短流程处理铁基多金属矿料的熔炼方法及熔炼装置

    公开(公告)号:CN109880955A

    公开(公告)日:2019-06-14

    申请号:CN201910309060.4

    申请日:2019-04-17

    IPC分类号: C21B13/14 C21B13/12

    摘要: 本发明提供了一种短流程处理铁基多金属矿料的熔炼方法及熔炼装置。该熔炼方法中采用的熔炼系统包括熔池熔炼装置,熔池熔炼装置的熔池中设置有隔墙,以将熔池分为熔融区和电热还原区,且熔融区的底部和电热还原区连通,熔炼方法包括:将铁基多金属矿料、燃料、熔剂及富氧空气输送至熔融区中进行熔化及部分还原,得到熔融液;将熔融液和还原剂输送至电热还原区进行还原熔炼处理,得到含有钒元素的铁水和钛渣。这一方面使得熔炼过程所需的占地面积小,减少了熔池熔炼装置的配置高度差,还能够减少资金投入;另一方面还能够省去熔体排放和加入的操作步骤,提高生产作业效率。熔池兼顾熔融和还原贫化作业,有利于钛渣和含钒铁水的分离。

    处理红土镍矿的系统
    52.
    发明授权

    公开(公告)号:CN107190146B

    公开(公告)日:2019-03-12

    申请号:CN201710526569.5

    申请日:2017-06-30

    IPC分类号: C22B5/14 C22B5/20 C22B23/02

    摘要: 本发明公开了处理红土镍矿的系统,包括:流化床,冷却装置,分解装置,其中,流化床内限定出适于红土镍矿与一氧化碳接触并进行还原反应和羰化反应得到第一混合气体和含有四氧化三铁的残渣的反应腔室,流化床设有进料口、进气口、出气口以及排渣口;冷却装置具有冷却进口、气相出口和液相出口,冷却进口与流化床的出气口相连,以便将第一混合气体进行冷却处理得到液态羰基镍和第二混合气体;以及分解装置与液相出口相连,以便将液态羰基镍进行分解处理获得一氧化碳和镍。利用上述系统可以显著提高红土镍矿处理效率,降低能耗,提高镍提取率。

    红土镍矿处理方法
    53.
    发明公开

    公开(公告)号:CN107326180A

    公开(公告)日:2017-11-07

    申请号:CN201710527995.0

    申请日:2017-06-30

    IPC分类号: C22B5/14 C22B5/20 C22B23/02

    摘要: 本发明公开了红土镍矿处理方法,该方法包括:在多级流态化反应器中使红土镍矿与一氧化碳接触并进行还原反应和羰化反应,以便得到第一混合气体和含有四氧化三铁的残渣;将第一混合气体进行冷却处理,以便分离得到液态羰基镍和第二混合气体;将液态羰基镍进行分解处理,以便获得一氧化碳和镍,其中,第一混合气体为一氧化碳、二氧化碳以及羰基镍的混合气体,第二混合气体为一氧化碳和二氧化碳。上述方法工艺流程短、能耗低、镍提取效率可以得到显著提高。

    一种冶金炉
    54.
    发明公开

    公开(公告)号:CN106996695A

    公开(公告)日:2017-08-01

    申请号:CN201610046732.3

    申请日:2016-01-22

    IPC分类号: F27B19/02

    CPC分类号: F27B19/02 F27M2003/13

    摘要: 本发明提供了一种冶金炉。该冶金炉的炉体形成有相互连通的熔化还原腔和贫化腔,熔化还原腔的腔壁上设置有与其腔室连通的主喷嘴,主喷嘴用于向熔化还原腔内喷入矿料并熔融矿料,贫化腔的腔壁上设置有多个贫化电极,多个贫化电极的端部插入贫化腔内的熔融液内以对熔融液进行贫化还原,贫化腔的腔壁上设置有金属放出口和渣放出口。本发明的冶金炉可以解决现有技术中冶炼流程需要使用大量的电能或焦炭,从而导致了冶炼红土矿的成本高以及在无电或缺电地区难以建设红土矿冶炼厂的问题。

