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公开(公告)号：CN114410959A
公开(公告)日：2022-04-29
申请号：CN202210173451.X
申请日：2022-02-24
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明公开了一种烧结制粒小球中燃料分布的计算方法，依据配矿结构和制粒水分对各组分分配系数的影响，计算给定配矿结构时各粒级制粒小球的性质特征，并按原料组分的粒级分为最大粒级、黏附层粒级及中间粒级三种情况解析制粒后原料组分在不同制粒小球中的分布情况，结合配矿结构中焦粉在原料的分布计算各粒级制粒小球中焦粉占比和给定配矿结构时各粒级制粒小球的质量分数，计算得到制粒小球的燃料分布。该方法依据机理模型建立了一种新的燃料分布计算方法，为烧结燃料高效利用提供依据，具有重要的应用价值。
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公开(公告)号：CN112593090B
公开(公告)日：2022-02-11
申请号：CN202011343879.1
申请日：2020-11-25
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明公开了一种废旧铅膏火法再生制备纳米硫酸铅的方法，该方法将废铅膏与由焦粉、氧化钙和惰性氧化铝组成的稳定剂混匀后，置于惰性气氛下在950～1100℃进行焙烧，焙烧挥发物依次进入含二氧化硫的弱氧化性气氛中在600～950℃进行硫化焙烧和含二氧化硫的强氧化性气氛中在400～600℃进行硫化焙烧，得到纳米硫酸铅粉体；该方法以废旧铅膏为原料高效回收铅且获得高纯度纳米级硫酸铅粉体材料，可直接作为电池级原料，不但实现了废物利用，而且获得较高的经济价值，且该方法操作简单、生产成本低、环境友好，满足工业化生产要求。
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公开(公告)号：CN113680795A
公开(公告)日：2021-11-23
申请号：CN202110969575.4
申请日：2021-08-23
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明公开了一种垃圾焚烧飞灰与多源固废高能效协同处理的方法。该方法是将底灰、煤灰、玻璃粉、市政污泥与垃圾焚烧飞灰进行配料，所得混合料通过粉碎混匀后，进行熔融处理和冷却处理，该方法可有效分解垃圾焚烧飞灰与其他固体废弃物中的有毒有害有机物，降低其体积，并且可以使得不易挥发的重金属固化在熔融产物的玻璃体晶格中，降低其浸出风险与毒性，将易挥发重金属富集于二次烟灰中，使其达到冶金所需原料品位要求，便于高附加值重金属的回收。此方法达到了垃圾焚烧飞灰与多源固废的高能效、无害化、减容化效果，并且实现了工业的节能利用。
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公开(公告)号：CN110699141B
公开(公告)日：2021-08-20
申请号：CN201910957663.5
申请日：2019-10-10
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明公开了一种链篦机‑回转窑喷吹生物质燃料及其制备方法和应用。将生物质粉末与含铁矿物粉末充分混匀后，在保护性气体及水蒸气混合气氛下，进行升温炭化，即得挥发分含量为10～20％、燃烧热值为20～27MJ/kg、孔隙率为40～60％、比表面积为40～70m2/g的生物质燃料，将其替换部分常规喷吹燃料煤粉用于回转窑窑尾喷吹燃料，可以降低燃料成本，且有利于从源头上高效减排SOx、NOx。
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公开(公告)号：CN111910073B
公开(公告)日：2021-07-27
申请号：CN202010846005.1
申请日：2020-08-21
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明公开了一种基于高比例微细粒物料生产低粉尘颗粒排放粒料的方法，该方法包括以下步骤：1)将包括细粒铁矿石、熔剂、燃料及粘结剂A在内的原料混合，得到混合物料I；将包括粗粒铁矿石和返矿在内的原料混合，得到混合物料II；2)将包括含铁尘泥、粘结剂A及消石灰在内的原料压制成颗粒物料；3)将混合物料I、颗粒物料与混合物料II混合制粒，在制粒过程中以喷雾方式添加粘结剂B溶液，得到粒料。该方法通过优化细粒物料的混合、制粒性能，并耦合调控含铁尘泥中重金属、碱金属的挥发，抑制PM10、PM2.5的生成量，从而实现其过程高效减排。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN110369451B
公开(公告)日：2021-01-29
申请号：CN201910661916.4
