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公开(公告)号:CN113631319B
公开(公告)日:2024-02-27
申请号:CN202080024699.9
申请日:2020-03-25
申请人: 株式会社博迈立铖
IPC分类号: B23K26/262 , B21C37/08 , B23K26/08 , B23K26/21 , B23K26/60
摘要: 一种焊接管的制造方法,一边将厚度为0.15mm以上且0.45mm以下的不锈钢带向一个方向输送一边对其进行弯曲加工而成型管,对成型后的上述管的对接部一边利用一组挤压辊施加压缩应力一边照射激光束而进行焊接,其中,上述激光束的照射位置与上述挤压辊的旋转轴的位置相比位于管的输送方向的上游侧,上述激光束的照射位置处的上述激光束的光斑直径的大小为0.60mm以上且1.2mm以下,从气体喷嘴向照射了上述激光束的上述对接部喷吹不活泼气体。
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公开(公告)号:CN117548830A
公开(公告)日:2024-02-13
申请号:CN202311717204.2
申请日:2023-12-14
申请人: 中国机械总院集团哈尔滨焊接研究所有限公司
摘要: 本发明提出了一种TC4钛合金中厚板T形接头激光‑MIG复合焊接方法及焊带,属于焊接技术领域。解决了耐压球壳中厚板TC4钛合金T形接头对焊接过程热输入高和焊接接头变形量大的问题。中厚板T形接头包括腹板和翼板,腹板下端加工有坡口;对腹板和翼板的表面进行预处理,去除腹板和翼板表面的油污和氧化物,将药芯焊带定位焊至腹板和翼板的待焊位置处,药芯焊带中设置有活性剂;将腹板和翼板的待焊位置组装,放至夹具中进行装夹定位;设置焊枪和激光束的参数,设置激光电弧复合焊接相对位置,使用两台激光‑MIG复合焊接装备,分别从腹板的两侧同步反方向焊接,完成钛合金中厚板T形接头焊接。它主要用于TC4钛合金中厚板T形接头焊接。
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公开(公告)号:CN113199144B
公开(公告)日:2024-02-09
申请号:CN202110549778.8
申请日:2021-05-20
申请人: 湖北航嘉麦格纳座椅系统有限公司 , 武汉锐科光纤激光技术股份有限公司
摘要: 本发明公开了一种工件的激光焊接方法、装置和存储介质。其中,该方法包括:在待焊接的目标工件位于第一工件上的情况下,使用第一激光照射目标工件的边缘的第一位置;在目标工件和第一工件沿中心线自转的过程中,使用第一激光加热目标工件上的第一位置形成的第一圆环;在加热第一圆环后,使用第一激光焊接第一圆环,以将目标工件焊接到第一工件上。本发明解决了使用高功率激光对座椅调角器中的工件进行焊接而造成的焊接区域开裂的技术问题。
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公开(公告)号:CN117506129A
公开(公告)日:2024-02-06
申请号:CN202311578049.0
申请日:2023-11-24
申请人: 西安交通大学
IPC分类号: B23K26/21 , B23K26/60 , B23K26/12 , B23K103/12
摘要: 一种蓝宝石‑紫铜的超快激光焊接方法,方法中,经由超快激光器发射的超快激光从蓝宝石表面入射,光束穿过蓝宝石后到达金属靶材表面并对其进行烧蚀,烧蚀产生的射流喷溅在蓝宝石下表面形成一层离散分布的金属颗粒涂层,其中的金属颗粒之间存在未被颗粒覆盖区域;将下表面带有金属颗粒涂层的蓝宝石与紫铜叠放在一起,金属颗粒涂层位于蓝宝石与紫铜界面处并与紫铜接触,将待焊接的工件置于惰性气体保护的环境中;使用超快激光器焊接对待焊区域进行焊接,超快激光光束从蓝宝石无涂层侧表面入射,部分激光束作用于涂层颗粒、部分穿过未被颗粒覆盖区域到达紫铜表面对其进行烧蚀,待焊接区域蓝宝石发生熔化并与金属颗粒涂层及紫铜形成冶金结合。
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公开(公告)号:CN116532784B
公开(公告)日:2024-01-30
申请号:CN202310477907.6
申请日:2023-04-28
申请人: 广东工业大学
IPC分类号: B23K26/00 , H05K7/20 , B23K26/402 , B23K26/60
摘要: 本发明公开了一种激光诱导石墨烯的热集中器件加工方法及系统,该方法包括基于坐标变换热力学理论对热集中器件进行结构预设计,得到热集中器件各向异性热导率参数;构建热集中器件的设计草图;将热集中器件的设计草图中激光诱导石墨烯层的区域用颜色高亮填充,得到高亮填充后热集中器件的设计草图;使用聚酰亚胺薄膜作为加工需要的基板,并对聚酰亚胺薄膜进行定位;设置激光器的激光参数;调节激光器的CCD摄像头的焦距;调节激光器的移动平台;调节激光器的CCD摄像头垂直于聚酰亚胺薄膜的中心向下移动5‑5.5mm;基于高亮填充后热集中器件的设计草图,对聚酰亚胺薄膜进行激光加工处理,得到热集中器件。本发明解决了现存的电子设备表面热能堆积的问题。
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公开(公告)号:CN117444391A
