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公开(公告)号：CN117139375A
公开(公告)日：2023-12-01
申请号：CN202310985506.1
申请日：2023-08-07
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明提供一种改善板带同板差的变凸度工作辊及其辊形设计方法，属于自动化轧制技术领域。该工作辊辊形根据常轧板带宽度，板带局部高点分布位置确定轧辊边部修正区位置。根据板带边部局部高点特征，确定对两种不同常轧宽度板带的边部修正量。结合修正量约束、边部修正区与工作辊主体交接位置辊形量相等、分段曲线交接处平滑连接约束条件，获取辊身左侧边部补偿曲线。根据轧辊中心线进行对称设计，获取辊身右侧边部补偿曲线，通过与三次曲线叠加获取辊身右侧边部补偿区辊形曲线。最后通过分段函数拼接得到最终的工作辊辊形曲线。本发明减少了工作辊对不同常轧宽度板带边部的压下量，有效消除板带边部局部高点，达到改善板带同板差的目的。
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公开(公告)号：CN114042760B
公开(公告)日：2023-11-10
申请号：CN202111263488.3
申请日：2021-10-28
Applicant: 北京科技大学设计研究院有限公司
IPC: B21B37/40
Abstract: 本发明公开了一种通过下工作辊窜辊补偿值改善带钢截面楔形的方法，适用于采用窜辊策略进行带钢轧制的轧机，所述方法包括：获取精轧出口楔形实测值；根据获取的楔形实测值，计算得到各机架下工作辊所对应的窜辊补偿值；在执行窜辊动作时，在各机架下工作辊所设定的窜辊值上分别叠加对应的窜辊补偿值，以使得各机架上下工作辊的窜辊量不相等，从而使得工作辊左右两侧的辊缝存在高度差；其中，所述高度差与带钢截面两侧厚度差值等值反向。本发明的通过下工作辊窜辊补偿值改善带钢截面楔形的方法通过将出口楔形的调控量分配到各个机架，在不影响轧制稳定性的情况下，改善带钢断面楔形缺陷。
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公开(公告)号：CN112287550B
公开(公告)日：2023-10-03
申请号：CN202011188389.9
申请日：2020-10-30
Applicant: 北京科技大学
IPC: G06F30/17 , G06F30/20 , G06N3/006 , G06N5/01 , G06F18/2135 , G06F18/27 , G06F119/08 , G06F119/14
Abstract: 本发明提供一种基于主成分分析控制器的带钢头部厚差过程参数优化方法，属于轧钢技术领域。该方法首先获取头部厚差参数，通过随机森林算法选出前20％的参数；然后用主成分分析法提取特征，保留特征值贡献率85％的主成分，利用T2和SPE统计量检测头部厚差状况；再通过绘制各参数贡献图确定头部厚差原因；最后用主成分分析控制器优化过程参数，并给出调整量。通过该方法对影响热轧带钢头部厚差的过程参数进行重要度排序和特征提取，再通过控制图和贡献图对头部厚差进行检测和诊断，最终通过主成分分析控制器优化过程参数，可以快速分析头部厚差原因，并优化过程参数使头部厚差回到合理区间。
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公开(公告)号：CN116786598A
公开(公告)日：2023-09-22
申请号：CN202310718427.4
申请日：2023-06-16
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明提供一种内外电磁联控的板带轧机温辊装置及其操作方法，属于冶金工业轧钢设备技术领域；包括均分为操作侧和传动侧的轧辊，两侧划分多个区段，每个区段均设有电磁感应加热装置组和均温环，轧辊外设有与各区段对应的辊外感应加热器组，轧辊内外设有测温装置；本发明采用辊内感应加热器组与辊外感应加热器组的电磁联控模式，改善轧辊在单一温辊模式下补温效果弱、升温能力差、调控手段不充分的技术缺陷，在内外感应加热装置的联合驱动下，辊温命中率、轴/周两向温度控制能力显著提升，可有效降低目标轧件在轧制过程中的温降、控制其在适轧温度区间内完成轧制。
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公开(公告)号：CN116493420A
公开(公告)日：2023-07-28
申请号：CN202310135480.1
申请日：2023-02-10
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明公开了一种电磁调控轧辊多区段联合调控方法及装置，涉及板带轧机技术领域。包括：对待调控的电磁调控轧辊中的电磁棒进行参数调控；获取轧制后的板形数据确定待调控的电磁棒，进行调控控制辊缝形状；获取需进行施加外部分段冷却的电磁棒进行施加外部分段冷却；对电磁棒进行电磁调控辊形预设以及得到电磁棒的待定系数；根据待定系数对电磁棒进行参数匹配，得到电磁棒的实际调控参数矩阵，完成待调控的电磁调控轧辊多区段联合调控。本发明能够对搭载各种形式电磁棒的电磁调控轧辊进行多区段辊形预设与参数匹配，并根据在线检测数据进行反馈调整，进而确保电磁调控辊形的稳定性。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN116274424A