申请日：2019-07-22
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明公开了一种烧结机头灰与垃圾焚烧飞灰协同综合利用的方法，该方法是将垃圾焚烧飞灰与碱金属和重金属含量高的烧结机头灰水洗预处理，脱除可溶性氯盐和重金属，水洗后压滤脱水，滤渣挤压成型后返回烧结循环利用，滤液逐级分离回收有价金属。该方法通过垃圾焚烧飞灰与烧结机头灰的协同作用，不仅解决了烧结机头灰闭路循环利用时存在的问题，且无害化处理了垃圾焚烧飞灰，还实现了机头灰和垃圾焚烧飞灰中有价组元的分离提取和二次利用，达到了固体废弃物综合利用的目的。
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公开(公告)号：CN110157899B
公开(公告)日：2020-05-22
申请号：CN201910543190.4
申请日：2019-06-21
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明公开了一种烧结过程强化有害元素脱除及高效回收的方法。该方法将含铁原料按K、Na、Zn、Sn、Pb、As以及固定碳含量分为高K(Na或Zn或Sn)物料、高Pb(As)物料、高碳物料及洁净物料；将高K(Na或Zn或Sn)物料、高碳物料、高反应性燃料与熔剂制成高碱度球粒，而将高Pb(As)物料、低反应性燃料与熔剂制成低碱度球粒，并将两者混合布料在底层，再将洁净物料制成球粒布在上层，点火烧结，并对不同烧结阶段烟气中的粉尘颗粒分别捕集回收。该方法为含铁原料中不同有害元素的高效脱除分别提供有利化学组分、气氛、温度等条件，大幅提升了有害元素脱除率，并通过不同阶段烟气的分流治理将含有价有害元素的粉尘颗粒回收率提高至99％以上。
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公开(公告)号：CN111041195A
公开(公告)日：2020-04-21
申请号：CN202010005431.2
申请日：2020-01-03
Applicant: 中南大学
IPC: C22B1/244
Abstract: 本发明公开了一种强化高比例微细粒原料烧结的强力混匀-制粒方法。该方法是将包括铁精矿、铁矿粉及细粒级返矿等在内的物料Ⅰ通过圆筒混合机进行一段混合，得到一段混合物料；一段混合物料与粘结剂溶液处理的含铁粉尘物料Ⅱ通过强力混合机进行二段混合，得到二段混合物料；二段混合物料与经过加湿处理的粗粒级返矿物料Ⅲ通过圆筒混合机进行制粒；该方法调控三段混合、制粒阶段的水分分加比例以及喷加水珠的粒径范围，来强化不同物料分散的均匀性，并增加细粒物料颗粒间及其与其他物料表面的粘结性能，可有效改善制粒效果，实现高比例微细物料烧结的强化。
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公开(公告)号：CN110699141A
公开(公告)日：2020-01-17
申请号：CN201910957663.5
申请日：2019-10-10
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明公开了一种链篦机-回转窑喷吹生物质燃料及其制备方法和应用。将生物质粉末与含铁矿物粉末充分混匀后，在保护性气体及水蒸气混合气氛下，进行升温炭化，即得挥发分含量为10～20％、燃烧热值为20～27MJ/kg、孔隙率为40～60％、比表面积为40～70m2/g的生物质燃料，将其替换部分常规喷吹燃料煤粉用于回转窑窑尾喷吹燃料，可以降低燃料成本，且有利于从源头上高效减排SOx、NOx。
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公开(公告)号：CN107983154B
公开(公告)日：2020-01-07
申请号：CN201711212095.3
申请日：2017-11-28
Applicant: 中南大学
Inventor： 甘敏 , 范晓慧 , 季志云 , 陈许玲 , 姜涛 , 吕薇 , 汪国靖 , 李光辉 , 袁礼顺 , 黄柱成 , 杨永斌 , 郭宇峰 , 张元波 , 李骞 , 朱忠平 , 许斌 , 周阳 , 姚佳文 , 王壮壮 , 黄康 , 郑如月 , 王巧 , 肖永贤
Abstract: 本发明开发一种烧结烟气活性炭并联式双塔脱硫脱硝工艺，该工艺是将烧结高SO2烟气和高NOx烟气分开治理，分别在并联的活性炭双级吸附塔中单独进行脱硫、脱硝。烧结烟气分段的方法是根据烧结机各段烟气含NOx和SO2的浓度不同，分为头部、中部、中尾部和尾部四部分烟气，烧结机头部和中尾部的烟气汇入脱硫塔进行脱硫；烧结机中部和尾部的烟气汇入脱硝塔进行脱硝。脱硫塔活性炭吸附SO2后进入再生塔进行解析，再生后的活性炭进入脱硝塔进行循环利用，脱硝后活性炭进入脱硫塔进行脱硫，活性炭在三个塔中依次往复循环利用。该工艺提高了脱硝效率，同时大幅降低了烟气处理量，降低了设备投资和运行费用。
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