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公开(公告)号：CN119187285A
公开(公告)日：2024-12-27
申请号：CN202411386078.1
申请日：2024-09-30
Applicant: 天津重型装备工程研究有限公司 , 中国第一重型机械股份公司
IPC: B21D3/10
Abstract: 本发明公开了一种封头锻件的校形工装，属于封头锻件制造技术领域，解决了现有校形工装结构复杂且需要焊接侧立用吊耳等辅助设施，导致无法对封头锻件进行有效校形的技术问题。本发明的封头锻件校形工装包括支承组件、第一封头支撑组件、第二封头支撑组件、固定组件和施力组件；支承组件沿封头锻件的长轴方向设置，封头锻件放置在支承组件上；第一封头支撑组件和第二封头支撑组件位于封头锻件长轴方向的两端，且两者均与支承组件固定连接；施力组件用于对封头锻件施加校形力，固定组件用于保持封头锻件被校形后的状态。本发明实现了变形封头锻件的精确校形，且能够用于不同直径封头锻件的校形。
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公开(公告)号：CN119121074A
公开(公告)日：2024-12-13
申请号：CN202411228273.1
申请日：2024-09-03
Applicant: 天津重型装备工程研究有限公司 , 中国第一重型机械股份公司
IPC: C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/48 , C22C38/50 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/00 , C22C38/60 , C22C33/04 , B21J5/00 , C21D8/00
Abstract: 本发明涉及一种厚壁锻焊结构加氢反应器抗蠕变主体锻件及制造方法，属于金属材料技术领域，解决了现有技术中加氢反应器主体锻件高温持久性能及淬透性不足的问题。一种厚壁锻焊结构加氢反应器抗蠕变主体锻件，所述锻件材料的化学成分及质量百分含量为：C：0.14％～0.16％，Si：≤0.1％，Mn：0.3％～0.6％，P≤0.005％，S≤0.002％，Cr：1.90％～2.20％，Mo：0.9％～1.1％，Ni：≤0.2％，Cu：≤0.2％，Nb：≤0.05％，V：0.25％～0.35％，Ti≤0.03％，Al≤0.04％，B：0.0010％～0.0025％，Sb≤0.004％，Sn≤0.01％，As≤0.01％，O≤0.003％，N≤0.007％，H≤0.0001％，其余成分为Fe和不可避免的杂质。提升了厚壁锻件的高温蠕变持久性能和淬透性。
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公开(公告)号：CN117921251A
公开(公告)日：2024-04-26
申请号：CN202211270999.2
申请日：2022-10-17
Applicant: 天津重型装备工程研究有限公司 , 中国第一重型机械股份公司
IPC: B23K35/30 , B23K35/362 , B23K9/18 , B23K9/235 , B23K9/32
Abstract: 本发明公开了一种2.25Cr‑1Mo‑0.25V钢交流埋弧焊焊材、焊接工艺和熔覆金属，属于焊接领域，解决了加氢反应器所用焊丝焊接后断裂时间较低的问题。焊丝包括C 0.15～0.18、Si 0.20～0.30、Mn 1.2～1.3、Ni≦0.01、Cr 2.0～2.2、Cu 0.005～0.01、V 0.30～0.36、Mo 0.9～1.0、Ti≦0.02、Al≦0.02、Nb 0.01～0.03和B≦0.002，O含量为30～35ppm，N含量为30～45ppm；焊剂包括MgO 27～35、Al2O3 25～30和SiO2 8～15，金属氟化物F换算值为5～10，金属碳酸盐CO2换算值为5～13。工艺包括对待焊接部件进行均匀预热、焊接和焊后处理，热输入量为2790～4000J/mm。该熔覆金属采用焊接工艺焊接所得。该焊材、焊接工艺和融入金属可用于2.25Cr‑1Mo‑0.25V钢的焊接。
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公开(公告)号：CN114990314A
公开(公告)日：2022-09-02
申请号：CN202110225130.5
申请日：2021-03-01
Applicant: 天津重型装备工程研究有限公司 , 中国第一重型机械股份公司
IPC: C21D9/08
Abstract: 本发明涉及一种超大筒形锻件的热处理防变形工装和防变形方法，属于热处理技术领域，解决了现有超大筒形锻件热处理过程易发生变形导致不满足精加工尺寸的问题。该超大筒形锻件的热处理防变形工装包括锻件支撑单元；锻件支撑单元包括环形支承钢板和多个环向支撑垫铁；环形支承钢板置于热处理炉的炉底；环向支撑垫铁沿环形支承钢板周向均布，超大筒形锻件置于环向支撑垫铁上。采用本方法进行热处理防变形，可有效控制超大筒形锻件的热处理变形，达到理想的防变形效果，可满足后续机加工尺寸。
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公开(公告)号：CN119549636A
公开(公告)日：2025-03-04
申请号：CN202311133548.9
申请日：2023-09-04
Applicant: 天津重型装备工程研究有限公司 , 中国第一重型机械股份公司
