的酸性溶液和硫酸根或硫酸氢根离子源如硫酸存在下,加压氧化矿石或浓缩物。可用该方法提取的金属包括铜,以及非铜金属如锌,和贵金属如金和银。
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公开(公告)号:CN106868317A
公开(公告)日:2017-06-20
申请号:CN201710113322.0
申请日:2017-02-28
申请人: 河北科技大学
CPC分类号: Y02P10/234 , C22B23/0423 , C22B5/00 , C22B7/006 , C22B23/043 , C22B23/0446 , C22B26/12
摘要: 本发明公开了一种失效钴酸锂电池正极材料的回收方法,属于钴酸锂电池回收技术领域。将失效钴酸锂电池正极材料上的铝箔拆除后,剩余钴酸锂电池正极材料经破碎后与硫酸亚铁混合后置于反应器中,加水调浆;向浆体中加入无机酸溶液进行反应;反应结束后,加入无机碱中和余酸,调节浆体pH值以沉淀Fe3+;过滤以完成液固分离,固体渣ㄧ即为碳粉与氢氧化铁的混合物,浸出液即为高浓度钴、锂溶液;向浸出液中加入无机碱,调节浸出液pH值以沉淀钴,实现钴、锂分离;过滤的固体渣Ⅱ即为Co(OH)2,滤液即为纯净的高浓度含锂溶液。本发明采用常用且廉价的硫酸亚铁还原钴酸锂,回收钴、锂,中和余酸除铁,操作简单,成本低廉,钴、锂回收率高。
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公开(公告)号:CN106048216A
公开(公告)日:2016-10-26
申请号:CN201610457948.9
申请日:2016-06-22
申请人: 荆门市格林美新材料有限公司
CPC分类号: Y02P10/234 , C22B23/043 , C22B3/0017 , C22B3/0067 , C22B3/0068 , C22B3/08 , C22B3/10 , C22B23/0423 , C22B23/0453
摘要: 本发明公开一种水钴矿浸出钴的方法,包括:磨矿及混合步骤:将水钴矿料与水混合进行湿法磨矿,获得矿浆,再将硫化钴渣和矿浆进行混合,获得混合液;浸出步骤:将无机酸加至混合液中进行反应,反应完成后进行液固分离,获得浸出溶液;萃取除铜步骤:在浸出溶液加入铜萃取剂进行萃取除铜,获得萃取除铜余液;萃取除杂步骤:在萃取除铜余液中加入除杂萃取剂进行萃取除去杂质;提纯步骤:将经过萃取杂质后的溶液提纯,得到氯化钴溶液,再经过蒸发结晶得到氯化钴。本发明有效地从水钴矿和硫化钴渣中选择性浸出钴金属,减少了还原剂和氧化剂的消耗,还能避免二氧化硫气体溢出污染环境,从而解决了硫化钴渣处理难的问题。
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公开(公告)号:CN101225470B
公开(公告)日:2010-06-09
申请号:CN200810058077.9
申请日:2008-01-31
申请人: 曹国华
发明人: 曹国华
CPC分类号: C22B23/0423 , C22B23/0461 , C22B23/0476 , Y02P10/212
摘要: 本发明提供一种盐酸法从红土镍矿提取镍钴的方法,以红土镍矿为原料,经过采矿—矿石制备—矿石浸出—分离—浸出渣回收—浸出母液沉镍—焙烧再生盐酸—利用,提取镍钴中间产品,回收并再生盐酸循环利用,同时回收洗涤水循环使用,不外排任何废物,不污染环境。不仅浸出速度快,除杂能力强,镍钴浸出率、回收率高,对资源的适用范围较大,同时形成的不外排闭路循环,最大限度地保护环境,在单位金属投资小的情况下,其工艺技术及设备完全能满足规模化、产业化生产要求,本工艺流程简洁、成本低,同时还能获得铁、镁资源等附加值,矿物综合利用率较高,其经济和环保效益是现有技术所不及的,结合红土镍矿品位低、镍的赋存状态复杂的特点,盐酸浸出法是从红土镍矿中提取镍钴的最佳方法。
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