公开(公告)日：2023-06-23
申请号：CN202310247076.3
申请日：2023-03-15
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明提供一种改善板带边部翘曲断面轮廓缺陷的工作辊辊形设计方法，属于轧制自动化技术领域。该方法使用轧辊辊形测量仪对工作辊辊形进行三次测量，以得到工作辊的热辊形曲线。首先测量轧制前的上机工作辊辊形A，其次测量轧制后刚下机的工作辊辊形B，最后测量下机冷却至室温的工作辊辊形C。通过将辊形B与辊形C相减得到热辊形曲线。通过将热辊形曲线与辊形A叠加获得原综合辊形。根据原综合辊形曲线的中部位置幅值，制定出抛物线形式的新综合辊形的目标曲线，将设计出的新综合辊形的目标曲线与热辊形曲线相减，得到新磨削辊形曲线。本发明可以有效改善板带的边部翘曲板形缺陷，提高成品板形质量。
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公开(公告)号：CN114700368B
公开(公告)日：2023-05-05
申请号：CN202210239086.8
申请日：2022-03-07
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明公开了一种消除板带局部高点的工作辊辊形及设计方法。工作辊辊形包括工作辊中部区域、局部高点消除区域和工作辊边部区域。设计方法包括：基于预设的最大直径辊形高度设计中部区域的二次曲线；由局部高点的位置和大小给出局部高点消除区域的范围和修正高度；由局部高点消除区域曲线在工作辊辊身端部的特征值设计工作辊边部区域的二次曲线，结合曲线连续和平滑连接条件，得到全辊身的辊形曲线。设计方法采用分段函数的方式设计工作辊辊形，通过降低工作辊对板带局部高点位置处的压下量，达到减小轧辊不均匀磨损、消除板带局部高点的目的，对工作辊边部曲线进行倒角处理，减小倒角弧线的变化率，避免因曲线剧烈变化引起的辊形磨削精度降低。
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公开(公告)号：CN113850020B
公开(公告)日：2023-01-31
申请号：CN202111089354.4
申请日：2021-09-16
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明公开了一种基于神经网络的连退张力设定方法及装置，该方法包括：获取带钢历史生产数据；根据预设的分档规则对钢种、带钢厚度和带钢宽度进行分档并计算出各带钢对应的各张力段张力平均值及冷轧带钢板形特征值；对上述数据进行预处理，构建数据集；构建神经网络模型并采用上述数据集进行训练；利用训练好的神经网络模型获得当前生产中各段张力设定值；基于模型得到的张力值和历史生产张力值，使用加权滑动平均法计算得到最终的张力设定值。本发明可快速、自动地对连退过程的各段静态张力进行设定，并随着连退炉工况变化进行自动修正，有效提高连退生产稳定性、生产效率及产品质量。
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公开(公告)号：CN115615298A
公开(公告)日：2023-01-17
申请号：CN202211196596.8
申请日：2022-09-29
Applicant: 北京科技大学 , 邯郸钢铁集团有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种钢板淬火后板形区域化表征及缺陷分析判定方法，包括：将待检测钢板的测量区域划分成板头区域、板尾区域以及板中区域；采集所述板头区域、所述板尾区域和所述板中区域的平直度信息，并对采集到的平直度信息进行记录；其中，采集的平直度信息包括：每一边角处的横向、纵向以及与横纵向呈45°角所在方向的斜向平直度信息，板头中部区域的纵向平直度信息，板尾中部区域的纵向平直度信息，板中左半部区域的横向平直度信息，以及板中右半部区域的横向平直度信息；基于采集的平直度信息，实现对待检测钢板的板形缺陷的分析判定。本发明不但可记录和评价淬火后高强度中厚钢板的板形质量，还能更好地为工艺改进和精准决策提供数据支撑。
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公开(公告)号：CN114535311A
公开(公告)日：2022-05-27
申请号：CN202111372020.8
申请日：2021-11-18
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明提供一种宽幅铝板带热轧W型断面的控制方法，属于轧钢自动化技术领域。该方法通过调整板形控制策略减小弯辊力以及调整分段冷却策略改变轧辊热膨胀分布两个途径来控制W型断面轮廓。对于四辊CVC轧机，工作辊正向窜辊等效于正向弯辊，故通过增加窜辊量来减小弯辊力的方式，保证轧件凸度的同时减小轧件的W型断面趋势。同时通过减小轧件边部喷淋量以提高轧辊边部位置热膨胀量，进而将W型边部翘起位置进行“压下”以减小轧件的W型断面趋势。本发明采用上述两种方法能够有效控制铝板带轧制过程中出现的W型断面，不仅提升了其板形质量，还对热轧板形控制理论的完善提供了思路。
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