Abstract: 本发明涉及一种整体顶盖锻件及其成形方法和成形工装，属于锻造技术领域。所述整体顶盖锻件成形方法将钢锭镦粗开坯，制得圆台形料坯，料坯的大端直径为d1，料坯的小端直径为d2；将料坯加热后在小端上开环带，环带的内径为d3，环带的外径为d4；将料坯加热后，将料坯上的环带置于成形底垫的凹槽内，然后在料坯的大端进行开凹，制得锻坯，凹档的直径为D1，凹档的深度为ΔH1，锻坯的外径为D2；对锻坯进行粗加工；冲形，将加工后的锻坯进行加热，将锻坯的凹档置于成形下模上，然后利用成形上模对锻坯进行下压，压下量ΔH2，制得整体顶盖锻件。本发明成形方法有效解决复杂形状整体顶盖锻件近净成形难题，有效降低生产成本，提高质量。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN115592057A
公开(公告)日：2023-01-13
申请号：CN202110737774.2
申请日：2021-06-28
Applicant: 天津重型装备工程研究有限公司(CN) , 中国第一重型机械股份公司(CN)
Abstract: 本发明涉及一种大直径筒体的侧接管成形工装及成形方法，属于筒体接管锻造技术领域，解决了现有技术中制备大直径筒体的接管时压机空间行程受限的技术问题。本发明的接管成形工装包括上横梁组件、中间横梁组件、成形下模组件、支撑下模组件以及行程增高块。本发明能够在压机内部实现大直径筒体的侧接管翻边挤压成形，可有效解决压机空间行程受限的问题，实现了大规格核电带接管的一体化接管段仿形锻造。
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公开(公告)号：CN119162417A
公开(公告)日：2024-12-20
申请号：CN202411458692.4
申请日：2024-10-18
Applicant: 天津重型装备工程研究有限公司 , 中国第一重型机械股份公司
Abstract: 本发明公开了一种带接管一体化筒体锻件淬火冷却处理方法，包括：基于定向喷水装置实现同时经竖直方向和介于水平和竖直方向之间侧向方向向锻件的中空部分喷射水流；基于导流装置中设有进水端和出水端的截锥结构，引导定向喷水装置的竖直方向喷射水流在竖直方向扩散和由中心区域向锻件内壁扩散；基于水流通道实现喷水装置的侧向方向的喷射水流在截锥结构外壁和垂直截锥结构外壁方向扩散。本发明通过调节水流通道的出水口宽度小于进水口宽度，使得水流通道内水流经第二出水口流出，形成垂直出口水流喷射方向扩散，提高了接管水流量，克服了现有技术中锻件接管厚壁、内径较小时，接管处冷却水流量小，冷却效果欠佳的缺陷。
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公开(公告)号：CN119114724A
公开(公告)日：2024-12-13
申请号：CN202411291599.9
申请日：2024-09-14
Applicant: 天津重型装备工程研究有限公司 , 中国第一重型机械股份公司
Abstract: 本发明公开了大直径带侧接管筒体锻件的一体化接管段接管成形方法，属于锻造技术领域；解决了由于受到压机空间尺寸的限制导致大直径带侧接管筒体锻件的生产效率低的问题。该成形方法包括：步骤1、制备坯料；步骤2、对接管成形部位进行局部加热；步骤3、将横梁与翻边冲头组件安装到水压机上；步骤4、将支承下模放置于指定位置，并将支承筒放于支承下模内部；步骤5、将两件筒体毛坯待翻边的接管对中放置于支承下模内；步骤6、水压机下压，完成两件筒体毛坯锻件各一个接管的翻边成形；步骤7、重复步骤2至步骤6，完成筒体毛坯锻件的另一个接管的接管翻边操作。本发明能够在压机外同时对两个带侧接管筒体锻件坯料进行接管翻边成形，提高了生产效率。
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公开(公告)号：CN119114723A
公开(公告)日：2024-12-13
申请号：CN202411291597.X
申请日：2024-09-14
Applicant: 天津重型装备工程研究有限公司 , 中国第一重型机械股份公司
Abstract: 本发明公开了一种带侧接管筒体锻件接管体外成形工装，属于锻造技术领域；解决了针对大直径的带侧接管筒体锻件进行接管翻边成形时，由于受到压机空间尺寸的限制导致其生产效率低的技术问题。本发明的成形工装包括水压机、横梁和两组结构相同的翻边冲头组件；横梁的中间位置固定在水压机上，横梁的两端部均向外延伸至水压机的外侧；两组翻边冲头组件对应固定于横梁的两个端部上；沿横梁的长度方向，水压机的两侧分别设有带侧接管筒体锻件；横梁的两端部连带翻边冲头组件分别位于对应的带侧接管筒体锻件内，以同时对其进行翻边成形。本发明能够在压机外同时对两个带侧接管筒体锻件坯料进行接管翻边成形，提高了生产效率。
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公开(公告)号：CN114908236A
公开(公告)日：2022-08-16
申请号：CN202110183481.4
申请日：2021-02-10
Applicant: 天津重型装备工程研究有限公司 , 中国第一重型机械股份公司
Abstract: 本发明涉及一种超大饼形锻件热处理的防变形工装和防变形方法，属于热处理技术领域，解决了现有超大饼形锻件热处理过程易发生变形导致不满足精加工尺寸的问题。该超大饼形锻件热处理的防变形工装包括锻件支撑单元；锻件支撑单元包括环形支承钢板、多个环向支撑垫铁和支撑圈；环形支承钢板和支撑圈均置于热处理炉的炉底，支撑圈设于环形支承钢板的里边且同圆心设置；环向支撑垫铁沿环形支承钢板周向均布，超大饼形锻件置于环向支撑垫铁上。采用本方法进行热处理防变形，可有效控制超大饼形锻件的热处理变形，达到理想的防变形效果，可满足后续机加工尺寸。
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