公开(公告)日:2024-01-26
申请号:CN202311245420.1
申请日:2023-09-25
申请人: 海目星激光科技集团股份有限公司
摘要: 本发明涉及激光焊接技术领域,公开了一种接线盒激光焊接方法、装置、设备及存储介质。接线盒激光焊接方法包括:响应于激光焊接指令,控制第一激光束对汇流条进行激光清洗;激光清洗结束后,控制第二激光束对焊接点进行激光焊接,第二激光束沿预设的激光路径对焊接点进行焊接,激光路径由第一路径分量和第二路径分量叠加形成,第一路径分量为激光路径的主要行进方向的分量,第二路径分量包括在主要行进方向上依次连接的多个最小重复路径单元,每个最小重复路径单元沿垂直于主要行进方向的方向具有预设宽度;控制第二激光束焊接结束后,控制第三激光束对焊接点进行激光焊接。本发明实施例提供的方法能够使得焊缝表面饱满美观。
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公开(公告)号:CN117415457A
公开(公告)日:2024-01-19
申请号:CN202311578106.5
申请日:2023-11-24
申请人: 嘉兴德胜精密制造有限公司
摘要: 本发明涉及激光焊接技术领域,具体公开了一种防止工件形变的激光焊接设备,包括工作台,所述工作台的顶部安装有激光发生器,所述激光发生器上连接有激光焊接枪,所述工作台的顶部固定连接有定位工装,所述定位工装的上方设置有夹持工装,所述工作台的顶部滑动连接有滑动罩,所述滑动罩的内侧滑动连接有密封罩。本发明,可以控制焊接区域内空气的含氧量以及含氮量,有效的降低MgO与Mg3N2的生成,进而降低焊缝形成细小片状固态夹渣的情况,避免焊缝的塑性降低,脆性变大的情况出现,有效的提升焊接的效果并且可以自动减小夹具对高温焊接区域的夹紧力,减低产品出现形变的情况发生,提高装置的焊接的效果。
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公开(公告)号:CN117399820A
公开(公告)日:2024-01-16
申请号:CN202311635316.3
申请日:2023-12-01
申请人: 西南交通大学
IPC分类号: B23K26/60 , B23K26/21 , B23K26/70 , B23K103/18
摘要: 一种采用同轴气流与预置粉末辅助激光焊接钛/铝的方法,步骤如下:S1、在待焊接的铝合金工件表面加工填充粉末槽;S2、对待焊接的钛合金工件和加工之后的铝合金工件表面进行打磨清洗;S3、将预制的金属粉末填至填充粉末槽内,所述预制的金属粉末为纯Zr粉、纯V粉或纯Nb粉;S4、将待焊接的铝合金工件和钛合金工件采用钛合金工件在上,铝合金工件在下的方式搭接组成搭接接头的待焊组件,并固定在焊接夹具上,盖上气体保护罩;S5、采用摆动激光对待焊组件进行焊接,焊接过程中通过气体保护罩的气管通入保护气体,并通过同轴送气装置实时向焊接位置输送脉冲式的同轴保护气气流。本发明解决了钛铝异种金属焊接时脆性金属间化合物层厚度难以控制的问题。
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公开(公告)号:CN116727860B
公开(公告)日:2024-01-05
申请号:CN202310379969.3
申请日:2023-04-11
申请人: 吉林农业科技学院
发明人: 崔博
IPC分类号: B23K26/346 , B23K26/60 , B23K26/70 , B23K35/02 , B23K35/30
摘要: 本发明涉及焊接工艺技术领域,具体涉及一种高氮钢激光填丝‑搅拌摩擦复合焊接工艺,采用由高氮钢带和药粉制备的药芯焊丝,其中,药粉由51%Fe,15.5%Cr、19%Mn、3.9%‑6%TiN、0.1%‑0.5%CuN和8%‑10.5%Ni混合而成,其可提高氮在钢中的溶解度,从而有效提高焊缝氮含量,抑制氮化物、氮气孔形成,且焊接稳定性好。采用激光填丝方法提前对高氮钢板坡口处进行加热,在待焊工件坡口处形成熔池的工艺设计,可以降低搅拌摩擦头的磨损程度,并可大幅度提高焊接速度。
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公开(公告)号:CN117324775A
公开(公告)日:2024-01-02
申请号:CN202311275423.X
申请日:2023-09-28
申请人: 中国科学院大连化学物理研究所
IPC分类号: B23K26/352 , B23K26/60 , B23K26/082 , C25B11/031 , C25B11/054 , C25B1/04
摘要: 本发明涉及一种亲水疏气表面自支撑电极的飞秒激光加工方法。加工过程分为基底材料预处理‑飞秒激光诱导形成周期性表面两个步骤,通过调整加工过程中飞秒激光的功率(波长、重复频率、脉冲持续时间、脉冲能量)、扫描速率和扫描间隔等激光参数,能够在基底材料表面诱导形成具有准确尺寸、形状的周期性微米/纳米级结构,并实现表面微纳结构深度、排列周期等特征的准确控制。通过飞秒激光诱导形成的周期性表面结构能够显著改善自支撑基底材料作为电解水电极材料时的亲水性与疏气性,从而提升电极材料在电解水制氢过程中的电解性能。本发明飞秒激光加工得到的亲水疏气自支撑电极材料在电解水制氢过程中能够展现出优异的电解活性、稳定性。
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