一种轧辊复合挤压方法及轧辊
    52.
    发明公开

    公开(公告)号:CN116060466A

    公开(公告)日:2023-05-05

    申请号:CN202310088377.6

    申请日:2023-02-07

    摘要: 本发明涉及一种轧辊复合挤压方法及轧辊,涉及轧辊塑性成形技术领域,所述轧辊复合挤压方法包括:利用锻造法或铸造法制备芯部基体,芯部基体包括第一连接部和第二连接部,第二连接部设置于两个第一连接部之间,且第一连接部与第二连接部的连接处截面为第一斜面;利用电渣堆熔方法在第二连接部的外部形成堆焊层,得到第一挤压坯料;将第一挤压坯料进行预处理,得到第二挤压坯料;将第二挤压坯料挤压成形后经加工得到目标轧辊。本发明堆焊层材质中的碳铬含量高于芯部基体材质中的碳铬含量,不仅增强金属致密度及表面性能,还可减小合金消耗,降低成本,另外,本发明借助挤压成形的三向压应力状态,使组织更加致密,提高铸件质量。

    组合式阶梯挤压模具及成形方法
    53.
    发明公开

    公开(公告)号:CN115722626A

    公开(公告)日:2023-03-03

    申请号:CN202211506760.0

    申请日:2022-11-29

    IPC分类号: B21J13/02 B21K1/10 B21J5/02

    摘要: 本发明提供了一种组合式阶梯挤压模具及使用该组合式阶梯挤压模具的成形方法,用于成形包括轴身及第一轴颈的台阶轴类锻件。所述组合式阶梯挤压模具包括凸模、轴身凹模、轴颈凹模、挤压筒、第一支架和第二支架。所述轴身凹模设有第一通孔,所述第一通孔包括第一孔段和第二孔段,所述第一孔段用于成形所述轴身,所述第二孔段用于容纳所述轴颈凹模;所述轴颈凹模设有用于成形所述第一轴颈的第二通孔。所述第一支架和第二支架分别设有第三通孔和第四通孔。所述凸模和轴身凹模的外径均不大于挤压筒的内径。本发明提供的组合式阶梯挤压模具及成形方法能够使台阶轴类锻件一火次成形,同时保证锻件内部质量并减小锻造余量。

    一种多台阶轴类锻件及其锻造方法

    公开(公告)号:CN112872284B

    公开(公告)日:2022-10-21

    申请号:CN202011565593.8

    申请日:2020-12-25

    IPC分类号: B21K1/06 B21K29/00 B21J5/00

    摘要: 本发明公开了一种多台阶轴类锻件及其锻造方法,涉及金属锻造技术领域,解决了现有技术中大截面轴类锻件出成品时大直径截面锻比过小容易造成晶粒粗大、台阶小直径截面锻比过大容易出现裂纹等问题。本发明的锻造方法为对钢锭进行加热炉加热和自由锻,得到预制坯,预制坯包括坯身以及坯身两端的端部,端部的直径小于坯身的直径;预制坯依次进行冷却、返炉保温和加热保温;出加热炉后对预制坯的坯身依次进行镦粗和拔长,形成轴身;对形成轴身后的预制坯进行端部拔长,形成多个直径不同的台阶轴。本发明的多台阶轴类锻件及其锻造方法能够提高最大截面的出成品变形量,减少其他台阶轴的单次变形量,从而实现锻件全部部位发生动态再结晶。

    一种超大筒形锻件的校形工装及校形方法

    公开(公告)号:CN114904938A

    公开(公告)日:2022-08-16

    申请号:CN202110183469.3

    申请日:2021-02-10

    摘要: 本发明涉及一种超大筒形锻件的校形工装和校形方法,属于超大筒形锻件制造技术领域,解决了现有校形方法无法精确校形以及不适用于变形较大的超大筒形锻件校形的技术问题。本发明的校形工装设于热处理炉内;校形工装包括锻件支撑单元和锻件校形单元;锻件支撑单元包括环形支撑钢板、多个环向支撑垫铁和多个径向支撑垫铁,环向支撑垫铁沿环形支撑钢板周向均布;径向支撑垫铁沿超大筒形锻件的短轴方向均布;锻件校形单元用于对超大筒形锻件实施校形。本发明利用大吨位液压千斤顶作为施力源,对超大筒形锻件内孔短轴方向施加力,使超大筒形锻件径向方向发生弹性变形,短轴伸长、长轴收缩,达到了精确校形目的。

    一种全覆盖式锻造附具及锻造方法

    公开(公告)号:CN112916776B

    公开(公告)日:2022-08-16

    申请号:CN202011601542.6

    申请日:2020-12-29

    IPC分类号: B21J1/04 B21J13/06

    摘要: 本发明公开了一种全覆盖式锻造附具及锻造方法,属于锻造技术领域,解决了现有技术中高合金锻件锻造过程中大变形量造成的表面开裂及锻件心部压实问题。本发明的锻造附具包括相对设置的上砧板和下砧板,坯料置于上砧板和下砧板之间,上砧板和下砧板在坯料上的投影完全覆盖坯料。本发明的锻造方法包括如下步骤:拔方第一道次,使得初始坯料达到第一道次目标尺寸;拔方第二道次,使得第一道次后的初始坯料达到第二道次目标尺寸;进行多道次拔方,倒角规圆,拔长至成品锻件的目标直径,获得成品锻件。本发明的全覆盖式锻造附具及锻造方法可用于锻件的锻造。