    一种底吹熔炼设备
    56.
    发明公开

    公开(公告)号:CN102706146A

    公开(公告)日:2012-10-03

    申请号:CN201210206780.6

    申请日:2012-06-18

    摘要: 本发明公开了一种底吹熔炼设备,包括:炉体,所述炉体上部设有物料进口和烟气出口,所述炉体侧部设有产品出口和废渣出口,所述炉体底部设有硫化剂蒸汽通道和反应气体通道以分别向所述炉体内通入硫化剂和反应气体。根据本发明实施例的底吹熔炼设备,通过从炉体顶部向炉体内加入反应物料,从炉体底部向炉体内通入反应气体和硫化剂,可搅拌反应物料,使熔炼反应更加充分,降低反应能耗。

    一种利用红土型镍矿熔炼镍锍的方法

    公开(公告)号:CN102703735A

    公开(公告)日:2012-10-03

    申请号:CN201210207891.9

    申请日:2012-06-18

    IPC分类号: C22B23/02 C01G53/11

    摘要: 本发明公开了一种利用红土型镍矿熔炼镍锍的方法,包括以下步骤:a)将所述红土型镍矿通过回转窑电炉冶炼或熔池熔炼得到镍铁产物;和b)将所述镍铁产物与硫化剂混合后加入转炉进行熔炼,获得镍锍产物和废渣。根据本发明实施例的利用红土型镍矿熔炼镍锍的方法,通过回转窑电炉冶炼或熔池熔炼可以得到镍铁产物,再将镍铁产物进行转炉熔炼,可以得到镍锍产物,该方法可操作性强,并且中间反应可获得镍铁产物,可以在电力缺乏的地区开展红土矿冶炼工作,而且煤可以提供整个生产过程的能源,生产过程中高温烟气经过脱尘后可利用余热发电技术进行热能回收利用,达到有效降低整个冶炼过程能耗的效果。

    一种焙砂硫化生产低镍锍的方法

    公开(公告)号:CN102703684A

    公开(公告)日:2012-10-03

    申请号:CN201210206719.1

    申请日:2012-06-18

    IPC分类号: C22B1/02 C22B23/02 C21B11/10

    摘要: 本发明公开了一种焙砂硫化生产低镍锍的方法,包括以下步骤:a)将红土型镍矿与还原剂和第一造渣剂混合焙烧,得到焙砂;b)将所述焙砂硫化,得到含硫焙砂;c)将所述含硫焙砂进行电炉冶炼,得到低镍锍产物和废渣。根据本发明实施例的焙砂硫化生产低镍锍的方法,通过焙烧得到焙砂,再将焙砂进行硫化和电炉冶炼,可以得到镍锍产物,该方法可操作性强,可以在电力缺乏的地区开展红土矿冶炼工作,而且煤可以提供整个生产过程的能源,生产过程中高温烟气经过脱尘后可利用余热发电技术进行热能回收利用,达到有效降低整个冶炼过程能耗的效果。

    粗镍铁的精炼工艺
    60.
    发明公开

    公开(公告)号:CN102108428A

    公开(公告)日:2011-06-29

    申请号:CN201110009258.4

    申请日:2011-01-17

    IPC分类号: C21C1/02

    摘要: 本发明公开了一种粗镍铁的精炼工艺,包括以下步骤:1)提供初始温度为1450℃以上的粗镍铁的熔体;2)向熔体中加入复合脱硫剂并由底部通入高压气体;3)检测熔体的含硫量,当含硫量为预定值以下时停止脱硫,当含硫量高于预定值时检测熔体的温度,当温度为1350℃以下时进行扒渣并使熔体升温后重复步骤2)直至含硫量为预定值以下为止,当温度高于1350℃时重复步骤2)直至含硫量为预定值以下为止,扒渣后得到脱硫后镍铁合金熔体;4)向脱硫后镍铁合金熔体中通入氧气并加入复合脱磷剂并由底部通入氧气或惰性气体,扒渣后得到精炼镍铁合金液;以及5)将精炼镍铁合金液进行浇铸,冷却脱模后得到精制镍铁合金。